微型打包机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于废塑料、废橡胶、废纸等废品回收网点的打包机，尤其涉 及一种微型打包机。
【背景技术】
[0002] 目前，推进资源循环利用、挖掘"城市矿产"已成为国家发展的一项基本国策，其 中，回收网络建设是实施好这一基本国策的重要基础之一。但是，国内废品回收网点由于缺 乏结构简单、价格低廉、使用便捷的小型打包机，在废品回收网点难以做到在回收网点现场 对回收的废塑料、废橡胶、废纸等进行压缩打包。由于废塑料、废橡胶、废纸等大多属于容重 小、体积大的物品，导致废品的储运成本很高，且回收站点现场大多存在脏、乱、差等环境问 题，这是目前国内废品回收行业普遍存在的技术瓶颈问题之一。以回收聚酯（PET)饮料瓶 为例，1吨聚酯（PET)饮料瓶的体积高达约40m3。由此可见，若采用小型打包机在废品回收 网点现场对各类回收废品进行即时分类打包，可大大压缩回收网点储存场地面积、美化回 收网点环境、提高废品现场分类的可操作性、降低废品储运成本。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为各类废品回收网点对废塑料、废橡胶、废纸等废品的现场 即时打包提供一种结构简单、成本低廉、使用便捷的微型打包机。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] 本实用新型的微型打包机，包括机架，所述机架内设有加料室，所述加料室顶部设 有压料压头，所述机架的顶部设有压料主油缸，所述压料主油缸的柱塞的下端与所述压料 压头的顶部连接，所述加料室的正面设有下翻式加料门，所述加料室的下部设有接水槽，所 述加料室左侧设有自动启闭式卸料门，所述卸料门左侧在机架上设有固定承接压缩物的包 装物（如编织袋）的固定导柱，所述加料室右侧设有推料板，所述推料板右侧设有推料辅助 油缸，所述推料辅助油缸的柱塞的左侧与推料板的右侧连接。
[0006] 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的微型打包 机，由于机架内设有加料室，加料室内设有压料压头，机架的顶部设有压料主油缸，压料主 油缸的柱塞的下端与所述压料压头的顶部连接，加料室的正面设有下翻式加料门，加料室 的下部设有接水槽，加料室左侧设有自动启闭式卸料门，卸料门左侧在机架上设有固定承 接压缩物的包装物（如编织袋）的固定导柱，加料室右侧设有推料板，推料板右侧设有推料 辅助油缸，推料辅助油缸的柱塞的左侧与推料板的右侧连接，结构简单、成本低廉、使用便 捷，可用于各类废塑料、废橡胶、废纸回收网点对回收废品进行现场即时打包。
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型实施例提供的微型打包机的正视结构示意图；
[0008] 图2为本实用新型实施例提供的微型打包机的侧视结构示意图；
[0009] 图3为本实用新型实施例提供的微型打包机的俯视结构示意图。
[0010] 图中：
[0011] 1、压缩物，2、导柱，3、压料主油缸，4、压料柱塞，5、压料压头，加料室，6、机架，7、下 翻式加料门，8、加料室，9、压缩物包装袋固定导柱，10、自动启闭式卸料门，11、接水槽，12、 推料板，13、推料柱塞，14、推料辅助油缸。
【具体实施方式】
[0012] 下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0013] 本实用新型的微型打包机，其较佳的【具体实施方式】是：
[0014] 包括机架，所述机架内设有加料室，所述加料室顶部设有压料压头，所述机架的顶 部设有压料主油缸，所述压料主油缸的柱塞的下端与所述压料压头的顶部连接，所述加料 室的正面设有下翻式加料门，所述加料室的下部设有接水槽，所述加料室左侧设有自动启 闭式卸料门，所述自动启闭式卸料门左侧在机架上设有固定承接压缩物的包装袋（如编织 袋）的固定导柱，所述加料室右侧设有推料板，所述推料板右侧设有推料辅助油缸，所述推 料辅助油缸的柱塞的左侧与推料板的右侧连接。
[0015] 所述压料压头的顶部设有导柱，所述机架的顶部设有导孔，所述导柱插入到所述 导孔中。
[0016] 所述加料室下部的一侧设有自动启闭式斜料门，另一侧设有推料辅助油缸。
[0017] 所述下翻式加料门的下部与所述加料室铰链连接，上部与所述加料室采用卡扣连 接。
[0018] 所述下翻式加料门设有开门限位机构。
[0019] 所述接水槽的底部安装有导轨、滑轮。
[0020] 所述机架和加料室与物料接触部位及接水槽均采用不锈钢或不锈铁材质。
[0021] 本实用新型的微型打包机，结构简单、成本低廉、使用便捷，可用于各类废品回收 网点对废塑料、废橡胶、废纸等废品的现场即时打包。
[0022] 具体实施例：
[0023] 如图1、图2、图3所示，微型打包机可用于各类废塑料、废橡胶、废纸等废品回收网 占.
