一种高精度冲孔裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种高精度冲孔裁切装置。
【背景技术】
[0002]现有一些模具在对钢板材料冲孔成网型材料时，常常会因为在冲孔时，由于冲头磨损后，无法冲压干净，会带有少量的毛刺毛肩等，使得在送料时具有一定阻力，并且在移动时，由于紧贴下模，所以会刮伤，寿命大大降低。冲压结束后需要将这些料卷曲后放入裁切机上裁切后才能使用，工序增加，并且劳动量大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高精度冲孔裁切装置，本实用新型结构简单，设计合理，便于送料和简化加工工序，节约时间和劳动力，并且生产质量高。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种高精度冲孔裁切装置，包括操作平台，所述操作平台表面设置有上模部分和下模部分，所述下模部分位于入料一侧的操作平台上设置有送料机构，所述送料机构底部与操作平台之间设置有导向部件和第一弹簧，所述送料机构上还设置有抵压框，所述抵压框上方设置有抵压板，所述抵压板设置在上模部分，所述上模部分从上至下依次设置有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上模座、上垫板和上夹板依次固定连接，所述止挡板和脱料板固定连接，所述下模部分从上至下依次固定设置有下模板、下垫板和下模座，所述上模座通过若干第二弹簧与止挡板连接，所述第二弹簧穿过上垫板和上夹板设置，所述上垫板上固定有若干排均匀设置的冲头，所述上垫板底部还设置有内导柱，所述冲头和内导柱均穿过上夹板、止挡板和脱料板设置，所述脱料板底部设置有若干两用销孔，所述两用销孔下方设置有两用销，所述两用销穿过下模板并设置在下垫板表面的导向槽内，所述导向槽内还设置有第三弹簧，所述冲头对应的下模板上设置有冲头模，所述内导柱对应的下模板上设置有内导套，所述上模座底部还设置有裁切刀，所述裁切刀穿过上垫板、上夹板、止挡板和脱料板设置，所述裁切刀一侧顶部还设置有刀把，所述刀把穿过上垫板侧边与气缸连接。
[0006]进一步的，当所述两用销抵压下行时，所述抵压板与抵压框抵接并抵压下行。
[0007]进一步的，所述冲头模内设置有排料孔，所述排料孔贯穿下垫板和下模座。
[0008]进一步的，所述冲头以四排为一组共两组，所述两组之间的宽度为一组冲头的宽度。
[0009]进一步的，所述每组冲头两侧均设置有若干第二弹簧。
[0010]进一步的，所述脱料板底部位于冲头两侧还设置有引导冲，所述引导冲对应的下模板上设置有引导孔。
[0011 ] 进一步的，所述上夹板底部位于冲头一侧设置有挂台。
[0012]进一步的，所述冲头上部外壁由弧形壁和定位平面连接组成。
[0013]进一步的，所述上模座和下模座之间设置有外导柱和外导套。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型通过送料机构与板材冲压时同步上下移动，保证不存在冲压时板材的扯动对冲压模具的损害和冲压质量差的问题。裁切刀具有单独控制，能够根据要求而随时变化裁切度，灵活多变。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的局部放大结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的冲头部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参照图1至图3所示，一种易调节冲孔裁切模具，包括操作平台1，操作平台表面设置有上模部分2和下模部分3，下模部分位于入料一侧的操作平台上设置有送料机构4，上模部分从上至下依次设置有上模座5、上垫板6、上夹板7、止挡板8和脱料板9，上模座、上垫板和上夹板依次固定连接，止挡板和脱料板固定连接，下模部分从上至下依次固定设置有下模板10、下垫板11和下模座12，上模座通过若干第二弹簧13与止挡板连接，第二弹簧穿过上垫板和上夹板设置，上垫板上固定有若干排均匀设置的冲头14，上垫板底部还设置有内导柱15，冲头和内导柱均穿过上夹板、止挡板和脱料板设置，脱料板底部设置有若干两用销孔16，两用销孔下方设置有两用销17，两用销穿过下模板并设置在下垫板表面的导向槽18内，导向槽内还设置有第三弹簧19，冲头对应的下模板上设置有冲头模20，内导柱对应的下模板上设置有内导套21，上模座底部还设置有裁切刀22，裁切刀穿过上垫板、上夹板、止挡板和脱料板设置，裁切刀一侧顶部还设置有刀把23，刀把穿过上垫板侧边与气缸24连接，上模部分和下模部分前方的操作平台上还设置有安全保护光栅26。
[0023]送料机构底部与操作平台之间设置有导向部件37和第一弹簧38，送料机构上还设置有抵压框39，抵压框上方设置有抵压板40，抵压板设置在上模部分。
[0024]其中，当两用销抵压下行时，抵压板与抵压框抵接并抵压下行，保证板材始终处于一个平面状态，不存在错面后的拉扯，进一步的提高生产质量。
[0025]送料机构包括下辊道