手持式动力往复锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复锯，尤其是一种手持式动力往复锯，采用手持式发动机作为动力来源，便于携带及操作控制，同时能适应各种现场操作。
【背景技术】
[0002]在木材加工、金属加工、老旧房屋破拆、废旧厂房破拆、消防事故急救作业等领域，都会用到锯加工，为提高加工效率，现在市面上常用的是一种往复锯。
[0003]市场上现有的往复锯大多为电动式往复锯，电动往复锯的动力是电，电动往复锯往往因为依赖电力无法在没有电源的情况下使用，这就给使用带来了一定的不便。如果没有电力，在消防救援、车祸现场等场合不能快速的进行救护行道，容易贻误救援时间。
【发明内容】
[0004]本实用新型解决了现有的往复锯多为电动式往复锯，使用收到电力的影响的缺陷，提供一种手持式动力往复锯，采用手持汽油发动机作为动力来源，体积小，重量小，便于携带同时也便于操作控制，不受电力限制，能适应各种现场操作。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手持式动力往复锯，机身、设置于机身上的手柄部、动力部及工作部，动力部采用手持汽油发动机，工作部为锯片，锯片通过往复伸缩机构与动力部相连；往复伸缩部件包括一与锯片相固定的连杆、套置于连杆上对连杆导向的导向块及驱动连杆往复伸缩的轴承，轴承通过偏心的公转轴连接动力部。动力部采用手持汽油发动机，汽油发动机通过往复伸缩机构驱动锯片往复运动，可以实现自动操作，具有更高的加工效率；使用手持汽油发动机体积小，重量轻，从而方便携带也便于操作控制，使用不受电力限制，适应环境能力较强，可以在多种场合使用。
[0006]作为优选，连杆的一端一体式设置有滑槽，滑槽与连杆的轴线相垂直，连杆的另一端设置有连接平面，该连接平面与连杆轴线相平行，锯片通过快速夹固定与连杆的连接平面上。
[0007]作为优选，导向块至少为两块，导向块固定于机身内，导向块中心部位设置有导向孔，连杆穿入导向孔内，滑槽两侧至少各有一块导向块。
[0008]作为优选，机身上固定有限位部件，限位部件包括一固定杆及铰接在固定杆端部的限位脚，限位脚上设置有透窗，锯片从透窗穿过。
[0009]作为优选，手持汽油发动机连接有齿轮减速机构，齿轮减速机构与往复伸缩机构相连，齿轮减速机构设置于机身内。
[0010]作为优选，手柄部与工作部分别设置于机身的两端位置，工作部与手柄部相对机身同处一条直线，机身上靠近工作部的位置设置有扶手部。
[0011]作为优选，扶手部包括封闭呈环形的扶手及挡板，挡板处于扶手朝向锯片的一侧。作为优选，机身为两部分结构，分别由上半壳和下半壳对扣而成；上半壳上安装所述的动力部，工作部连接于机身的前端位置，手柄部连接于机身的后端位置，工作部与手柄部处于一条直线。
[0012]作为优选，手柄部上设置有动力部控制开关，动力部控制开关包括相互联动的油门开关及油门开关保护块，油门开关保护块与油门开关处于手柄部同一握手部位的上下侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:动力部采用手持汽油发动机，汽油发动机通过往复伸缩机构驱动锯片往复运动，可以实现自动操作，具有更高的加工效率；使用手持汽油发动机体积小，重量轻，从而方便携带也便于操作控制，使用不受电力限制，适应环境能力较强，可以在多种场合使用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种部件爆炸示意图；
[0016]图3是本实用新型一种整体细节爆炸示意图；
[0017]图4是本实用新型一种手柄部爆炸示意图；
[0018]图中:1、机身，2、手柄部，3、动力部，4、扶手部，5、工作部，6、扶手，7、挡板，8、限位部件，9、透窗，10、限位脚，11、固定杆，12、锯片，13、快速夹，14、连接平面，15、连杆，16、滑槽，17、下半壳，18、导向块，19、上半壳，20、轴承，21、公转轴，22、齿轮减速机构，23、油门开关锁紧销，24、左前手柄，25、启动开关，26、油门开关保护块，27、右前手柄，28、右后手柄，29、旋转锁块，30、油门开关，31、左后手柄。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:一种手持式动力往复锯(参见附图1附图2)，包括机身1、手柄部2、动力部3、扶手部4和工作部5。手柄部与工作部分别连接于机身的两端位置且同处一条直线，扶手部连接于机身上靠近工作部的一侧，动力部连接于机身的上部。手柄部设置有动力部控制开关用于控制动力部，动力部通过往复伸缩机构与动力部相连。
[0021]工作部为锯片12，锯片通过快速夹13与往复伸缩机构相连接固定，通过快速夹可以快速装夹据片。
