一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺钉生产领域的穿华司设备用的零部件，特别是一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管。
【背景技术】
[0002]穿华司设备是一种将螺钉穿入华司(弹性垫片)的设备，其工作过程是分别将螺钉和华司装入不同的振动盘中，通过振动盘分别将螺钉和华司放置在螺钉分料盘和华司分料盘上，之后经动力装置带动传动圆筒旋转，传动圆筒又带动螺钉分料盘和华司分料盘同步旋转，在旋转过程中，华司分料管上的导向头沿着导向轨道运动，该运动使导向头推动滑动管沿分料管滑动孔上/下运动，进而将华司放置槽内放置的华司穿在上端由螺钉定位槽固定的螺钉的杆上，完成穿华司动作。目前，在生产过程中会出现以下问题:目前华司分料管都采用一体式结构，即华司定位单元上的华司定位头固定在滑动管上不能拆卸，当螺钉在穿华司时，如果螺钉别在华司定位头中，就必须将整个华司分料管从设备上拆卸下来更换维修，该拆卸工序不仅复杂，而且耗时，从而增大了劳动强度和维修成本，并且及大地降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管。本实用新型具有，故障排除迅速、简单、方便、维修劳动强度小、省时、提高设备工作效率和节约设备维护成本的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管，包括滑动管，滑动管头端连接有华司定位头，滑动管下端连接有导向头；所述的华司定位头包括六角凸台，六角凸台与连接筒连接，六角凸台还与避位柱连接；所述的六角凸台的头端设有华司放置槽，华司放置槽下端设有螺钉过孔，螺钉过孔与避位柱连接；所述的连接筒的内筒筒壁上设有全螺纹；所述的华司定位头经全螺纹与滑动管连接；所述的螺钉过孔直径d大于螺钉的螺杆直径，且等于避位柱内筒的直径d1;所述的d i等于0.6?0.8倍避位柱外筒的直径D1;所述的滑动管的壁厚h:等于0.5?0.6倍连接筒与避位柱间的宽度W ;所述的导向头包括导向头固定套，导向头固定套上设有导向轴承。
[0005]前述的穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管中，所述的连接筒上还设有紧定螺钉。
[0006]与现有技术相比，本实用新型为分体式结构，即华司定位头经全螺纹与滑动管连接，当需更换华司定位头时，将其从滑动管拧下即可，其拆装更换简单方便；通过该结构，生产中如出现螺钉被卡在华司定位头内导致设备故障时，无需将整体华司分料管从设备上拆下，而只需将别有螺钉的华司定位头从华司分料管上取下，然后将新的华司定位头拧在滑动管上即完成对华司分料管的维修，其故障排除不仅迅速、简单、方便而且维修劳动强度小，省时，从而有效提高了设备的工作效率；如果华司定位头被螺钉别坏，只需报废华司定位头，而无需报废整个的华司分料管，有效地节约了设备的维护成本。除此外，本实用新型的滑动管的壁厚Ii1等于0.5?0.6倍连接筒与避位柱间的宽度W，即华司定位头在连接滑动管后，滑动管与避位柱间预留有间隙；在生产中发现，当避位柱内筒的直径Cl1等于0.6?0.8倍避位柱外筒的直径D1时，出现螺钉别紧避位柱的概率最小，即使出现螺钉被卡在避位柱内筒中时，避位柱的变形量刚好处于滑动管与避位柱的间的预留间隙内，所以避位柱不会与滑动管别死，从而确保了在出现螺钉卡住华司分料管的故障时，华司定位头能顺利从滑动管上拧下及时更换。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的剖面结构示意图；
[0009]图3是本实用新型的工作状态示意图。
[0010]附图中的标记为:1_动力装置，2-旋转穿华司装置，3-导向圆筒，4-传动圆筒，5-导向轨道，6-螺钉分料盘，7-华司分料盘，8-固定气缸，9-分料管滑动孔，10-华司分料管，11-螺钉定位槽，12-滑动管，13-华司定位头，14-导向头，15-六角凸台，16-连接筒，17-避位柱，18-华司放置槽，19-螺钉过孔，20-全螺纹，21-导向头固定套，22-导向轴承，23-紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管，构成如图1-3所示，包括滑动管12，滑动管12头端连接有华司定位头13，滑动管12下端连接有导向头14 ;所述的华司定位头13包括六角凸台15，六角凸台15与连接筒16连接，六角凸台15还与避位柱17连接；所述的六角凸台15的头端设有华司放置槽18，华司放置槽18下端设有螺钉过孔19，螺钉过孔19与避位柱17连接；所述的连接筒16的内筒筒壁上设有全螺纹20 ;所述的华司定位头13经全螺纹20与滑动管12连接；所述的螺钉过孔19直径d大于螺钉的螺杆直径，且等于避位柱17内筒的直径d1;所述的d i等于0.6?0.8倍避位柱17外筒的直径D1;所述的滑动管12的壁厚h:等于0.5?0.6倍连接筒16与避位柱17间的宽度W ;所述的导向头14包括导向头固定套21，导向头固定套21上设有导向轴承22。
