一种去毛刺刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种去毛刺刀具。
【背景技术】
[0002]毛刺(veining)金属件表面出现余肩和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是:(I)剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；(2)冲头磨损或安装不当；(3)火焰切割操作不当；(4)焊接制度不规范。
[0003]为了提升产品质量，去毛刺刀具是机械加工中必不可少的工具，现在加工过程中使用的去毛刺刀具往往自动化程度较低，操作不当易造成加工后的工件尺寸不符合规定，因此，设计出一种自动化程度较高的去毛刺刀具成为了亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种去毛刺刀具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]—种去毛刺刀具，其特征在于，包括底座和刀具固定座，所述底座上设有滑轨，所述刀具固定座设于滑轨内部，所述底座侧面设有第一气缸，第一气缸通过活塞杆与底座相连接，所述滑轨的一侧设有安装板，安装板上安装有第二气缸，安装板上设有通孔，所述刀具固定座包括定位板、定位座、锁紧装置和刀具，所述定位板与定位座螺栓连接，锁紧装置设于定位座远离第一气缸的一侧的侧面，所述第二气缸的活塞杆通过通孔与定位板相连接，所述刀具设于锁紧装置内部，刀具端部设有弧形结构。
[0006]优选的，所述定位座上表面焊接有定位凸起，所述定位凸起上设有若干个螺纹连接孔。
[0007]优选的，所述锁紧装置通过螺纹连接孔与定位座螺纹连接。
[0008]优选的，所述锁紧装置包括两个形状相匹配的夹紧片，所述夹紧片通过螺栓相连接。
[0009]优选的，所述锁紧装置下方设有挡板，所述挡板与定位座铰接。
[0010]本实用新型的优点在于:该种去毛刺刀具，使用第二气缸将刀具固定座推至符合待加工工件尺寸要求的位置，然后使用第一气缸推动底座，带动锁紧装置内的刀具对工件进行加工，刀具固定座包括定位板、定位座、锁紧装置和刀具，定位板与定位座螺栓连接，可根据工件的加工需求调节定位板和定位座间的距离，满足不同的加工需求，定位座上表面焊接有定位凸起，定位凸起上设有若干个螺纹连接孔，锁紧装置通过螺纹连接孔与定位座螺纹连接，可将锁紧装置与不同的螺纹孔相连接，从而调节锁紧装置与定位座间的距离，锁紧装置包括两个形状相匹配的夹紧片，夹紧片通过螺栓相连接，方便刀具的安装和拆卸，锁紧装置下方设有挡板，挡板与定位座铰接，防止刀具掉落，同时能够收集一部分加工过程中飞溅的碎肩。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种去毛刺刀具的俯视图。
[0012]其中:1-底座，2-夹紧片，3-刀具，4-定位凸起，5-螺纹连接孔，6-定位座，7-滑轨，8-第一气缸，9-挡板，10-第二气缸，11-安装板，12-定位板。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种去毛刺刀具3，其特征在于，包括底座I和刀具3固定座，所述底座I上设有滑轨7，所述刀具3固定座设于滑轨7内部，所述底座I侧面设有第一气缸8，第一气缸8通过活塞杆与底座I相连接，所述滑轨7的一侧设有安装板11，安装板11上安装有第二气缸10，安装板11上设有通孔，所述刀具3固定座包括定位板12、定位座6、锁紧装置和刀具3，所述定位板12与定位座6螺栓连接，锁紧装置设于定位座6远离第一气缸8的一侧的侧面，所述第二气缸10的活塞杆通过通孔与定位板12相连接，所述刀具3设于锁紧装置内部，刀具3端部设有弧形结构。
[0015]值得注意的是，所述定位座6上表面焊接有定位凸起4，所述定位凸起4上设有若干个螺纹连接孔5，所述锁紧装置通过螺纹连接孔5与定位座6螺纹连接。
[0016]在本实施例，所述锁紧装置包括两个形状相匹配的夹紧片2，所述夹紧片2通过螺栓相连接，所述锁紧装置下方设有挡板9，所述挡板9与定位座6铰接。
[0017]基于上述，该种去毛刺刀具3，使用第二气缸10将刀具3固定座推至符合待加工工件尺寸要求的位置，然后使用第一气缸8推动底座1，带动锁紧装置内的刀具3对工件进行加工，刀具3固定座包括定位板12、定位座6、锁紧装置和刀具3，定位板12与定位座6螺栓连接，可根据工件的加工需求调节定位板12和定位座6间的距离，满足不同的加工需求，定位座6上表面焊接有定位凸起4，定位凸起4上设有若干个螺纹连接孔5，锁紧装置通过螺纹连接孔5与定位座6螺纹连接，可将锁紧装置与不同的螺纹孔相连接，从而调节锁紧装置与定位座6间的距离，锁紧装置包括两个形状相匹配的夹紧片2，夹紧片2通过螺栓相连接，方便刀具3的安装和拆卸，锁紧装置下方设有挡板9，挡板9与定位座6铰接，防止刀具3掉落，同时能够收集一部分加工过程中飞溅的碎肩，本实用新型提供了一种方便操作、自动化程度较高的去毛刺刀具3。
[0018]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种去毛刺刀具，其特征在于，包括底座和刀具固定座，所述底座上设有滑轨，所述刀具固定座设于滑轨内部，所述底座侧面设有第一气缸，第一气缸通过活塞杆与底座相连接，所述滑轨的一侧设有安装板，安装板上安装有第二气缸，安装板上设有通孔，所述刀具固定座包括定位板、定位座、锁紧装置和刀具，所述定位板与定位座螺栓连接，锁紧装置设于定位座远离第一气缸的一侧的侧面，所述第二气缸的活塞杆通过通孔与定位板相连接，所述刀具设于锁紧装置内部，刀具端部设有弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺刀具，其特征在于:所述定位座上表面焊接有定位凸起，所述定位凸起上设有若干个螺纹连接孔。3.根据权利要求1或2所述的一种去毛刺刀具，其特征在于:所述锁紧装置通过螺纹连接孔与定位座螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种去毛刺刀具，其特征在于:所述锁紧装置包括两个形状相匹配的夹紧片，所述夹紧片通过螺栓相连接。5.根据权利要求1所述的一种去毛刺刀具，其特征在于:所述锁紧装置下方设有挡板，所述挡板与定位座铰接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种去毛刺刀具，涉及机械加工领域，其特征在于，包括底座和刀具固定座，所述底座上设有滑轨，所述刀具固定座设于滑轨内部，所述底座侧面设有第一气缸，第一气缸通过活塞杆与底座相连接，所述滑轨的一侧设有安装板，安装板上安装有第二气缸，安装板上设有通孔，所述刀具固定座包括定位板、定位座、锁紧装置和刀具，所述定位板与定位座螺栓连接，锁紧装置设于定位座远离第一气缸的一侧的侧面，所述第二气缸的活塞杆通过通孔与定位板相连接，所述刀具设于锁紧装置内部，刀具端部设有弧形结构，本实用新型提供了一种方便操作、自动化程度较高的去毛刺刀具。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204818302
【申请号】CN201520656456
【发明人】郑光辉
【申请人】三门县职业中等专业学校
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月28日