一种新型数控机床轮廓刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控机床，特别是一种新型数控机床轮廓刀。
【背景技术】
[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式式:采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式:如复合式刀具，减震式刀具等。
[0003]数控机床在加工金属型材，尤其是不锈钢材料和铝合金材料时，由于切削工艺要求，一般都需要好几个工序，使用若干把刀具才能加工成型，这样的情况浪费时间，生产效率不高，尤其是一些电子产品用的外壳，用普通的刀具加工出来的精度不高，且需要多把刀具才能完整加工，缺点明显。
[0004]对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种数控机床用可调轮廓刀[申请号:201320463291.9 ;授权公告号:CN 203711878 U]，包括刀柄与刀头，刀头包括圆形切削部与伞形切削部，伞形切削部固定在圆形切削部上，刀头固定在刀柄端部，其特征在于:所述的刀柄包括固定刀柄与调节刀柄，固定刀柄内设有油缸，油缸的输出端与调节刀柄固定。
[0005]上述的轮廓刀通过油缸带动调节刀柄相对于固定刀柄往复移动，来改变整个轮廓刀的长度，以适应多种工况的切削。但该轮廓刀还是存在一个问题:调节刀柄是直接与油缸的活塞杆相连的，在刀头切削时，刀头会发生一定的抖动，且上述的抖动通过调节刀柄传递到油缸活塞杆上，严重影响油缸的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长的新型数控机床轮廓刀。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型数控机床轮廓刀，包括呈圆柱状的刀柄和与刀柄一端相固定的刀头，所述的刀柄上套设有连接筒，其特征在于，所述的连接筒呈圆筒状，所述的连接筒内插接有呈圆板状的支撑板以及固定有能驱动支撑板沿连接筒的轴向往复平移的油缸，所述的支撑板位于刀柄和油缸之间，且刀柄的另一端与支撑板相固定，所述的支撑板远离油缸的端面上设有呈圆筒状的橡胶垫，所述的刀柄的另一端插设在橡胶垫内，且橡胶垫的内、外侧壁分别与刀柄的侧壁和连接筒的内侧壁相贴靠，所述的橡胶垫通过凹凸式连接结构与支撑板相固定。
[0008]安装时，连接筒远离刀头的一端与数控机床的刀塔相固定。使用时，油缸工作带动支撑板移动，转化为刀柄沿连接筒的轴向移动，使刀头到达指定位置对工件进行切削。
[0009]通过设置橡胶垫的内、外侧壁分别与刀柄的侧壁和连接筒的内侧壁相贴靠，以使橡胶垫能够稳定地发生弹性形变来吸收刀头工作时产生的抖动，从而有效避免上述的抖动传递到油缸上，提高了油缸的使用寿命，继而提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。橡胶垫通过凹凸式连接结构与支撑板相固定，有效增加了橡胶垫与支撑板的接触面积，从而提高两者连接的牢靠性，使橡胶垫能够更加稳定地发生弹性形变来吸收刀头工作时产生的抖动，从而进一步提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0010]在上述的新型数控机床轮廓刀中，所述的凹凸式连接结构包括支撑板端面上的燕尾槽和橡胶垫端面上对应设置的卡扣，所述的燕尾槽呈圆环状且该燕尾槽的中心轴线与刀柄的中心轴线共线，所述的卡扣和燕尾槽相匹配，且卡扣嵌于燕尾槽内。
[0011]橡胶垫通过卡扣嵌于燕尾槽内的方式与支撑板相固定，具有连接牢靠的优点，从而有效保障了橡胶垫发生弹性形变可靠性，继而进一步提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0012]作为另一种方案，在上述的新型数控机床轮廓刀中，所述的凹凸式连接结构包括支撑板端面上的连接孔和橡胶垫端面上与连接孔相匹配的连接柱，所述的连接孔至少有2个且沿周向均布，所述的连接孔呈锥形且该连接孔的孔径向橡胶垫方向逐渐减小，所述的连接柱的数量与所述的连接孔相同且位置一一对应，所述的连接柱嵌于所述的连接孔内。
[0013]呈锥形的连接柱嵌于呈锥形的连接孔内，同样可以对橡胶垫起到稳定限位的作用，使橡胶垫稳定地发生弹性形变来吸收刀头工作时产生的抖动，从而进一步提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0014]在上述的新型数控机床轮廓刀中，所述的橡胶垫的外侧壁上开设有呈环状的储油槽，所述的储油槽与橡胶垫同轴。
[0015]工作时，储油槽内填充有润滑油脂，以对橡胶垫和连接筒的接触处进行润滑，来减少橡胶垫与连接筒内侧壁之间的摩擦力，从而降低橡胶垫的磨损，使连接筒的内侧壁始终与橡胶垫的外侧壁相贴靠以对橡胶垫起到较好的支撑作用，以确保橡胶垫能够稳定地发生弹性形变，从而使“提高本新型数控机床轮廓刀的使用寿命”的目的稳定实现。
[0016]在上述的新型数控机床轮廓刀中，所述的刀柄的侧壁上具有呈环状凸出的挡肩，所述的挡肩的外侧壁与所述的连接筒的内侧壁相贴靠。
[0017]采用上述的结构，以增加刀柄和连接筒之间的接触面积，从而减少刀头在工作时产生的抖动，继而进一步提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本新型数控机床轮廓刀具有以下优点:
[0019]1、通过设置橡胶垫的内、外侧壁分别与刀柄的侧壁和连接筒的内侧壁相贴靠，以使橡胶垫能够稳定地发生弹性形变来吸收刀头工作时产生的抖动，从而有效避免上述的抖动传递到油缸上，提高了油缸的使用寿命，继而提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0020]2、橡胶垫通过凹凸式连接结构与支撑板相固定，有效增加了橡胶垫与支撑板的接触面积，从而提高两者连接的牢靠性，使橡胶垫能够更加稳定地发生弹性形变来吸收刀头工作时产生的抖动，从而进一步提高了本新型数控机床轮廓刀的使用寿命。
[0021]3、通过在储油槽内填充有润滑油脂，以对橡胶垫和连接筒的接触处进行润滑，来减少橡胶垫与连接筒内侧壁之间的摩擦力，从而降低橡胶垫的磨损，使连接筒的内侧壁始终与橡胶垫的外侧壁相贴靠以对橡胶垫起到较好的支