[0022]参见附图3:动力部采用二冲程的手持汽油发动机，手持汽油发动机连接有齿轮减速机构22。齿轮减速机构包括相互嗤合的输入轮和输出轮，输入轮与手持汽油发动机的输出轴相固定。往复伸缩机构包括偏心固定于齿轮减速机构输出轮上的公转轴21、套置于公转轴端部的轴承20、与轴承相配合的连杆15，连杆一端设置有连接平面14，连杆的另一端一体设置有横向的滑槽16，轴承滑动连接于滑槽内。公转轴随输出轮转动，轴承随同公转轴转动，轴承与滑槽相配合并通过滑槽带动连杆往复伸缩移动。连杆上套设有导向块18，导向块中心部位设置有导向孔，导向块固定于机身内。导向块共三块，连杆穿过三块导向块，滑槽处于导向块之间。滑槽与连杆的轴线相垂直，连接平面与连杆轴线相平行，锯片通过快速夹固定与连杆的连接平面上。机身朝向锯片的一侧固定有限位部件8，限位部件包括一固定杆11及铰接在固定杆端部的限位脚10，限位脚上设置有透窗9，锯片从透窗穿过。
[0023]机身为两部分结构，分别由上半壳19和下半壳17对扣而成；上半壳上安装所述的动力部，工作部连接于机身的前端位置，手柄部连接于机身的后端位置。上半壳设置有圆形安装孔，圆形安装孔上部固定有上盖，齿轮减速机构设置于上盖与上半壳之间。上盖上固定动力部，动力部的输出轴穿过上盖与输入齿相连接。
[0024]手柄部分为前手柄和后手柄(参见附图4)，前手柄与机身相固定，后手柄可相对前手柄左右90°转动。前手柄与后手柄之间通过旋转锁块29锁紧。前手柄由左前手柄24和右前手柄27对扣固定而成，后手柄由左后手柄28和右后手柄31对扣固定而成。动力部控制开关包括相互联动的油门开关30及油门开关保护块26，油门开关保护块与油门开关处于后手柄同一握手部位的上下侧。油门开关上设置有锁紧孔，左后手柄上设置有油门开关锁紧销。后手柄上部位置设置有动力部启动开关25。机身的上半壳固定手柄部的一侧设置有插槽，前手柄插入到插槽内并通过螺栓固定。
[0025]扶手部包括封闭呈环形的扶手6及挡板7，挡板呈L形，挡板处于扶手朝向锯片的一侧。
[0026]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种手持式动力往复锯，包括机身、设置于机身上的手柄部、动力部及工作部，其特征在于动力部采用手持汽油发动机，工作部为锯片，锯片通过往复伸缩机构与动力部相连；往复伸缩部件包括一与锯片相固定的连杆、套置于连杆上对连杆导向的导向块及驱动连杆往复伸缩的轴承，轴承通过偏心的公转轴连接动力部。2.根据权利要求1所述的手持式动力往复锯，其特征在于连杆的一端一体式设置有滑槽，滑槽与连杆的轴线相垂直，连杆的另一端设置有连接平面，该连接平面与连杆轴线相平行，锯片通过快速夹固定与连杆的连接平面上。3.根据权利要求2所述的手持式动力往复锯，其特征在于导向块至少为两块，导向块固定于机身内，导向块中心部位设置有导向孔，连杆穿入导向孔内，滑槽两侧至少各有一块导向块。4.根据权利要求1所述的手持式动力往复锯，其特征在于机身上固定有限位部件，限位部件包括一固定杆及铰接在固定杆端部的限位脚，限位脚上设置有透窗，锯片从透窗穿过。5.根据权利要求1所述的手持式动力往复锯，其特征在于手持汽油发动机连接有齿轮减速机构，齿轮减速机构与往复伸缩机构相连，齿轮减速机构设置于机身内。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的手持式动力往复锯，其特征在于手柄部与工作部分别设置于机身的两端位置，工作部与手柄部相对机身同处一条直线，机身上靠近工作部的位置设置有扶手部。7.根据权利要求6所述的手持式动力往复锯，其特征在于扶手部包括封闭呈环形的扶手及挡板，挡板处于扶手朝向锯片的一侧。8.根据权利要求1或2或3所述的手持式动力往复锯，其特征在于机身为两部分结构，分别由上半壳和下半壳对扣而成；上半壳上安装所述的动力部，工作部连接于机身的前端位置，手柄部连接于机身的后端位置，工作部与手柄部处于一条直线。9.根据权利要求1所述的手持式动力往复锯，其特征在于手柄部上设置有动力部控制开关，动力部控制开关包括相互联动的油门开关及油门开关保护块，油门开关保护块与油门开关处于手柄部同一握手部位的上下侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手持式动力往复锯，解决了现有的往复锯多为电动式往复锯，使用收到电力的影响的缺陷，动力部采用手持汽油发动机，工作部为锯片，锯片通过往复伸缩机构与动力部相连；往复伸缩部件包括一与锯片相固定的连杆、套置于连杆上对连杆导向的导向块及驱动连杆往复伸缩的轴承，轴承通过偏心的公转轴连接动力部。动力部采用手持汽油发动机，汽油发动机通过往复伸缩机构驱动锯片往复运动，可以实现自动操作，具有更高的加工效率；使用手持汽油发动机体积小，重量轻，从而方便携带也便于操作控制，使用不受电力限制，适应环境能力较强，可以在多种场合使用。
【IPC分类】B23D49/10, B23D51/00, B23D51/16, B23D51/01
【公开号】CN204818272
【申请号】CN201520389592
【发明人】章康彪, 章加洪
【申请人】永康市嘉宏工具制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月9日