主轴内置式长材料定心减震支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主轴内置式长材料定心减震支架，属于零件加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在使用棒料加工产品时，因为使用的是弹簧夹头，只能夹持棒料的一端，而棒料另一端悬空在拉管内。拉管的孔径是固定的，但由于企业生产的产品型号比较多，所使用的材料大小不尽相同。因此在加工时，如果将棒料锯得太短，就会多产生料头，造成材料浪费；如果将棒料锯得稍长一些，棒料与拉管的间隙又会过大，在机床高速运转时，会产生强烈振动，不好保证产品质量，且由于材料在主轴内没有规律的乱晃，造成缩料，产生废品，并对机床主轴造成一定的损伤，使得机床精度降低。而使用机床低速加工，又存在效率太低和光洁度不好的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种主轴内置式长材料定心减震支架，内置于机床主轴内，在棒料加工时能够降低高速加工工件产生的振动，进而减小工件振动对机床的损伤，防止缩料广生废品，提尚加工效率，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种主轴内置式长材料定心减震支架，包括空心圆柱，所述空心圆柱上部分为摩擦环，空心圆柱下部分为弹性环，其中弹性环外径较摩擦环外径小，在空心圆柱上设有收缩缝，在空心圆柱内设有阶梯孔，其中位于摩擦环内的内孔孔径小于位于弹性环内的内孔孔径。
[0005]所述收缩缝为4个，均匀布置在空心圆柱上，该种结构兼顾了摩擦力与收缩性能的平衡。
[0006]所述空心圆柱安装在主轴内孔内。
[0007]所述弹性环外径比主轴内孔直径小0.3?0.8 mm,以保证支撑片有足够的弹性。
[0008]所述摩擦环外径比主轴内孔直径大0.05?0.1 mm,经发明人试验，该种方式能够保证摩擦环与主轴内孔有足够的摩擦力，在机床高速运转时支撑架不会甩掉出来，同时又不会很紧，便于拆卸。
[0009]与现有技术相比，将本实用新型安装于机床主轴内，具有以下优点:
[0010]1、本实用新型用于支撑加工棒料的另一端，由于棒料有了支撑，因此棒料可以适当锯长一些，以减少料头，节约材料。
[0011]2、加工时机床转速可以适当提高到合理的范围，能提高生产效率。
[0012]3、本实用新型控制棒料不会乱晃，减小了振荡，消除了剧烈振动对机床的损伤，延长了机床的使用寿命。
[0013]4、使用本实用新型加工时振荡减小，避免了因振荡原因引起的缩料造成的产品报废，降低了报废率。
[0014]5、制作本实用新型的材料容易获得，加工工艺简单易行，安装和拆卸方便快捷。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1的A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]结合图1和图2，本实施例主轴内置式长材料定心减震支架，采用45号钢制作空心圆柱，其中空心圆柱上部分为摩擦环，空心圆柱下部分为弹性环，弹性环外径较摩擦环外径小，在空心圆柱上开设有4个收缩缝，在空心圆柱内钻有阶梯孔，其中位于摩擦环内的内孔孔径小于位于弹性环内的内孔孔径，并且阶梯小孔的孔径比棒料直径大I mm左右，以便有足够的间隙保证送料顺畅，同时又能控制住棒料不会乱晃，减小振荡。
[0019]在制作时使弹性环外径比主轴内孔直径小0.3?0.8 mm，摩擦环外径比主轴内孔直径大0.05?0.1 mm，然后将本实用新型安装于机床主轴内孔内即可。
【主权项】
1.一种主轴内置式长材料定心减震支架，包括空心圆柱，其特征在于:所述空心圆柱上部分为摩擦环，空心圆柱下部分为弹性环，其中弹性环外径较摩擦环外径小，在空心圆柱上设有收缩缝，在空心圆柱内设有阶梯孔，其中位于摩擦环内的内孔孔径小于位于弹性环内的内孔孔径。2.根据权利要求1所述的主轴内置式长材料定心减震支架，其特征在于:所述收缩缝为4个，均匀布置在空心圆柱上。3.根据权利要求1所述的主轴内置式长材料定心减震支架，其特征在于:所述空心圆柱安装在主轴内孔内。4.根据权利要求1或3所述的主轴内置式长材料定心减震支架，其特征在于:所述弹性环外径比主轴内孔直径小0.3?0.8 mm。5.根据权利要求1或3所述的主轴内置式长材料定心减震支架，其特征在于:所述摩擦环外径比主轴内孔直径大0.05?0.1 mm。6.根据权利要求1所述的主轴内置式长材料定心减震支架，其特征在于:所述空心圆柱采用45号钢制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种主轴内置式长材料定心减震支架，包括空心圆柱，所述空心圆柱上部分为摩擦环，空心圆柱下部分为弹性环，其中弹性环外径较摩擦环外径小，在空心圆柱上设有收缩缝，在空心圆柱内设有阶梯孔，其中位于摩擦环内的内孔孔径小于位于弹性环内的内孔孔径；将本实用新型内置于机床主轴内，在棒料加工时能够降低高速加工工件产生的振动，进而减小工件振动对机床的损伤，防止缩料产生废品，提高加工效率。
【IPC分类】B23B19/02
【公开号】CN204818098
【申请号】CN201520587884
【发明人】王发江
【申请人】贵州航瑞科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日