数控车铣复合机床的制作方法

文档序号:9149620
数控车铣复合机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床,具体涉及一种数控车铣复合机床。
【背景技术】
[0002]目前,当产品需车削加工时,人们往往将其放置到车床上加工,当产品需铣削加工时,人们往往将其放置到铣床上加工,因此对于一些既需要车削加工又需要铣削加工的产品就需要分别放置到车床和铣床上加工,这样不仅加工成本较高,而且需要多次装卸产品,生产效率低下,还容易对产品的加工精度造成影响。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控车铣复合机床,该复合机床设计合理、操作方便、工作稳定。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种数控车铣复合机床,包括机体,所述的机体上装设有夹紧定位旋转机构、尾架、车铣集成进给机构;夹紧定位旋转机构和尾架对应装设于机体的水平横向两端,车铣集成进给机构位于夹紧定位旋转机构和尾架之间;所述的车铣集成进给机构包括可沿机体水平横向滑移的拖板,所述拖板的水平纵向两端分别装设有可在其上水平纵向滑移的车削刀架和铣削刀架,车削刀架上装设有车刀,铣削刀架上装设有滚铣刀,其特征在于:所述拖板上设有供车削刀架和铣削刀架滑移的纵向导轨,所述车削刀架和铣削刀架上分别设置与纵向导轨对应的导槽,所述拖板的水平纵向两端分别设有驱动车削刀架和铣削刀架滑移的第一纵向丝杆和第二纵向丝杆;所述的机体上设有供拖板滑移的横向导轨,所述拖板上设置与横向导轨对应的横向导槽;所述横向导轨有三条并分别位于拖板纵向的两端和中间;所述机体上还设有一横向副导轨,该横向副导轨与其中一横向导轨配合供尾架滑移。
[0005]本实用新型还进一步设置为,所述的第一纵向丝杆和第二纵向丝杆均通过电机和手轮驱动。
[0006]本实用新型还进一步设置为,所述的夹紧定位旋转机构固装于机体上,所述尾架与夹紧定位旋转机构之间设置有可驱使尾架沿机体水平横向滑移的横向丝杆。
[0007]本实用新型的有益效果:由于本实用新型在其车铣集成进给机构上设置了可用于车削加工的车削刀架及车刀、可用于铣削加工的铣削刀架及滚铣刀,因此可使产品在同一机床上完成车削加工和铣齿、铣槽加工,大大提高了生产效率和加工精度,降低加工成本;同时车削刀架和铣削刀架都采用独立的驱动装置来控制其滑移,使车削刀架和铣削刀架的运动分开并独自运动,该结构设计合理,操作方便,使机床的加工方式更灵活;同时,供拖板滑移的横向导轨设有三条并分别设置于其纵向的两端和中间,上述结构解决了因拖板纵向长度过长,而造成的车铣集成进给机构运行不平稳和横向导轨负荷较大的问题;机体中还设有一横向副导轨,该横向副导轨与其中一横向导轨配合供尾架滑移,保证尾架运行的平稳。本实用新型提供的数控车铣复合机床,不仅实现了车铣良好的结合,提高了工作效率,而且机床设计合理,各部件工作运行稳定。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型车铣集成进给机构的结构示意图。
[0010]图中标号含义:1_机体;2_夹紧定位旋转机构;3_尾架;4_车铣集成进给机构;41-拖板;42_车削刀架;43_铣削刀架;5_纵向导轨;6_第一纵向丝杆;7_第二纵向丝杆;8-横向导轨;9_横向副导轨;10_手轮。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
[0013]数控车铣复合机床,包括机体1,所述的机体I上装设有夹紧定位旋转机构2、尾架3、车铣集成进给机构4 ;夹紧定位旋转机构2和尾架3对应装设于机体I的水平横向两端,车铣集成进给机构4位于夹紧定位旋转机构2和尾架3之间;夹紧定位旋转机构2固装于机体I上,用于夹持待加工工件,所述尾架3与夹紧定位旋转机构2之间设置有可驱使尾架3沿机体I水平横向滑移的横向丝杆。
