钛合金管道焊接用充氩外保护托罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接用辅助设备，尤其涉及一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩。
【背景技术】
[0002]钛在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力，特别是在钛焊接过程中，这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明，焊接时如果对钛合金与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制，无疑会给钛合金焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。
[0003]在传统焊接技术中，钛管的焊接过程需要使用充氩外部托罩保护，而普通托罩是采用椭圆形或圆柱形托罩，其中的氩气流速过快，从而影响熔池成形，对焊缝保护效果不理想，影响焊接质量，造成焊接合格率低，从而导致施工生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决现有外保护托罩在使用过程中氩气流速过快，影响焊接质量的问题，提供一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，能够降低氩气的流速，确保焊缝不受空气影响，提高了焊缝合格率，确保了施工生产的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，包括罩体和氩气管，所述罩体为上侧封闭下侧开放的盒体结构，其特征在于:所述罩体相对两侧壁的下侧呈弧形，使罩体下侧能够与钛合金管道外壁紧贴，该罩体另一侧壁或两侧壁的下侧设有数个缺口；
[0006]在罩体内水平设有一铜丝网，且所述铜丝网位于罩体的上部；所述氩气管的一端从罩体的侧壁伸入罩体内，并延伸至罩体的另一侧，且该氩气管伸入罩体的一端封闭；所述氩气管伸入罩体内的部分水平设置，并位于罩体上侧与铜丝网之间，在氩气管伸入罩体内的部分的上侧沿其长度方向开设有若干出气孔。
[0007]进一步地，所述铜丝网的四周与罩体的侧壁焊接固定在一起，其规格为至少100目。
[0008]进一步地，所述罩体由铜板或钛合金制成，其厚度为0.8 —1_。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:结构简单，使用方便；在用其进行施工保护时，氩气由引入管通到分配管内，经上方喷出，得以均匀分布和缓冲；同时，由于出气孔的方向朝向背离铜丝网的一侧，当气流经罩体上侧面反射后再次经过铜丝网时，得到了再次均匀分布和缓冲，锦衣降低了气流速度，使气流更加稳定地保护着焊缝，从而取得良好的保护效果；确保焊缝不受空气影响，提高了焊缝合格率，确保了施工生产的效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1沿A—A向的剖视图。
[0012]图中:1 一罩体，2—氣气管，3—铜丝网，4一出气孔，5—缺口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例:参见图1、图2，一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，包括罩体I和氩气管2，所述罩体I为上侧封闭下侧开放的盒体结构，制作过程中，所述罩体I由铜板或钛合金制成，其厚度为0.8-1mm ;在焊接过程中散热性更好，稳定性更好，使用寿命更长。所述罩体I相对两侧壁的下侧呈弧形，使罩体I下侧能够与钛合金管道外壁紧贴；该罩体I另一侧壁或两侧壁的下侧设有至少一个缺口 5，在焊接过程中使氩气流动，从而使氩气能够吹响焊枪妈极。
[0015]在罩体I内水平设有一铜丝网3，且所述铜丝网3位于罩体I的上部；所述铜丝网3的四周与罩体I的侧壁焊接固定在一起，其规格为至少100目；从而进一步保证氩气能够均匀分布，并进一步降低氩气的流动速度。
[0016]所述氩气管2的一端从罩体I的侧壁伸入罩体I内，并延伸至罩体I的另一侧，且该氩气管2伸入罩体I的一端封闭；所述氩气管2伸入罩体I内的部分水平设置，并位于罩体I上侧与铜丝网3之间，在氩气管2伸入罩体I内的部分的上侧沿其长度方向开设有若干出气孔4。
[0017]在用本外保护托罩进行施工保护时，氩气由引入管通到分配管内，经上方喷出，得以均匀分布和缓冲；同时，由于出气孔4的方向朝向背离铜丝网3的一侧，当气流经罩体I上侧面反射后再次经过铜丝网3时，得到了再次均匀分布和缓冲，锦衣降低了气流速度，使气流更加稳定地保护着焊缝，从而取得良好的保护效果；确保焊缝不受空气影响，提高了焊缝合格率，确保了施工生产的效率。
[0018]焊接过程中，用本外保护托罩盖住焊枪枪头(钨极与瓷嘴三分之一)，即将焊枪枪头部分从罩体I的缺口 5伸入罩体I内，方便焊工观察熔池；焊接时采用小电流，并焊丝加入熔池填充焊缝时要小摆动或不摆动，从而保证焊枪内的氩气与保护罩内的氩气形成对流，确保焊缝的成型，避免造成气孔等缺陷；外保护托罩操作工人要与焊工密切配合，使外保护托罩跟着焊枪缓慢移动，从而保证外保护托罩有效保护熔池。
[0019]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，包括罩体和氩气管，所述罩体为上侧封闭下侧开放的盒体结构，其特征在于:所述罩体相对两侧壁的下侧呈弧形，使罩体下侧能够与钛合金管道外壁紧贴，该罩体另一侧壁或两侧壁的下侧设有缺口 ； 在罩体内水平设有一铜丝网，且所述铜丝网位于罩体的上部；所述氩气管的一端从罩体的侧壁伸入罩体内，并延伸至罩体的另一侧，且该氩气管伸入罩体的一端封闭；所述氩气管伸入罩体内的部分水平设置，并位于罩体上侧与铜丝网之间，在氩气管伸入罩体内的部分的上侧沿其长度方向开设有若干出气孔。2.根据权利要求1所述的钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，其特征在于:所述铜丝网的四周与罩体的侧壁焊接固定在一起，其规格为至少100目。3.根据权利要求1所述的钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，其特征在于:所述罩体由铜板或钛合金制成，其厚度为0.8— 1mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛合金管道焊接用充氩外保护托罩，包括罩体和氩气管，所述罩体为上侧封闭下侧开放的盒体结构，所述罩体相对两侧壁的下侧呈弧形，该罩体另一侧壁或两侧壁的下侧设有缺口；在罩体内水平设有一铜丝网，且所述铜丝网位于罩体的上部；所述氩气管的一端从罩体的侧壁伸入罩体内，该氩气管伸入罩体的一端封闭；在氩气管伸入罩体内的部分的上侧沿其长度方向开设有若干出气孔。本实用新型能够降低氩气的流速，确保焊缝不受空气影响，提高了焊缝合格率，确保了施工生产的效率。
【IPC分类】B23K9/32
【公开号】CN204818392
【申请号】CN201520618102
【发明人】杨沈, 陈勇, 王岳飞, 付海军
【申请人】重庆工业设备安装集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月17日