一种激光切割工作台的制作方法

文档序号:9959138阅读:454来源:国知局
一种激光切割工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工作台,具体来讲是一种激光切割工作台。
【背景技术】
[0002]随着工业化的进程,机器人应用也越来越广泛;虽然,利用激光头与机器人配合,能增加激光切割的灵活性,但是由于与之匹配的激光切割工作台,对加工精度等会产生直接影响,所以就需要更精准、更平稳的激光切割工作台,但是,现有的激光切割工作台在承载加工物时,由于在切割过程中,没有绝对的稳定度,因而会造成在切割中发生位移或偏差,不能保证切割的精确性。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种。
[0004]为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种激光切割工作台,包括长方体结构的框架,该框架通过立柱固定于底面,所述框架的两条下长边之间对称设有两根横梁,每根横梁顶面沿其长度方向铺设有横向导轨,横向导轨的两端分别移动设有一个横向滑块,每个横向滑块与另一个横向导轨相对端的横向滑块之间设有一根支撑杆,两根支撑杆之间铺设有多个顶尖机构。
[0005]在上述技术方案的基础上,每个顶尖机构包括横杆以及沿横杆长度方向排列的多个支撑顶尖,所述横杆的两端分别固定安装于两根支撑杆;每个支撑顶尖包括钢珠、竖直插装在横杆顶面的螺杆、以及安装在螺杆顶部的钢珠压帽;钢珠压帽的顶部至上而下开设有一个空腔,空腔的底部设置有弹簧,空腔的侧壁上边沿向内倾斜形成卡口 ;所述钢珠安装在空腔内,并通过压块抵持于弹簧上端。
[0006]在上述技术方案的基础上,所述顶尖机构包括9个支撑顶尖。
[0007]在上述技术方案的基础上,还包括推杆、纵向导轨和若干导向滚轮;所述纵向导轨铺设在所述框架的一条上长边的顶面,并沿该上长边的长度方向设置,纵向导轨上移动设有一个纵向滑块;所述若干导向滚轮设置在框架的另一条上长边的顶面,且沿该上长边的长度方向依次排列;所述推杆底面设置有多个推杆滚轮,且推杆的一端固定安装于纵向滑块。
[0008]在上述技术方案的基础上,所述框架的一条上长边的顶面,沿上短边长度方向设置有多个导向滚轮。
[0009]在上述技术方案的基础上,与纵向导轨位于同一侧的支撑杆的顶面,沿支撑杆长度方向设置有多个滑动过渡架和多个移动挡边滚轮,且滑动过渡架和移动挡边滚轮交错排列设置;另一根支撑杆的顶面沿其长度方向设置有多根定位拨杆,且定位拨杆与移动挡边滚轮--对应。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述滑动过渡架设有6个,移动挡边滚轮设有5个,定位拨杆设有5个。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述支撑杆的底面与横向滑块的顶面固定连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1、在框架的两条下长边之间对称设有两根横梁,每根横梁顶面沿其长度方向铺设有横向导轨,横向导轨的两端分别移动设有一个横向滑块,每个横向滑块与另一个横向导轨相对端的横向滑块之间设有一根支撑杆,保证切割件的精确定位,并且在运动时不发生位移;
[0014]2、两根支撑杆之间铺设有多个顶尖机构,由多个顶尖机构构成的工作平面,每个顶尖都可以独立调节,在保证定位可靠的情况下,最大限度减少与切割件的接触,在切割过程中,提高了激光切割工作台的稳定度;
[0015]3、本实用新型所述激光切割工作台是与机器人激光切割相匹配,可配合机器人的自由运动,完成复杂的切割过程。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例所述激光切割工作台的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例中去除顶尖机构后的激光切割工作台结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例中框架的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例中顶尖机构后的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型实施例中支撑顶尖的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型实施例中钢珠压帽的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]I表不框架;2表不横梁;3表不横向导轨;4表不横向滑块;
[0024]5表示支撑杆;6表示顶尖机构;7表示横杆;8表示支撑顶尖;
[0025]9表不钢珠;10表不螺杆;11表不钢珠压帽;12表不弹簧;
[0026]13表不卡口 ; 14表不压块;15表不纵向导轨;16表不纵向滑块;
[0027]17表示导向滚轮;18表示推杆;19表示推杆滚轮;20表示滑动过渡架;21表示移动挡边滚轮;22表示定位拨杆。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0029]本实用新型所述实施例,参见图1、图2和图3所示,一种激光切割工作台,包括长方体结构的框架1,该框架I通过立柱固定于底面,其中,框架I的两条下长边之间对称设有两根横梁2,每根横梁2顶面沿其长度方向铺设有横向导轨3,横向导轨3的两端分别移动设有一个横向滑块4,每个横向滑块4与另一个横向导轨3相对端的横向滑块4之间设有一根支撑杆5,支撑杆5的底面与横向滑块4的顶面固定连接;两根支撑杆5之间铺设有多个顶尖机构6。
