用于切割薄壁铜管的薄型刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属刀具技术领域，具体涉及一种用于切割薄壁铜管的薄型刀具。
【背景技术】
[0002]薄壁铜管的切割是通过安装于机床主轴上的刀具进行加工。现有技术中，切割薄壁铜管一般采用具有双侧肩台的刀体支撑刀刃形成的双面厚型刀片，刀刃通过焊接固定在刀体上，刀片通过两个串联的轴承支撑在机床主轴上，并通过螺母将轴承内外圈固定。其缺点是:一、双面刀刃切割薄壁铜管形成的断面收口面大，内孔小，影响管内流体流量；二、工作时，两轴承内侧相互摩擦，同时螺母紧靠轴承外圈，从而限制了轴承的转动，加大轴承摩擦阻力，降低其使用寿命；三、刀片采用双侧肩台，并将刀体和刀刃焊接，加工工艺复杂，使用材料多，费时费力；四、刀片安装采用串联的双轴承，结构复杂，难以保证刀口的中心位置，制造成本高。因此有必要提出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种用于切割薄壁铜管的薄型刀具，将刀体和刀刃制成一体式结构，刀刃为V型单面刃口，且在刀体一侧制凸肩形成超薄型刀片，节约制作材料，降低制造成本，加工工艺简单，切割铜管断面平齐，断面收口面积小，内孔大；而且刀片只采用一个轴承支撑在主轴上，通过卡圈将刀片固定在轴承上，使刀片和轴承外圈固定为一体，有效解决现有技术中轴承摩擦阻力大的问题，轴承转动灵活，结构简单，制造成本低，延长轴承使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案:用于切割薄壁铜管的薄型刀具，具有刀片，所述刀片通过轴承支撑在机床主轴上，所述刀片包括刀体和刀刃，所述刀刃设于刀体外圆柱表面上形成一体式结构，所述刀刃是横截面为V型的单面刃口，所述刀体一侧设有凸肩，所述轴承的外圈一侧制有法兰边，所述轴承外圈的外圆柱表面上设有卡槽，卡圈与卡槽卡合后将刀片固定在轴承上。
[0005]其中，所述卡圈为C型结构，所述C型结构的内侧设有多个凹槽。
[0006]进一步地，所述刀片采用高硬度耐磨型硬质合金制成。
[0007]本实用新型与现有技术相比的优点:
[0008]1、将刀体和刀刃制成一体式结构且刀刃为V型单面刃口，并且只在刀体一侧制凸肩，使其形成超薄型刀片，大大节约制作材料，降低制造成本，加工工艺简单，其切割铜管断面平齐，断面收口面积小，内孔大，提高铜管内部流体流量；
[0009]2、刀片采用一个轴承支撑在主轴上，有效解决了现有技术中使用双轴承摩擦阻力大的问题，轴承转动灵活，结构简单，制造成本低，延长轴承使用寿命；
[0010]3、刀片一侧通过卡圈固定在轴承上，另一侧通过法兰边定位，使刀片和轴承外圈固定为一体，代替原有技术中螺母固定方式，其转动更加灵活，结构设计巧妙，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构主视图；
[0012]图2为本实用新型的结构左视图；
[0013]图3为本实用新型中刀片的结构主视图；
[0014]图4为图3的A-A剖视图；
[0015]图5为本实用新型中轴承的结构主视图；
[0016]图6为本实用新型中卡圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-6描述本实用新型的实施例。
[0018]用于切割薄壁铜管的薄型刀具，如图1、2所示，具有刀片1，优选的，所述刀片I采用高硬度耐磨型硬质合金制成，所述刀片I通过轴承2支撑在机床主轴上。如图3、4所示，所述刀片I包括刀体11和刀刃12，所述刀刃12设于刀体11外圆柱表面上形成一体式结构，所述刀刃12是横截面为V型的单面刃口，所述刀体11 一侧设有凸肩13，使其形成超薄型刀片，大大节约制作材料，降低制造成本，加工工艺简单。如图5所示，所述轴承2的外圈21 一侧制有法兰边23，所述轴承2外圈21的外圆柱表面上设有卡槽22，卡圈3与卡槽22卡合后将刀片I固定在轴承2上，具体的，如图6所示，所述卡圈3为C型结构，所述C型结构的内侧设有多个凹槽31，凹槽31可增加卡圈3的弹性弯曲；本实用新型刀片I只采用一个轴承2支撑在主轴上，有效解决了现有技术中使用双轴承摩擦阻力大的问题，轴承2转动灵活，结构简单，制造成本低，延长轴承使用寿命；同时，刀片I 一侧通过卡圈3固定在轴承2上，另一侧通过法兰边23定位，使刀片I和轴承2外圈21固定为一体，代替原有技术中螺母固定方式，其转动更加灵活，结构设计巧妙，使用寿命长。
[0019]如图1、2所示，安装时，将轴承2与刀片I内孔配合套装，使刀片I 一侧紧贴轴承2的法兰边23，卡圈3卡在卡槽22将刀片I另一侧进行固定，然后将固定为一体的轴承2与刀片I安装在机床主轴上即可；使用本实用新型切割的薄壁铜管，其切割断面平齐，断面收口面积小，是现有技术收口面积的三分之一，增大了内孔，提高铜管内部流体流量。
[0020]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.用于切割薄壁铜管的薄型刀具，具有刀片(I)，所述刀片(I)通过轴承(2)支撑在机床主轴上，其特征在于:所述刀片(I)包括刀体(11)和刀刃(12)，所述刀刃(12)设于刀体(11)外圆柱表面上形成一体式结构，所述刀刃(12)是横截面为V型的单面刃口，所述刀体(11)一侧设有凸肩(13)，所述轴承(2)的外圈(21) —侧制有法兰边(23)，所述轴承⑵外圈(21)的外圆柱表面上设有卡槽(22)，卡圈(3)与卡槽(22)卡合后将刀片⑴固定在轴承⑵上。2.根据权利要求1所述的用于切割薄壁铜管的薄型刀具，其特征在于:所述卡圈(3)为C型结构，所述C型结构的内侧设有多个凹槽(31)。3.根据权利要求1或2所述的用于切割薄壁铜管的薄型刀具，其特征在于:所述刀片(I)采用高硬度耐磨型硬质合金制成。
【专利摘要】提供一种用于切割薄壁铜管的刀具，具有刀片，刀片通过轴承支撑在机床主轴上，刀片包括刀体和刀刃，刀刃设于刀体外圆柱表面上形成一体式结构，刀刃是横截面为V型的单面刃口，刀体一侧设有凸肩，轴承的外圈一侧制有法兰边，轴承外圈的外圆柱表面上设有卡槽，卡圈与卡槽卡合后将刀片固定在轴承上。本实用新型大大节约刀片制作材料，降低制造成本，加工工艺简单，切割铜管断面平齐，断面收口面积小，内孔大，解决了现有技术中轴承摩擦阻力大的问题，轴承转动灵活，结构简单，制造成本低，延长轴承使用寿命。
【IPC分类】B23D35/00
【公开号】CN204818255
【申请号】CN201520646516
【发明人】王军, 胡静
【申请人】陕西百思特模具有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日