一种轴承盖滚轧设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种轴承盖滚乳设备。
【背景技术】
[0002]目前，滚乳工艺在轴类配合类零件中被广泛使用，其尺寸精度和表面粗糙度要求非常高，一般情况下，此类零件的加工方式为车削加工，对于铸铁及球铁材质的特性，车削加工保证产品的尺寸精度(公差一般在0.03mm)要求是没有问题的，但由于较高的配合要求，表面粗糙度(1.6-0.4)要求很难达到，即使车削加工可以做到，也需要付出低效，或者使用磨床付出较高的成本。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴承盖滚乳设备，在不影响车削加工保证的尺寸精度的基础上，达到对表面粗糙度的要求。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种轴承盖滚乳设备，包括钻床，在钻床上安装有滚乳头1，滚乳头I中镶嵌有一圈滚珠8，滚乳头I下方设置有用于夹紧待加工零件3的三爪卡盘4。
[0006]所述三爪卡盘4连接有扳手5。
[0007]与现有技术相比，本实用新型可在不影响车削加工保证的尺寸精度的基础上，达到对表面粗糙度的要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图(外部图)。
[0009]图2是本实用新型结构示意图(滚乳头透视)。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0011]如图1和图2所示，本实用新型一种轴承盖滚乳设备，包括钻床，在钻床上安装有滚乳头1，滚乳头I中镶嵌有一圈滚珠8，滚乳头I下方设置有用于夹紧待加工零件3的三爪卡盘4，三爪卡盘4连接有扳手5。
[0012]根据该设备，其加工工艺过程如下:
[0013]将待加工零件3定位安装之后，搬动扳手5，利用三爪卡盘4将其夹紧；启动钻床，滚乳头I沿图1和图2中的箭头A和箭头B方向进行上下的往复运动。同时滚乳头I随钻床动力进行旋转，带动滚珠8沿图2中的箭头C方向一起转动，滚珠8对待加工零件3的加工部位起到挤压抛光的作用。
[0014]其中，本工艺需要车削加工时，为本工艺留下加工余量(一般为0.03-0.05mm)，即:由于本工艺的特点为随被加工部位外形加工，不会对被加工部位的形位公差造成影响，对尺寸的加工量也不超过0.05mm。所以形位公差保证成品要求范围之内，尺寸工差在成品要求之上预留本工艺加工量。
【主权项】
1.一种轴承盖滚乳设备，包括钻床，其特征在于，在钻床上安装有滚乳头(I)，滚乳头(I)中镶嵌有一圈滚珠(8)，滚乳头(I)下方设置有用于夹紧待加工零件(3)的三爪卡盘⑷。2.根据权利要求1所述轴承盖滚乳设备，其特征在于，所述三爪卡盘(4)连接有扳手(5)。
【专利摘要】一种轴承盖滚轧设备，包括钻床，在钻床上安装有滚轧头，滚轧头中镶嵌有一圈滚珠，滚轧头下方设置有用于夹紧待加工零件的三爪卡盘，本实用新型可在不影响车削加工保证的尺寸精度的基础上，达到对表面粗糙度的要求。
【IPC分类】B23P9/02
【公开号】CN204818604
【申请号】CN201520484297
【发明人】韩军建, 于海东
【申请人】咸阳盛宏重型汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日