钢丝牵引机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于辐条制造设备领域，尤其是涉及一种钢丝牵引机构。
【背景技术】
[0002]辐条机通常由钢丝盘条矫直切断装置和辐条成型装置两部分构成，通过钢丝盘条由钢丝牵引机构牵引进入矫直切断装置进行矫直裁切处理成为辐条胚料，再将辐条胚料送入辐条成型机的条盒进行墩帽、折弯、搓丝加工。
[0003]现有的钢丝牵引机构主要包括动力机构和牵引器，动力机构使牵引器做往复运动，牵引器在牵引行程中夹持钢丝，回程时释放钢丝，通常情况下牵引行程的距离等于辐条胚料的规定长度。其中牵引器包括外壳和设置在外壳中的一对偏心轮，偏心轮随外壳移动，在牵引行程中一对偏心轮与钢丝摩擦相向转动，使得轮间距离减小而夹紧钢丝前行，回程时则正好相反。这种结构形式的钢丝牵引装置，由于牵引器的偏心轮在夹持钢丝时是点接触，容易出现夹持不牢的情况，从而影响辐条胚料的尺寸准确性。
[0004]因此，如何设计出一种夹持钢丝牢靠、平稳的钢丝牵引机构，已经成为钢丝牵引急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种钢丝牵引机构，不仅夹持钢丝牢靠，而且能够有效提高钢丝牵引运行时的稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种钢丝牵引机构，包括机架、设置在所述机架上的钢丝夹紧机构、驱动连接所述钢丝夹紧机构的电动推杆、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构两端的第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构、所述钢丝夹紧机构和所述第二导向机构依次布置形成牵引行程，所述电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动。
[0007]其中所述第一导向机构包括框架支座，所述支座上设有两个水平向设置的第一滚筒和两个竖直向设置的第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒交叉布置构成“井”字形钢丝导入口。
[0008]所述钢丝夹紧机构包括夹紧座、设置在所述夹紧座上的梯形凹槽、分别设置在所述梯形凹槽两侧壁上与所述梯形凹槽滑动配合的左滑块和右滑块，其中所述左滑块和所述右滑块之间设有夹紧钢丝的夹紧槽，在所述夹紧座顶部设有用于压紧所述左滑块和所述右滑块的夹紧组件，所述夹紧组件包括与所述左滑块和所述右滑块分别连接的左压杆和右压杆，所述的左压杆和右压杆顶部设有压板，所述压板两侧分别设有与所述夹紧座螺纹配合的左调节螺杆和右调节螺杆。
[0009]所述第二导向机构包括底座和端盖，所述底座上设有开口向上的第一凹槽，所述端盖设有对应所述第一凹槽的开口向下的第二凹槽，所述底座与所述端盖相互扣合形成钢丝导出口。
[0010]进一步地，所述的钢丝牵引机构还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的制动机构，所述制动机构包括底板，所述底板上设有推动器，推动器的推杆前端连接连杆的一端，所述连杆的另一端紧靠活动斜楔外端，活动斜楔设有摩擦块；所述底板下设有弹性斜楔框架，在所述弹性斜楔框架内设有弹性斜楔，弹性斜楔内侧设有导杆；所述活动斜楔的斜面与所述弹性斜楔的斜面通过燕尾槽连接，在所述弹性斜楔与所述活动斜楔的接触面设有活动斜楔定位组件。
[0011]具体地，所述活动斜楔定组件包括设置在所述弹性斜楔中的定位螺杆，所述定位螺杆的端部设有定位弹簧的一端，所述定位弹簧的另一端设有定位滚珠，所述定位滚珠与所述活动斜楔的端面相接触。
[0012]进一步地，所述的钢丝牵引机构还包括设置在所述第一导向机构与所述钢丝夹紧机构之间的缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲座，所述缓冲座上设有缓冲支杆，设置所述缓冲支杆上设有缓冲轴，所述缓冲轴上安装有缓冲轮。
[0013]进一步地，所述第一导向机构还包括减震机构，所述减震机构包括外壳，所述外壳两端设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽中分别设有第一减震头和第二减震头，所述减震头为高弹性橡胶材料减震头。
[0014]具体地，所述的左压杆和右压杆上分别套设有用于防止所述的左调节螺杆和右调节螺杆松动的压缩弹簧。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]1、本实用新型提供的钢丝牵引机构，通过设置第一导向机构、钢丝夹紧机构和第二导向机构依次布置形成牵引行程，通过设置电动推杆驱动所述钢丝夹紧机构进行往复直线运动，结构合理，钢丝牵引稳定性好；
[0017]2、本实用新型的钢丝夹紧机构，通过旋转所述的左调节螺杆和右调节螺杆来带动压板向下运动，进而带动所述的左压杆和右压杆向下运动，使得所述的左滑块和所述右滑块向下滑动，钢丝被稳定可靠的牢牢夹住，所述的钢丝夹紧机构结构简单，夹持稳定可靠；
[0018]3、本实用新型的第一导向机构，采用双层滚筒结构对钢丝进行导向，钢丝通过滚筒的转动进行输送，能够避免出现越轨、卡住、硬摩擦等现象，钢丝导向效果好，从而提高了钢丝牵引机构的工作效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型钢丝牵引机构的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型钢丝牵引机构的第一导向机构示意图；
[0021]图3是本实用新型钢丝牵引机构的第二导向机构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0023]如图1所示，本实用新型钢丝牵引机构，包括机架1、设置在所述机架I上的钢丝夹紧机构2、驱动连接所述钢丝夹紧机构2的电动推杆3、以及分别设置在所述钢丝夹紧机构前后两端的第一导向机构4和第二导向机构5，所述第一导向机构4所述钢丝夹紧机构2和所述第二导向机构5依次布置形成牵引行程，所述电动推杆3驱动所述钢丝夹紧机构2进行往复直线运动。
[0024]如图2所示，其中所述第一导向机构4包括框架支座41，所述支座41上设有两个水平向设置的第一滚筒42和两个竖直向设置的第二滚筒43，所述第一滚筒42和所述第二滚筒43交叉布置构成“井”字形钢丝导入口。
[0025]所述钢丝夹紧机构2包括夹紧座21、设置在所述夹紧座21上的梯形凹槽、分别设置在所述梯形凹槽两侧壁上与所述梯形凹槽滑动配合的左滑块22和右滑块23，其中所述左滑块22和所述右滑块23之间设有夹紧钢丝的夹紧槽，在所述夹紧座21顶部设有用于压紧所述左滑块22和所述右滑块23的夹紧组件，所述夹紧组件包括与所述左滑块22和所述右滑块23分别连接的左压杆24和右压杆25，所述的左压杆24和右压杆25顶部设有压板26，所述压板26两侧分别设有与所述夹紧座21螺纹配合的左调节螺杆27和右调节螺杆28。所述的左压杆和右压杆上分别套设有用于防止所述的左调节螺杆和右调节螺杆松动的压缩弹簧。所述电动推杆3驱动连接所述压板26，所述电