一种压焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备，具体涉及一种压焊机。
【背景技术】
[0002]钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行交叉排列，将其焊接成中间带有方形格子的一种金属制品；钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。
[0003]而钢格板通过压焊机将横杆焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，所采用的压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，在浮动装置上由于采用了定位装置，故当焊接时，能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差，使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动，达到热焊接的精准定位，实现精密焊接。
[0004]如今的钢格板压焊机其模具都安装在升降架上，工作位置处在电极下方，其空间位置十分狭小，不能直接换模；如需换模，则需要连同升降架一块从压焊装置上拆下，移至开阔空间内换模，然后再整体安装在压焊机上，十分费时费力，大大降低了工作效率；钢格板压焊机中的横杆落料机构位置必须设于负载扁钢上方，而压焊的产品规格有大有小，需要调整横杆落料机构的位置，保证压焊机有一个合适压焊行程，如今采用油缸升降器对其进行调节，油缸升降不够稳定，油缸托举升降架到达最高位置，容易产生升降抖动，使得油缸内液体回流，需在升降架下方位置加垫垫板，油缸卸载升降架下落至垫板高度，再检查调节高度是否合适，如果不合适重复此步骤至高度合适为止，十分费时费力，而且定位不稳，压焊时容易产生抖动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供压焊不会抖动，方便快捷的将扁钢调至适合高度的一种压焊机。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:一种压焊机，包括下底座、设于下底座上的导柱、设于导柱上的下压板、设于下压板下的压焊装置、设于下底座上的横杆托举机构、设于下底座侧的扁钢送料机构、设于扁钢送料机构上方的横杆落料机构，所述横杆落料机构下设有升降架，所述升降架下还设有丝杆，所述丝杆下端设有蜗轮，所述蜗轮中还设有蜗杆，所述蜗杆的一端伸入蜗轮中，所述蜗杆的另一端伸出扁钢送料机构的下方与手轮连接；所述扁钢送料机构下方还设有轨道，所述轨道与下底座连接，所述轨道上设有滑轮，所述滑轮连接扁钢送料机构。
[0007]本实用新型通过摇动手轮使得蜗轮蜗杆机构转动，然后丝杆就会随着蜗轮蜗杆的转动而实现上升或者下降，与丝杆连接的升价架也实现上升或者下降带动来设置在升降架上的横杆落料机构的上升或者下降，就能十分方便地调节横杆落料机构的高低，保证横杆落料机构的送料钩位于扁钢送料机构送来的扁钢上方，使得压焊机有一个合适的压焊过程，提高压焊效率；扁钢送料机构下设有滑轮，滑轮设置在与下底座连接的轨道上，模具设置在压焊装置中，只需通过轨道移开扁钢送料机构和横杆落料机构便可实现快速的换模，减少换模的时间，降低工人的劳动强度。
[0008]本实用新型的有益之处在于:1)采用蜗轮蜗杆机构，并通过丝杠连接的升降架来调节横杆落料机构的高低，保证横杆落料机构的送料钩位于扁钢送料机构送来的扁钢上方，使得压焊机有一个合适的压焊过程，提高压焊效率；2)扁钢送料机构下设有滑轮，滑轮设置在与下底座连接的轨道上，通过轨道移动设备实现快速换模，减少换模的时间，降低工人的劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的剖视图。
[0011]图3为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步描述。
[0013]见图1至图3，一种压焊机，包括下底座1、设于下底座I上的导柱2、设于导柱2上的下压板3、设于下压板3下的压焊装置6、设于下底座I上的横杆托举机构7、设于下底座I侧的扁钢送料机构5、设于扁钢送料机构5上方的横杆落料机构4，所述横杆落料机构4下设有升降架13，所述升降架13下还设有丝杆15，所述丝杆15下端设有蜗轮11，所述蜗轮11中还设有蜗杆12，所述蜗杆12的一端伸入蜗轮11中，所述蜗杆12的另一端伸出扁钢送料机构5的下方与手轮10连接；所述扁钢送料机构5下方还设有轨道8，所述轨道8与下底座I连接，所述轨道8上设有滑轮9，所述滑轮9连接扁钢送料机构5。
[0014]本实施方式中，使用者通过转动手轮10使得与手轮10连接的蜗杆12转动，蜗杆
12转动带动了与蜗杆12连接的蜗轮11也转动，蜗轮11转动使得与蜗轮11连接的丝杆15实现上升或下降，丝杆15上升或下降带动了与丝杆15连接的升降架13也上升或下降，同时使得设置在升降架13上方的横杆落料机构4也上升或下降，保证了横杆落料机构4的送料钩14能设置在扁钢送料机构5送来的扁钢上方，不再需要垫板来位置高度，也无需重复调节来选择适合的高度，使得压焊机有一个合适的压焊过程，提高压焊的效率。
[0015]本实施方式中，模具安装在压焊装置6中，以前需要更换，因为空间狭小，需要连同升降架13 —同从下底座中拆出，再移到开阔位置进行换模，然后再将整体安装在下底座I上，十分费时费力，占用设备时间过长；如今只需通过扁钢送料机构5下的滑轮9在轨道8中滑动就能将扁钢送料机构5、横杆落料机构4和升降架13 —同移开，就能实现快速换模，无需再拆卸升降架13，减少了换模时间，还降低了工人的劳动强度。
[0016]本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压焊机，包括下底座(I)、下压板(3)、设于下压板(3)下的压焊装置(6)、设于下底座(I)侧的扁钢送料机构(5 )、设于扁钢送料机构(5 )上方的横杆落料机构(4 )，其特征在于:所述横杆落料机构(4)下设有升降架(13)，所述升降架(13)下设有丝杆(15)，所述丝杆(15)下端设有蜗轮(11 )，所述蜗轮(11)中还设有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的一端伸入蜗轮(11)中，所述蜗杆(12)的另一端伸出扁钢送料机构(5)的下方与手轮(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于:所述扁钢送料机构(5)下方还设有轨道(8 )，所述轨道(8 )与下底座(I)连接，所述轨道(8 )上设有滑轮(9 )，所述滑轮(9 )连接扁钢送料机构(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压焊机，包括下底座、导柱、下压板、压焊装置、横杆托举机构、扁钢送料机构、横杆落料机构，横杆落料机构下设有升降架，升降架下还设有丝杆，丝杆下端设有蜗轮，蜗轮中还设有蜗杆，蜗杆的一端伸入蜗轮中，蜗杆的另一端伸出扁钢送料机构的下方与手轮连接；采用蜗轮蜗杆机构，并通过丝杠连接的升降架来调节横杆落料机构的高低，保证横杆落料机构的送料钩位于扁钢送料机构送来的扁钢上方，使得压焊机有一个合适的压焊过程，提高压焊效率。
【IPC分类】B23K20/02
【公开号】CN204843247
【申请号】CN201520555709
【发明人】胡兵, 潘正利, 巩进宝, 徐宏雷
【申请人】宁波九龙机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日