一种带有尖端的柱形工件装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种带有尖端的柱形工件装夹装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，零部件的加工由于其形状的不同，为提高加工效率，通常会伴随辅助的装夹夹具，对于带有尖端的柱形工件在对其外壁上加工凹槽、喷涂或者钻孔等操作时，一般情况下都是采用人工手持夹持钳子夹紧，相当不便，而且加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有尖端的柱形工件装夹装置，结构设计简单合理，能够方便快捷的进行夹持，夹持后稳定性好，提高了加工的效率和质量。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]带有尖端的柱形工件装夹装置，包括底板，其特征在于:所述的底板上端面对称安装有两根纵向的导向柱，导向柱外侧的底板上端面均设有气缸，每根导向柱上均滑动安装有滑座，滑座外壁上旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓前端顶住所述的导向柱外壁；滑座上铰接安装有折线形的连杆，连杆前端安装有压块，连杆的末端与所述的气缸的活塞杆端部相固定，所述的底板的上端面中部设有与柱形工件尖端相配合的凹槽。
[0006]所述的带有尖端的柱形工件装夹装置，其特征在于:所述的压块的下端面设有锯齿状的防滑齿。
[0007]所述的带有尖端的柱形工件装夹装置，其特征在于:所述的凹槽为锥形槽，凹槽位于左右两个压块对称中心线下方的底板上。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型结构设计新颖，通过底板上的凹槽配合连杆、压块、气缸等结构，能够方便快捷的进行夹持，夹持后稳定性好，提高了加工的效率和质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图:
[0012]带有尖端的柱形工件装夹装置，包括底板1，底板I上端面对称安装有两根纵向的导向柱2，导向柱2外侧的底板上端面均设有气缸3，每根导向柱上均滑动安装有滑座4，滑座4外壁上旋合安装有锁紧螺栓5，锁紧螺5栓前端顶住导向柱2外壁；滑座4上铰接安装有折线形的连杆6，连杆6前端安装有压块7，连杆6的末端与气缸3的活塞杆端部相固定，底板I的上端面中部设有与柱形工件尖端相配合的凹槽8。
[0013]压块7的下端面设有锯齿状的防滑齿9，保证压紧后不会松动，提高稳定性。
[0014]凹槽8为锥形槽，凹槽8位于左右两个压块对称中心线下方的底板上。
[0015]本实用新型可以通过锁紧螺栓及滑座在导向柱上纵向滑动，调节高度，适应于不同长度的、带有尖端的柱形工件的夹持。
[0016]以上实施例是本实用新型较优选【具体实施方式】一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种带有尖端的柱形工件装夹装置，包括底板，其特征在于:所述的底板上端面对称安装有两根纵向的导向柱，导向柱外侧的底板上端面均设有气缸，每根导向柱上均滑动安装有滑座，滑座外壁上旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓前端顶住所述的导向柱外壁；滑座上铰接安装有折线形的连杆，连杆前端安装有压块，连杆的末端与所述的气缸的活塞杆端部相固定，所述的底板的上端面中部设有与柱形工件尖端相配合的凹槽。2.根据权利要求1所述的带有尖端的柱形工件装夹装置，其特征在于:所述的压块的下端面设有锯齿状的防滑齿。3.根据权利要求1所述的带有尖端的柱形工件装夹装置，其特征在于:所述的凹槽为锥形槽，凹槽位于左右两个压块对称中心线下方的底板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有尖端的柱形工件装夹装置，包括底板，底板上端面对称安装有两根纵向的导向柱，导向柱外侧的底板上端面均设有气缸，每根导向柱上均滑动安装有滑座，滑座外壁上旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓前端顶住导向柱外壁；滑座上铰接安装有折线形的连杆，连杆前端安装有压块，连杆的末端与气缸的活塞杆端部相固定，底板的上端面中部设有与柱形工件尖端相配合的凹槽。本实用新型结构设计新颖，通过底板上的凹槽配合连杆、压块、气缸等结构，能够方便快捷的进行夹持，夹持后稳定性好，提高了加工的效率和质量。
【IPC分类】B23Q3/00, B25B11/00
【公开号】CN204818764
【申请号】CN201520516322
【发明人】李钦生, 魏平, 陆勤强, 费新伟
【申请人】安徽机电职业技术学院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日