[0024] 动力：可采用单相电或三相电为动力，整机功率不超过10kW;
[0025] 设备外形尺寸：不超过3000X2000X2500mm(长度X宽度X高度）；
[0026] 压缩物外形尺寸：50X50X50mm~1000X1000X1000mm(长度X宽度X高度）， 一般为550X300X250mm(长度X宽度X高度）（此压缩物体积为0. 042m3/ ±夬，24块/m3);
[0027] 压缩物外包装：可采用聚丙烯编织袋或其他材质的编织袋或聚乙烯塑料袋等，包 装袋尺寸（容积）应略大于压缩物的尺寸（容积），如包装外形尺寸为550X300X250mm(长 度X宽度X高度）的压缩物时，可采用规格为1200X600mm(长度X宽度）的聚丙烯编 织袋作为外包装袋。
[0028] 系统最大工作压力：根据压缩物材质、压缩物外形尺寸及压缩比例而定，可取 10~100吨，一般为20~30吨。
[0029] 机架：机架为整个设备的承重骨架，机架尺寸根据设备型号及压缩物体积而定，机 架应具有足够的强度、刚性，保证设备具有较高的机械可靠性和较长的使用寿命。
[0030] 压料压头：机架顶部安装有压料压头，压料压头用于压缩物料，压料压头应具有足 够的强度，保证在压缩物料时压料压头具有较好的工作可靠性和较长的使用寿命；压料压 头最大行程根据加料室尺寸及压缩物尺寸而定，可取100~1500mm，一般为600_。
[0031] 加料室：机架内设有加料室，加料室用于容纳待压缩物；压头上移至最高点后，压 头以下全部腔体均为加料室（不设计独立的加料室，这样有利于减小设备体积）；加料室底 部采用多孔板，用于将物料压缩时产生的污水、淤泥等渗漏入下方的接水槽内而不致污染 周边环境；加料室与物料接触部位均采用不锈钢或不锈铁；加料室四壁及底部多孔板均应 具有足够的强度，保证在压缩物料时不产生可见的变形。
[0032] 下翻式加料门：加料室正面上部为下翻式加料门，下翻式加料门是待压缩物的加 料位置；下翻式加料门采用手动翻板设计，由铰链连接，上部采用卡扣连接；下翻式加料门 本身及连接铰链等均应具有足够的强度，保证物料压缩时不变形；下翻加料门最大开口角 度为180°，一般取60°~75° ;下翻式加料门设计有机械式的开门位置限位机构。
[0033] 接水槽：加料室底部安装有接水槽，接水槽用于承接物料压缩时产生的少量污水 或淤泥等，接水槽可采用不锈钢、不锈铁或塑料材质；接水槽应具有良好的密封性，使用过 程中不会产生渗漏现象；接水槽采用抽屉式，底部安装有导轨、滑轮，可方便地抽出清理其 中的积水、淤泥等。
[0034] 自动启闭式卸料门：设备