[0030]参见图1和图4所示,每个顶尖机构6包括横杆7以及沿横杆7长度方向排列的多个支撑顶尖8 ;优选地,顶尖机构6包括9个支撑顶尖8。
[0031]参见图2、图5和图6所示,横杆7的两端分别固定安装于两根支撑杆5 ;每个支撑顶尖8包括钢珠9、竖直插装在横杆7顶面的螺杆10、以及安装在螺杆10顶部的钢珠压帽11 ;钢珠压帽11的顶部至上而下开设有一个空腔,空腔的底部设置有弹簧12,空腔的侧壁上边沿向内倾斜形成卡口 13,卡口可用于防止钢珠滚落;钢珠9安装在空腔内,并通过压块14抵持于弹貪12上端。
[0032]本实用新型所述激光切割平台,参见图1和图3所述,还包括推杆18、纵向导轨15和若干导向滚轮17 ;纵向导轨15铺设在所述框架I的一条上长边的顶面,并沿该上长边的长度方向设置,纵向导轨15上移动设有一个纵向滑块16 ;若干导向滚轮17设置在框架I的另一条上长边的顶面,且沿该上长边的长度方向依次排列;在框架I的一条上长边的顶面,沿上短边长度方向设置有多个导向滚轮17。
[0033]推杆18底面设置有多个推杆滚轮19,且推杆的一端固定安装于纵向滑块16 ;
[0034]参见图1、图2和图3所示,与纵向导轨15位于同一侧的支撑杆的顶面,沿支撑杆长度方向设置有多个滑动过渡架20和多个移动挡边滚轮21,且滑动过渡架20和移动挡边滚轮21交错排列设置;另一根支撑杆的顶面沿其长度方向设置有多根定位拨杆22,且定位拨杆22与移动挡边滚轮21 对应。
[0035]优选地,滑动过渡架20设有6个,移动挡边滚轮21设有5个,定位拨杆22设有5个。
[0036]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光切割工作台,包括长方体结构的框架(1),该框架(I)通过立柱固定于底面,其特征在于:所述框架(I)的两条下长边之间对称设有两根横梁(2),每根横梁(2)顶面沿其长度方向铺设有横向导轨(3),横向导轨(3)的两端分别移动设有一个横向滑块(4),每个横向滑块(4)与另一个横向导轨(3)相对端的横向滑块(4)之间设有一根支撑杆(5),两根支撑杆(5)之间铺设有多个顶尖机构(6)。2.如权利要求1所述的激光切割工作台,其特征在于:每个顶尖机构(6)包括横杆(7)以及沿横杆(7)长度方向排列的多个支撑顶尖(8),所述横杆(7)的两端分别固定安装于两根支撑杆(5);每个支撑顶尖(8)包括钢珠(9)、竖直插装在横杆(7)顶面的螺杆(10)、以及安装在螺杆(10)顶部的钢珠压帽(11);钢珠压帽(11)的顶部至上而下开设有一个空腔,空腔的底部设置有弹簧(12),空腔的侧壁上边沿向内倾斜形成卡口(13);所述钢珠(9)安装在空腔内,并通过压块(14)抵持于弹簧(12)上端。3.如权利要求2所述的激光切割工作台,其特征在于:所述顶尖机构(6)包括9个支撑顶尖⑶。4.如权利要求1所述的激光切割工作台,其特征在于:还包括推杆(18)、纵向导轨(15)和若干导向滚轮(17);所述纵向导轨(15)铺设在所述框架(I)的一条上长边的顶面,并沿该上长边的长度方向设置,纵向导轨(15)上移动设有一个纵向滑块(16);所述若干导向滚轮(17)设置在框架(I)的另一条上长边的顶面,且沿该上长边的长度方向依次排列;所述推杆(18)底面设置有多个推杆滚轮(19),且推杆的一端固定安装于纵向滑块(16)。5.如权利要求4所述的激光切割工作台,其特征在于:所述框架(I)的一条上长边的顶面,沿上短边长度方向设置有多个导向滚轮(17)。6.如权利要求4或5所述的激光切割工作台,其特征在于:与纵向导轨(15)位于同一侧的支撑杆的顶面,沿支撑杆长度方向设置有多个滑动过渡架(20)和多个移动挡边滚轮(21),且滑动过渡架(20)和移动挡边滚轮(21)交错排列设置;另一根支撑杆的顶面沿其长度方向设置有多根定位拨杆(22),且定位拨杆(22)与移动挡边滚轮(21) —一对应。7.如权利要求6所述的激光切割工作台,其特征在于:所述滑动过渡架(20)设有6个,移动挡边滚轮(21)设有5个,定位拨杆(22)设有5个。8.如权利要求1所述的激光切割工作台,其特征在于:所述支撑杆(5)的底面与横向滑块(4)的顶面固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光切割工作台,包括长方体结构的框架,该框架通过立柱固定于底面,其特征在于:所述框架的两条下长边之间对称设有两根横梁,每根横梁顶面沿其长度方向铺设有横向导轨,横向导轨的两端分别移动设有一个横向滑块,每个横向滑块与另一个横向导轨相对端的横向滑块之间设有一根支撑杆,保证切割件的精确定位,并且在运动时不发生位移;两根支撑杆之间铺设有多个顶尖机构,由多个顶尖机构构成的工作平面,每个顶尖都可以独立调节,在保证定位可靠的情况下,最大限度减少与切割件的接触,在切割过程中,提高了激光切割工作台的稳定度。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN204867833
【申请号】CN201520549177
【发明人】梁新文, 徐伟伟
【申请人】十堰银轮汽车零部件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月27日
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