[0013]在工作时，螺钉振动盘和华司振动盘分别将螺钉和华司经输送装置输送到螺钉分料盘6上的螺钉定位槽11和华司定位头13的华司放置槽18内，固定气缸8将螺钉定位槽11内的螺钉压住固定，同时动力装置I经传动圆筒4，带动螺钉分料盘6和华司分料盘7旋转，华司分料管10也被带动旋转，在华司分料管10旋转时，导向头14上的导向轴承22沿导向轨道5运动，通过该运动将华司定位头13向上推起，从而逐渐将华司放置槽18内的华司向上推起完成与螺钉的配合；配合完成后，导向轴承22继续沿着导向轨道5运动，运动中华司分料管10的滑动管12逐渐向下运动，从而华司定位头13也逐渐向下运动，配合后的螺钉和华司逐渐与华司定位头13分离，当完全分离后，固定气缸8释放螺钉，配合后的螺钉和华司经输出装置输出，完成螺钉穿华司生产；其他的华司分料管10重复上述的工序以实现设备的连续生产。当螺钉别在华司定位头13的避位柱17中不能取出时，拧动六角凸台15，将华司定位头13从滑动管12上拧下，更换新的华司定位头13，更换完成后，恢复设备正常运行。所述的滑动管12的壁厚Ill等于0.5?0.6倍连接筒16与避位柱17间的宽度W，即Ii1=0.5?0.6 W ;所述的避位柱17内筒的直径山与避位柱17外筒的直径D i满足Cl1=0.6?0.8 D1;通过上述结构，生产中出现螺钉别紧避位柱17的概率最小，即使出现螺钉被卡在避位柱17内筒中时，避位柱17的变形量刚好处于滑动管12与避位柱17的间预留的间隙内，所以避位柱17不会与滑动管12别死，从而确保了在出现螺钉卡住华司分料管10的故障时，华司定位头13能顺利从滑动管12上拧下及时更换。
[0014]前述的穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管中，所述的连接筒16上还设有紧定螺钉23。通过紧定螺钉23使华司定位头13与滑动管12在生产运行中不会松动，增加了设备稳定性。
【主权项】
1.一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管，其特征在于:包括滑动管(12)，滑动管(12)头端连接有华司定位头(13)，滑动管(12)下端连接有导向头(14);所述的华司定位头(13)包括六角凸台(15)，六角凸台(15)与连接筒(16)连接，六角凸台(15)还与避位柱(17)连接；所述的六角凸台(15)的头端设有华司放置槽(18)，华司放置槽(18)下端设有螺钉过孔(19)，螺钉过孔(19)与避位柱(17)连接；所述的连接筒(16)的内筒筒壁上设有全螺纹(20);所述的华司定位头(13)经全螺纹(20)与滑动管(12)连接；所述的螺钉过孔(19)直径d大于螺钉的螺杆直径，且等于避位柱(17)内筒的直径d1;所述的d 1等于0.6?0.8倍避位柱(17)外筒的直径D1;所述的滑动管(12)的壁厚h i等于0.5?0.6倍连接筒(16 )与避位柱(17 )间的宽度W ;所述的导向头(14 )包括导向头固定套(21 )，导向头固定套(21)上设有导向轴承(22)。2.根据权利要求1所述的穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管，其特征在于:所述的连接筒(16)上还设有紧定螺钉(23)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种穿华司设备用能快速维修的分体式华司分料管。包括滑动管，滑动管头端连接有华司定位头，滑动管下端连接有导向头；华司定位头包括六角凸台，六角凸台与连接筒连接，六角凸台还与避位柱连接；六角凸台的头端设有华司放置槽，华司放置槽下端设有螺钉过孔，螺钉过孔与避位柱连接；连接筒的内筒筒壁上设有全螺纹；华司定位头经全螺纹与滑动管连接；导向头包括导向头固定套，导向头固定套上设有导向轴承。本实用新型具有故障排除迅速、简单、方便、省时、提高设备工作效率和节约设备维护成本的特点。
【IPC分类】B23P19/08
【公开号】CN204843486
【申请号】CN201520427205
【发明人】王大全
【申请人】贵州省华科实业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月19日