自动胀管工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道的扩径装置，尤其涉及一种自动胀管工具。
【背景技术】
[0002]目前在管道的连接方式中存在一种通过将金属、塑料管道胀大以实现过盈配合的技术方案。为了实现上述技术目的大都采用胀管机或者前后运动的胀管头来实现。胀管头的结构大都为在推杆推动下可以扩大、收缩的锥形管状结构。现有主要存在胀管过程中出现管道过度扩张以及推杆驱动机构结构复杂等技术缺陷。
[0003]中国实用新型专利专利号201220216764.0公开了一种胀管器，包括固定钳柄、旋转钳柄和胀管头，所述固定钳柄上端部制有与其连为一体的中空体，旋转钳柄上端部制有凸缘，旋转钳柄上端部的凸缘通过连接销与固定钳柄中空体动配合连接，固定钳柄中空体和旋转钳柄凸缘内装有用于驱动胀管头伸张的压轮式力传递机构，胀管头通过胀管器内套和胀管器外套与压轮式力传递机构连接。该种胀管器是一种手动结构的胀管器并不具备自动的扩张结构，也没有防止管道过度扩张的技术提示。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种结构简单、防止管道过度扩张的自动胀管工具。
[0005]—种自动胀管工具，包括由电机驱动的推杆，推杆前端配合有胀管头，所述的推杆轴向设有螺孔，螺孔配合连接轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆。该种自动胀管工具采用轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆在电机驱动下旋转，由于在旋转过程中轴向位置固定，驱动了与其配合的推杆运动，推杆运动的前后方向由电机主轴的旋转方向决定。该种推杆的驱动过程不仅推力稳定，结构简单，而且通过螺杆旋转驱动推杆向前运动延长了自动胀管工具的使用寿命。该种自动胀管工具整个结构由电机的旋转运动转成推杆的直线运动(即电机驱动螺杆，使得推杆通过螺纹旋进、旋出而做前进、后退直线运动)。此工具可以更换各种模块头，可实现各种功能；如装上胀管头，拥有胀管功能，换上铝塑管压接模块头，拥有铝塑压接功能，换上卡箍模块头拥有卡箍压接功能等等。
[0006]所述的螺杆与电机之间设有减速装置；所述的减速装置包括连接电机的减速齿轮组。所述的减速齿轮组外周配合套有传动齿轮套，传动齿轮套端部配合连接有传动轴，传动轴插合连接设于螺杆端部的连接孔。该种减速装置通过减速齿轮组配合外周的传动齿轮套，实现对于传动轴的包覆式连接，确保传动轴更加稳定的驱动螺杆旋转。
[0007]所述的推杆外周设有壳体，壳体上设有控制电机正反转的行程开关，行程开关的触点配合连接限位杆；所述的限位杆设于壳体上的行程槽内，限位杆的端部连接推杆，防止推杆在螺杆的旋转力下发生旋转，以保障推杆运动的直线性。限位杆接触行程开关控制电机正反转结构，实现对于推杆推动胀管头行程的精确控制，防止出现过度胀管的技术缺陷。
[0008]所述的壳体与推杆之间设有导向套，进一步确保推杆运动过程中稳定性。作为结构优选限位杆端部配合连接推杆外周凸起或者内凹的连接孔，当然也可以采用其他便捷的方式实现连接。
[0009]所述壳体与电机之间设有套于传动齿轮套外周的减速齿轮箱体，减速齿轮箱体与传动轴之间设有第一轴承，第一轴承一端外周配合连接平面压力轴承。所述的平面压力轴承设于减速齿轮箱体与螺杆的两个端面之间，螺杆端面上设有伸出段配合连接平面压力轴承内孔。螺杆与平面压力轴承外圆周共同配合连接第二轴承内孔，第二轴承外壁配合连接壳体。第一轴承、第二轴承、平面压力轴承形成了一种层叠式的整体轴承链结构，确保了减速齿轮箱体、传动轴、螺杆、壳体之间的同轴性，以及良好的运行润滑情况。
[0010]本实用新型通过轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆在电机驱动下旋转，驱动推杆运动由胀管头实现胀管工作。螺杆驱动的推杆不仅推力稳定，结构简单，而且通过螺杆旋转驱动推杆向前运动延长了自动胀管工具的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自动胀管工具炸开安装结构示意图；
