一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备的制造方法

文档序号:9958741阅读:618来源:国知局
一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备,更具体地说,它涉及一种能一次性实现切断以及加工膨胀螺栓套管外侧壁环形凹槽的加工设备。
【背景技术】
[0002]膨胀螺栓,是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。
[0003]传统的膨胀螺栓通常包括螺栓、螺母、套管,套管套设于螺栓上,并且该螺母与螺栓进行螺纹连接,螺栓一端设置梯形的凸台,套管靠近凸台的一侧设有若干开口,实际使用过程中,拧紧螺母,进而推动套管沿着凸台方向移动,直至套管靠近开口的一端受到凸台的挤压力作用而产生翻边,该翻边与墙体的插孔孔壁发生抵触,达到固定的目的,为了提升翻边同一插孔孔壁之间的摩擦力,通常会在翻边的外侧壁上设置防滑纹路。
[0004]在实际生产该套管时,通常需要采用两道工序,第一道工序:用于切断套管的加工设备结构包括床体,该床体上设有用于夹持套管原材料的夹持盘、用于切割套管的切割部件,该套管原材料为一长管状的空心套管,整根长空心套管伸入夹持盘中,床体上还设有用于推动套管向前运输的传输机构、接近开关,实际加工过程中,把空心套管夹持于夹持盘上,然后通过切割部件切断空心套管,当空心套管被切断之后,通过接近开关作用,控制夹持盘的张开,此时空心套管未处于夹持状态,与此同时,传输机构把空心套管往前运输,当接近开关检测到空心套管时,夹持盘持续夹紧,传输机构也同时停止传输运动,实现自动传输与夹紧的功能;第二道工序:被切断后的套管需要夹持于另一台加工设备上,然后通过切削刀具,从而形成套管外表面的防滑纹路,虽然上述加工工序能生产出合格的套管,但是其加工工序需要分成两步,其加工效率较低。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能一次性实现切断以及加工膨胀螺栓套管外侧壁环形凹槽的加工设备。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备,包括床体,所述床体上设有用于夹持套管的夹持部、接近开关、用于推动套管向接近开关靠近的传输机构,所述接近开关控制夹持部的夹持动作以及传输机构的传输动作,所述接近开关与夹持部之间设有切削部,所述切削部包括滑移连接于床体的刀架座,所述刀架座的滑移方向与套管推动方向垂直,所述床体上设有用于驱动刀架座移动的驱动部,所述刀架座可拆卸固定连接有若干位于靠近夹持部一侧且用于形成套管外侧壁防滑纹路的第一车刀、位于靠近接近开关一侧且用于切断套管的第二车刀。
[0007]优选的,所述刀架座上设有放置孔组,所述放置孔组包括若干位于靠近夹持部且用于放置第一车刀的第一放置孔、位于靠近接近开关一侧且用于放置第二车刀的第二放置孔,所述刀架座还设有用于固定第一车刀和第二车刀的限位部。
[0008]优选的,所述限位部包括与第一放置孔、第二放置孔一一对应设置的限位螺栓,所述限位螺栓与刀架座之间采用螺纹连接,且所述限位螺栓能与第一车刀、第二车刀发生抵触。
[0009]优选的,所述床体上设有用于降低第一车刀以及第二车刀温度的冷却机构。
[0010]优选的,所述冷却机构包括位于刀架座上的喷气件,所述喷气件一端与外接气源连接,且另一端上设有与第一车刀、第二车刀相对喷气口。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在实际使用过程中,当套管被夹持于夹持部上,然后通过开启驱动部,由于刀架座的滑移方向与套管推动方向垂直,实现推动刀架座往套管方向运动,而刀架座可拆卸固定连接有若干位于靠近夹持部一侧且用于形成套管外侧壁防滑纹路的第一车刀、位于靠近接近开关一侧且用于切断套管的第二车刀,在刀架座靠近套管的过程中,第一车刀与套管外侧壁发生接触并且形成环形凹槽,该环形凹槽即防滑纹路,第二车刀位于靠近接近开关的一侧,设置在该处,第二车刀能把位于靠近接近开关一端的套管进行切断,当套管被切断后,接近开关检测到信号,即可控制夹持部的夹持动作以及传输机构的传输动作,实现不间断地输送套管,上述工作过程中,第一车刀和第二车刀分别安装于同一个刀架座上,通过驱动部的一次驱动作用,实现切槽和切断两道工序,相比于传统的加工设备,加工效率明显得到提升。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备实施例的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备实施例的俯视局部剖面图;
[0014]图3为图2中A的局部放大图;
[0015]图4为本实用新型一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备实施例的侧视局部剖视图;
[0016]图5为图4中B的局部放大图;
[0017]图6为本实用新型一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备实施例的后视结构示意图。
[0018]附图标记:1、床体;2、夹持部;3、接近开关;4、传输机构;5、切削部;51、刀架座;52、第一车刀;53、第二车刀;54、放置孔组;541、第一放置孔;542、第二放置孔;6、限位部;61、限位螺栓;7、冷却机构;71、喷气件;711、喷气口 ;72、外接气源;8、驱动部。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照图1至图6对本实用新型一种用于加工膨胀螺栓套管的加工设备实施例做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]用于加工膨胀螺栓套管的加工设备的结构包括床体1,床体I上设有用于夹持套管的夹持部2、接近开关3、用于推动套管向接近开关3靠近的传输机构4,夹持部2 —般采用三爪卡盘式的结构,而接近开关3为现有技术,如申请号为201320376634.8中所提及的一种接近开关3,故不在赘述,而传输机构4也为现有技术,其结构一般为能沿着套管长度方向滑移的滑
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