一种生产磁环用的冲压成型下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁性材料制造技术领域，尤其是指一种生产磁环用的冲压成型下料装置。
【背景技术】
[0002]电子设备辐射和泄漏的电磁波不仅严重干扰其他电子设备正常工作，导致设备功能紊乱、传输错误。因此降低电子设备的电磁干扰(EMI)已经是必须考虑的问题。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料(Mn - Zn)制成。磁环在不同的频率下有不同的阳.抗特性,一般在低频时阳.抗很小,当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。磁环在冲压成型以后部分粉料会附着在磁环上，久之会挤压成团，需要人工定期清理清扫，这种方式即浪费原材料，又增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产磁环用的结构简单、操作方便、使用效果好的冲压成型下料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种生产磁环用的冲压成型下料装置，它包括有安装在机床操作平台上的模具，模具前侧的机床上设有出料板，出料板一端通过螺栓固定在机床上，出料板另一端倾斜向下与集料装置相连接；出料板两侧侧壁向上折弯形成限位，位于机床一端的出料板承托面上分布有回收孔，出料板底部设有振动器，回收孔下方设有集粉箱，集粉箱通过循环管与模具的压铸口连接。
[0005]所述的出料板通过螺栓活动铰接在机床上。
[0006]所述的出料板的出料端设有支架，并由支架对出料板进行承托。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，生产后磁环上的粉料通过振动盘振动，将粉料及出料板上的粉料振落至集粉箱内，再通过循环管将集粉箱内的粉料导入压铸口再利用；本方案的结构简单、无需人工清理、可以大大降低工人的劳动强度，而且收集后的粉料可再次利用，有效降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述生产磁环用的冲压成型下料装置包括有安装在机床2操作平台上的模具1，模具I前侧的机床2上设有出料板3，出料板3 —端通过螺栓4固定在机床2上，出料板3另一端倾斜向下与集料装置相连接，该端端部设有支架，并由支架对出料板3进行承托。出料板3两侧侧壁向上折弯形成限位，位于机床2 —端的出料板3承托面上分布有回收孔5，出料板3底部设有振动器6，回收孔5下方设有集粉箱7，集粉箱7通过循环管8与模具I的压铸口连接。生产后磁环上的粉料通过振动盘振动，将粉料及出料板上的粉料通过回收孔5振落至集粉箱内，再通过循环管将集粉箱内的粉料导入压铸口再利用。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种生产磁环用的冲压成型下料装置，其特征在于:它包括有安装在机床(2)操作平台上的模具(1)，模具(I)前侧的机床(2)上设有出料板(3)，出料板(3)—端通过螺栓(4)固定在机床(2)上，出料板(3)另一端倾斜向下与集料装置相连接；出料板(3)两侧侧壁向上折弯形成限位，位于机床(2) —端的出料板(3)承托面上分布有回收孔(5)，出料板(3 )底部设有振动器(6 )，回收孔(5 )下方设有集粉箱(7 )，集粉箱(7 )通过循环管(8 )与模具(I)的压铸口连接。2.根据权利要求1所述的一种生产磁环用的冲压成型下料装置，其特征在于:出料板(3 )通过螺栓(4 )活动铰接在机床(2 )上。3.根据权利要求1所述的一种生产磁环用的冲压成型下料装置，其特征在于:出料板(3 )的出料端设有支架，并由支架对出料板(3 )进行承托。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产磁环用的冲压成型下料装置，它包括有安装在机床操作平台上的模具，模具前侧的机床上设有出料板，出料板一端通过螺栓固定在机床上，出料板另一端倾斜向下与集料装置相连接；出料板两侧侧壁向上折弯形成限位，位于机床一端的出料板承托面上分布有回收孔，出料板底部设有振动器，回收孔下方设有集粉箱，集粉箱通过循环管与模具的压铸口连接。本方案的结构简单、无需人工清理、可以大大降低工人的劳动强度，而且收集后的粉料可再次利用，有效降低生产成本。
【IPC分类】B30B15/32, B30B11/00
【公开号】CN204820424
【申请号】CN201520422862
【发明人】姚金权, 姚佳
【申请人】湖州维峰磁性材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月18日