复杂曲面线切割两轴数控回转台的制作方法

文档序号:9174051阅读:872来源:国知局
复杂曲面线切割两轴数控回转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种涉及复杂曲面电火花线切割使用的两轴数控回转台附件。
【背景技术】
[0002]目前通用的高速走丝电火花线切割机床只有X、Y两层工作台,钼丝相对于工件只有X、Y两个方向的平移运动,因此只能切割直壁的二维型面,常用于加工直壁的冲模等。随着现代科学技术的发展,出现了许多复杂形状零件,它们要求有大锥角、复杂曲面或上下两个截面具有不同的形状,使得通用的高速走丝电火花线切割机床难于完成这些复杂曲面的加工。

【发明内容】

[0003]在本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种复杂曲面电火花线切割使用两轴数控回转台附件,它主要解决了通用高速走丝电火花线切割机床因只有X、Y两层工作台,钼丝相对于工件只能做X、Y两个方向的平移运动,因而使机床加工范围受到限制,无法切割三维复杂曲面等问题。本实用新型的目的是这样实现的,复杂曲面电火花线切割两轴数控回转台由:底板、支座、螺纹导杆、虎钳式夹具、内筒、轴承端盖、密封圈、深沟球轴承、轴、六角头螺栓、键、轴承支座、推力球轴承、大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构、制动盘、导向键、小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构、卡环、齿轮、圆销轴、交流伺服电动机、齿轮、工件、V型块、平板块、配重块构成。两轴数控回转台安装在高速走丝电火花线切割机床工作台上,用于装夹工件,实现工件两个轴向的360°回转运动。工件通过虎钳式夹具装夹圆形或正方形坯料或用螺栓压板装夹多棱形坯料,从而将坯料固定在数控回转台上。齿轮副的传动间隙采用弹簧摆块齿轮消隙结构消除齿轮间隙,大齿轮弹簧摆块齿轮消隙结构、内筒和虎钳式夹具用一个推力球轴承和一个深沟球轴承支撑,安装在轴承支座的轴承座孔中,通过两个轴和轴承安装在支座的轴承孔中,支座利用圆锥销及六角头螺栓固定在底座上。交流伺服电动机利用六角头螺栓分别固定在底板支架和轴承支座上,交流伺服电动机的输出轴与齿轮用键连接,轴用一对单列角接触球轴承支撑,通过齿轮副的传动,实现工件的轴向回转运动。两轴数控回转台可以实现两个轴向的360°的转动,该产品结构紧凑,采用对称式结构,齿轮传动采用弹簧摆块齿轮消隙机构,例如小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构,由定齿轮、弹簧、滑块、摆块、动齿轮构成。装夹部分采用虎钳式夹具和螺栓压板装夹,通用性强。两轴数控回转台专门用于高速走丝电火花线切割机床上增加工件的回转运动,如果与高速走丝电火花线切割机床的工作台联合使用,即可实现工件两个移动和两个转动的联动加工,从而加工出复杂曲面零件,扩大高速走丝电火花线切割机床的工艺范围,解决装备制造业中复杂曲面零件的加工难题。
【附图说明】
[0004]附图1是本实用新型复杂曲面线切割两轴数控回转台的等轴侧图。
[0005]附图2是本实用新型复杂曲面线切割两轴数控回转台的主视图。
[0006]附图3是本实用新型复杂曲面线切割两轴数控回转台的俯视图。
[0007]附图4是本实用新型复杂曲面线切割两轴数控回转台的左视图。
[0008]附图5是本实用新型复杂曲面线切割两轴数控回转台的小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构图。
[0009]1-底板,2-六角头螺栓,3-支座,4-螺纹导杆,5-虎钳式夹具,6-内筒,7_轴承端盖,8-密封圈,9-深沟球轴承,10-轴,11-六角头螺栓,12-键,13-轴承支座,14-推力球轴承,15-大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构,16-制动盘,17-导向键,18-轴,19-小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构,20-卡环,21-交流伺服电动机,22-齿轮,23-深沟球轴承,24-电机支座,25-圆销轴,26-交流伺服电动机,27-齿轮,28-工件,29-V型块,30-平板块,31-夹具槽,32-配重块,33-T型槽,34-定齿轮,35-弹簧,36-滑块,37-摆块,38-动齿轮。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,复杂曲面线切割两轴数控回转台由:底板1、六角头螺栓2、支座3、螺纹导杆4、虎钳式夹具5、内筒6、轴承端盖7、密封圈
8、深沟球轴承9、轴10、六角头螺栓11、键12、轴承支座13、推力球轴承14、大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构15、制动盘16、导向键17、轴18、小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构19、卡环20、交流伺服电动机21、齿轮22、深沟球轴承23、电机支座24、圆销轴25、交流伺服电动机26、齿轮27、工件28、V型块29、平板块30、夹具槽31、配重块32、T型槽33、定齿轮34、弹簧35、滑块36、摆块37、动齿轮38构成,其中齿轮传动间隙的消除,采用弹簧摆块消隙齿轮机构,例如小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构19,由定齿轮34、弹簧35、滑块36、摆块37动齿轮38构成,齿轮传动出现间隙时可以自动消除间隙并且具有自锁功能。工件28通过虎钳式夹具5装卡在内筒6中,内筒6用一个推力球轴承14和一个深沟球轴承23支撑,安装在轴承支座