[0012]图2为本实用新型自动胀管工具的立体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型自动胀管工具的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3所示一种自动胀管工具，包括由电机15驱动的推杆2，推杆2前端配合有胀管头1，推杆2轴向设有螺孔，螺孔配合连接轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆8。螺杆8与电机15之间设有减速装置，减速装置包括连接电机15的减速齿轮组16。减速齿轮组16外周配合套有传动齿轮套13，传动齿轮套13端部配合连接有传动轴12，传动轴12插合连接设于螺杆8端部的连接孔。连接孔的结构可以为方孔或者其他结构的异形孔。
[0015]推杆2外周设有壳体5，壳体5上设有控制电机15正反转的行程开关6，行程开关6的触点配合连接限位杆4。限位杆4设于壳体5上的行程槽内，限位杆4的端部连接推杆2。作为优选结构限位杆4端部配合连接推杆2外周凸起或者内凹的连接孔。
[0016]为了提高推杆2运行的稳定性，壳体5与推杆2之间设有导向套3。
[0017]为了进一步提高整个自动胀管工具的同轴性以及稳定性，延长使用寿命在壳体5与电机15之间设有套于传动齿轮套13外周的减速齿轮箱体10，减速齿轮箱体10与传动轴12之间设有第一轴承11，第一轴承11 一端外周配合连接平面压力轴承9。平面压力轴承9设于减速齿轮箱体10与螺杆8的两个端面之间，螺杆8端面上设有伸出段配合连接平面压力轴承9内孔。螺杆8与平面压力轴承9外圆周共同配合连接第二轴承7内孔，第二轴承7外壁配合连接壳体5。由此形成了一种第一轴承11、第二轴承7、平面压力轴承9层叠式的整体轴承链结构。
【主权项】
1.一种自动胀管工具，包括由电机驱动的推杆，推杆前端配合有胀管头，其特征在于:所述的推杆轴向设有螺孔，螺孔配合连接轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆。2.如权利要求1所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的螺杆与电机之间设有减速装置；所述的减速装置包括连接电机的减速齿轮组。3.如权利要求2所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的减速齿轮组外周配合套有传动齿轮套，传动齿轮套端部配合连接有传动轴，传动轴插合连接设于螺杆端部的连接孔。4.如权利要求1所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的推杆外周设有壳体，壳体上设有控制电机正反转的行程开关，行程开关的触点配合连接限位杆；所述的限位杆设于壳体上的行程槽内，限位杆的端部连接推杆。5.如权利要求4所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的壳体与推杆之间设有导向套。6.如权利要求4所述的自动胀管工具，其特征在于:所述壳体与电机之间设有套于传动齿轮套外周的减速齿轮箱体，减速齿轮箱体与传动轴之间设有第一轴承，第一轴承一端外周配合连接平面压力轴承。7.如权利要求6所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的平面压力轴承设于减速齿轮箱体与螺杆的两个端面之间，螺杆端面上设有伸出段配合连接平面压力轴承内孔。8.如权利要求7所述的自动胀管工具，其特征在于:所述螺杆与平面压力轴承外圆周共同配合连接第二轴承内孔，第二轴承外壁配合连接壳体。9.如权利要求4所述的自动胀管工具，其特征在于:所述的限位杆端部配合连接推杆外周凸起或者内凹的连接孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动胀管工具，包括由电机驱动的推杆，推杆前端配合有胀管头，所述的推杆轴向设有螺孔，螺孔配合连接轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆。本实用新型通过轴向位置固定或者留有轴向启动间隙的螺杆在电机驱动下旋转，驱动推杆运动由胀管头实现胀管工作。螺杆驱动的推杆不仅推力稳定，结构简单，而且通过螺杆旋转驱动推杆向前运动延长了自动胀管工具的使用寿命。
【IPC分类】B21D39/08
【公开号】CN204842715
【申请号】CN201520305412
【发明人】沈跃娟
【申请人】诸暨市艾拓五金工具有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月7日