[0014]车铣集成进给机构4包括可沿机体I水平横向滑移的拖板41,所述拖板41的水平纵向两端分别装设有可在其上水平纵向滑移的车削刀架42和铣削刀架43,车削刀架42上装设有车刀,铣削刀架43上装设有滚铣刀,所述拖板41上设有供车削刀架42和铣削刀架43滑移的纵向导轨5,所述车削刀架42和铣削刀架43上分别设置与纵向导轨5对应的导槽,所述拖板41的水平纵向两端分别设有驱动车削刀架42和铣削刀架43滑移的第一纵向丝杆6和第二纵向丝杆7,车削刀架42和铣削刀架43都采用独立的驱动装置来控制其滑移,使车削刀架42和铣削刀架43的运动分开并独自运动,该结构设计合理,操作方便,使机床的加工方式更灵活,所述的第一纵向丝杆6和第二纵向丝杆7均通过电机和手轮10驱动,机体I内设有驱动第一纵向丝杆6和第二纵向丝杆7的电机,同时第一纵向丝杆6和第二纵向丝杆7的外端均连有手轮10,通过手轮10可驱动第一纵向丝杆6和第二纵向丝杆7工作。
[0015]机体I上设有供拖板41滑移的横向导轨8,所述拖板41上设置与横向导轨8对应的横向导槽;所述横向导轨8有三条并分别位于拖板41纵向的两端和中间;在机床的设计中,由于在拖板41的纵向上设有车削刀架42和铣削刀架43,造成拖板41的纵向长度过长,上述三条横向导轨8的结构解决了因拖板41纵向长度过长,而造成的车铣集成进给机构4运行不平稳和横向导轨8负荷较大的问题。
[0016]机体I上还设有一横向副导轨9,该横向副导轨9与其中一横向导轨8配合供尾架3滑移,尾架3上设有与横向副导轨9和一横向导轨8对应的导槽,保证尾架3运行的平
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[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控车铣复合机床,包括机体,所述的机体上装设有夹紧定位旋转机构、尾架、车铣集成进给机构;夹紧定位旋转机构和尾架对应装设于机体的水平横向两端,车铣集成进给机构位于夹紧定位旋转机构和尾架之间;所述的车铣集成进给机构包括可沿机体水平横向滑移的拖板,所述拖板的水平纵向两端分别装设有可在其上水平纵向滑移的车削刀架和铣削刀架,车削刀架上装设有车刀,铣削刀架上装设有滚铣刀,其特征在于:所述拖板上设有供车削刀架和铣削刀架滑移的纵向导轨,所述车削刀架和铣削刀架上分别设置与纵向导轨对应的导槽,所述拖板的水平纵向两端分别设有驱动车削刀架和铣削刀架滑移的第一纵向丝杆和第二纵向丝杆;所述的机体上设有供拖板滑移的横向导轨,所述拖板上设置与横向导轨对应的横向导槽;所述横向导轨有三条并分别位于拖板纵向的两端和中间;所述机体上还设有一横向副导轨,该横向副导轨与其中一横向导轨配合供尾架滑移。2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床,其特征在于:所述的第一纵向丝杆和第二纵向丝杆均通过电机和手轮驱动。3.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床,其特征在于:所述的夹紧定位旋转机构固装于机体上,所述尾架与夹紧定位旋转机构之间设置有可驱使尾架沿机体水平横向滑移的横向丝杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控车铣复合机床,包括机体,所述的机体上装设有夹紧定位旋转机构、尾架、车铣集成进给机构;所述的车铣集成进给机构包括可沿机体水平横向滑移的拖板,所述拖板的水平纵向两端分别装设有可在其上水平纵向滑移的车削刀架和铣削刀架,所述拖板上设有供车削刀架和铣削刀架滑移的纵向导轨,所述拖板的水平纵向两端分别设有驱动车削刀架和铣削刀架滑移的第一纵向丝杆和第二纵向丝杆;所述的机体上设有供拖板滑移的横向导轨,所述拖板上设置与横向导轨对应的横向导槽;所述横向导轨有三条并分别位于拖板纵向的两端和中间。本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控车铣复合机床,该复合机床设计合理、操作方便、工作稳定。
【IPC分类】B23Q1/01, B23P23/02, B23Q5/40
【公开号】CN204818719
【申请号】CN201520610591
【发明人】马顺国, 王绍复, 马启程
【申请人】浙江合隆数控科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日
再多了解一些
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