13的轴承座孔中,轴承支座13通过轴10、轴18、深沟球轴承9、轴承端盖7、六角头螺栓11与支座3配合,实现轴向的定位。支座3利用圆锥销25及六角头螺栓2固定在底座I上。交流伺服电动机21、26利用六角头螺栓分别固定在电机支座24和轴承支座13上。数控回转台的两轴向360°旋转实现,通过交流伺服电动机21带动齿轮22,齿轮22与小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构19啮合,再带动轴18旋转实现摆动方向的360°旋转,通过交流伺服电动机26带动齿轮27,齿轮27与大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构15啮合,从而带动内筒6与虎钳夹具5及工件28绕轴线的360°旋转。
【主权项】
1.一种复杂曲面电火花线切割使用的复杂曲面线切割两轴数控回转台,它由:底板(I)、六角头螺栓(2)、支座(3)、螺纹导杆(4)、虎钳式夹具(5)、内筒(6)、轴承端盖(7)、密封圈(8)、深沟球轴承(9)、轴(10)、六角头螺栓(11)、键(12)、轴承支座(13)、推力球轴承(14)、大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(15)、制动盘(16)、导向键(17)、轴(18)、小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(19)、卡环(20)、交流伺服电动机(21)、齿轮(22)、深沟球轴承(23)、电机支座(24)、圆销轴(25)、交流伺服电动机(26)、齿轮(27)、工件(28)、V型块(29)、平板块(30)、夹具槽(31)、配重块(32)、T型槽(33)、定齿轮(34)、弹簧(35)、滑块(36)、摆块(37)、动齿轮(38)构成,其特征在于:安装在高速走丝电火花线切割机床工作台上,用于装夹工件,实现两轴的数控回转联动运动,工件(28)通过虎钳式夹具(5)装卡在内筒¢)中,内筒(6)用一个推力球轴承(14)和一个深沟球轴承(23)支撑,安装在轴承支座(13)的轴承座孔中,轴承支座(13)通过轴(10)、轴(18)、深沟球轴承(9)、轴承端盖(7)、六角头螺栓(II)实现轴向的定位。2.根据权利要求1所述的一种复杂曲面电火花线切割使用的复杂曲面线切割两轴数控回转台,其特征在于:交流伺服电机(26)利用六角头螺栓固定在轴承支座(13)上,通过齿轮(27)与大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(15)嗤合;交流伺服电机(21)的输出轴与齿轮(22)连接,齿轮(22)与小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(19)啮合,通过两对齿轮副实现工件(7)的两个轴向360°回转运动,配重块(32)与交流伺服电机(26)相对于整个机构对称式分布,保持结构的平衡性;工件的装夹可以采用虎钳式夹具(5)和螺栓压板装夹。3.根据权利要求1所述的一种复杂曲面电火花线切割使用的复杂曲面线切割两轴数控回转台,其特征在于:齿轮传动中采用大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(15)与小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构(19),其中弹簧摆块齿轮消隙机构由定齿轮(34)、弹簧(35)、滑块(36)、摆块(37)动齿轮(38)构成,实现齿轮间隙的自动消除。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复杂曲面电火花线切割使用的复杂曲面线切割两轴数控回转台,它主要由:底板、六角头螺栓、支座、虎钳式夹具、内筒、深沟球轴承、轴承支座、大齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构、制动盘、小齿轮弹簧摆块齿轮消隙机构、交流伺服电动机、齿轮、工件、配重块等构成。工件通过虎钳式夹具及螺栓压板装夹工件坯料,通过交流伺服电动机带动齿轮副使回转台实现两个轴向的360°旋转运动。复杂曲面线切割两轴数控回转台传动采用了弹簧摆块齿轮自动消隙机构,工件的装夹采用虎钳式夹具与螺栓压板装夹的方法,整体结构设计采用对称式布局。该产品用于高速走丝电火花线切割机床上装夹工件,实现工件相对电极丝的两移两转运动,扩大高速走丝电火花线切割机床的工艺范围,实现了复杂曲面零件的线切割加工。
【IPC分类】B23H11/00, B23H7/02
【公开号】CN204843183
【申请号】CN201520484708
【发明人】王新荣, 赵亚州, 王冬, 张晓霞, 芦怀志
【申请人】佳木斯大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月7日
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