一种气缸弹簧孔加工工装的制作方法

文档序号:9149731阅读:301来源:国知局
一种气缸弹簧孔加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气缸弹簧孔加工工装,属于工装夹具领域。
【背景技术】
[0002]现有的用于气缸弹簧孔加工的工装夹具,没有机型可换工装板,主板上带有定位销及中心销为一整体,各个机型各配备两套整体式工装,备用机型多,价格贵;
[0003]此整体式工装机型更换时需要将原生产机型工装整套取下后更换另外一套,需要重新校准位置,更换时间长,且工装重量重,员工上下费力,且安全性差(易砸伤、压伤)。上下工装时容易砸伤机床表面,影响精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种气缸弹簧孔加工工装,以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种气缸弹簧孔加工工装,其特征在于:包括底板,底板上端纵向固定撑板,撑板右侧通过螺栓固定安装主板,主板左侧安装工件,所述主板的右侧设置有工装板安装槽位,工装板安装槽位内安装有机型更换工装板,还包括压板和连接压板的拉杆,所述压板设置在机型更换工装板的右侧,所述机型更换工装板及主板上设置有对应的定位孔,压板上安装有弹簧孔加工钻头。
[0007]拉杆带动压板运动,压板向机型更换工装板一侧靠近时,弹簧孔加工钻头插入并穿过定位孔,对工件(气缸)进行加工。
[0008]所述机型更换工装板通过两个定位销及四个螺栓定位安装在主板上的工装板安装槽位内;机型更换工装板更换时只需要将四个螺丝松开,取出原机型更换工装板,更换另一个机型更换工装板(机型更换工装板厚度设计=40-垫销厚度-工件一半厚度)即可,不需要重新调整工装位置度。
[0009]所述的机型更换工装板的中心位置开设有中心孔,所述主板上也开设有通孔,该通孔与中心孔对应,用于固定工件(气缸)。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型提供的气缸弹簧孔加工工装,用于加工气缸弹簧孔,只需更换机型更换工装板即可满足对不同机型的工件进行加工的需要,机型更换工装板重量轻,制作费用低,易取放;更换方便快捷,更换过程安全性高,能够确保加工精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0014]如图1所示,一种气缸弹簧孔加工工装,包括底板7,底板7上端纵向固定撑板1,撑板I右侧通过螺栓固定安装主板6,主板6左侧安装工件2,主板6的右侧设置有工装板安装槽位,工装板安装槽位内安装有机型更换工装板3,还包括压板4和连接压板4的拉杆5,压板4设置在机型更换工装板3的右侧,机型更换工装板3上设置有定位孔。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种气缸弹簧孔加工工装,其特征在于:包括底板,底板上端纵向固定撑板,撑板右侧通过螺栓固定安装主板,主板左侧安装工件,所述主板的右侧设置有工装板安装槽位,工装板安装槽位内安装有机型更换工装板,还包括压板和连接压板的拉杆,所述压板设置在机型更换工装板的右侧,所述机型更换工装板上设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的气缸弹簧孔加工工装,其特征在于:所述机型更换工装板通过两个定位销及四个螺栓定位安装在主板上的工装板安装槽位内。3.根据权利要求1所述的气缸弹簧孔加工工装,其特征在于:所述的机型更换工装板的中心位置开设有中心孔,所述主板上也开设有通孔,该通孔与中心孔对应。
【专利摘要】本实用新型提供一种气缸弹簧孔加工工装,属于工装夹具领域,包括底板,底板上端纵向固定撑板,撑板右侧通过螺栓固定安装主板,主板左侧安装工件,所述主板的右侧设置有工装板安装槽位,工装板安装槽位内安装有机型更换工装板,还包括压板和连接压板的拉杆,所述压板设置在机型更换工装板的右侧,所述机型更换工装板上设置有定位孔。本实用新型提供的气缸弹簧孔加工工装,用于加工气缸弹簧孔,只需更换机型更换工装板即可满足对不同机型的工件进行加工的需要,机型更换工装板重量轻,制作费用低,易取放;更换方便快捷,更换过程安全性高,能够确保加工精度。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204818830
【申请号】CN201520599583
【发明人】陈盛远, 王胜, 王正伟, 陈勇, 毛祖岳
【申请人】巢湖市南特精密制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日
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