楼梯整体焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及楼梯焊接工装领域，具体涉及一种楼梯整体焊接工装。
【背景技术】
[0002]在船舶上，仓与仓之间以及船上建筑与甲板之间都需要使用到楼梯，但是由于同一艘船舶上的楼梯高度楼梯宽度都并不相同，不同的船舶之间差别更大。而楼梯的整个生产过程中，对楼梯的整体焊接是整个生产过程中最耗费工时的。在生产制造船舶用的楼梯时，由于其尺寸变化较大，如果要通过焊接工装来生产制造楼梯的话，则必须要针对每一个楼梯都要有一套焊接工装，其成本消耗非常的大，所以目前的船舶设备生产厂家无法通过专门的焊接工装进行快速焊接，基本上还是多名焊工配合进行焊接，不仅生产效率非常的低，而且生产成本非常的高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种楼梯整体焊接工装，通过楼梯的焊接工进行楼梯整体的焊接，不仅可以提高楼梯的焊接效率，而且可以使用不同规格的多种楼梯的焊接，增加了焊接工装的适用性；针对不同规格大小的楼梯进行调整工装时，操作简便，调节精度很高，提高了楼梯的焊接质量和焊接效率；本实用新型的拆装非常简单，当需要到另外一个地方进行焊接时，可以直接将该工装拆除，便于周转运输，到指定地点之后，安装也非常方便。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]楼梯整体焊接工装，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设有立框，位于两立框之间分别设有多根水平横杆，所述水平横杆的端部分别与立框的立杆连接，所述立框两端位置处的水平横杆数量和高度分别对应相等，所述立框两端对应的水平横杆之间连接有至少两根水平纵杆。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述立框的其中一个直接固定于底座，另一个立框的立杆底部通过螺栓和螺母A与底座所设的调宽槽口固定。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述调宽槽口垂直于立框的长度方向。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，直接固定于底座的立框设有高度调节槽口，另一个立框设有高度调节通孔；所述高度调节槽口面向高度调节通孔，所述高度调节槽口和高度调节通孔的同一侧设有高度定位横槽，所述高度调节通孔、高度调节槽口和高度定位横槽分别与水平横杆的直径匹配。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述高度调节通孔的中部和高度调节槽口远离高度调节通孔的一端分别设有限位槽，所述限位槽的宽度大于水平横杆的直径。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述水平横杆对应于限位槽的位置处设有限位凸环。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述水平横杆为螺纹杆，所述水平纵杆的两端通过所设的通孔穿过水平横杆，并通过水平纵杆两侧所设的螺母B调节固定。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述底座的底部设有支撑立柱。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本实用新型的楼梯整体焊接工装，通过楼梯的焊接工进行楼梯整体的焊接，不仅可以提高楼梯的焊接效率，而且可以使用不同规格的多种楼梯的焊接，增加了焊接工装的适用性。
[0015]第二、本实用新型的楼梯整体焊接工装，针对不同规格大小的楼梯进行调整工装时，操作简便，调节精度很高，提高了楼梯的焊接质量和焊接效率。
[0016]第三、本实用新型的楼梯整体焊接工装，本实用新型的拆装非常简单，当需要到另外一个地方进行焊接时，可以直接将该工装拆除，便于周转运输，到指定地点之后，安装也非常方便。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型结构的俯视示意图。
[0019]图2为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]结合图1和图2可知，本实用新型包括底座1，所述底座I顶部的两侧分别设有立框2，位于两立框2之间分别设有多根水平横杆3，所述水平横杆3的端部分别与立框2的立杆连接，所述立框2两端位置处的水平横杆3数量和高度分别对应相等，所述立框2两端对应的水平横杆3之间连接有至少两根水平纵杆4 ;所述立框2的其中一个直接固定于底座1，另一个立框2的立杆底部通过螺栓6和螺母A12与底座I所设的调宽槽口 5固定；所述调宽槽口 5垂直于立框2的长度方向；直接固定于底座I的立框2设有高度调节槽口 8，另一个立框2设有高度调节通孔7 ;所述高度调节槽口 8面向高度调节通孔7，所述高度调节槽口 8和高度调节通孔7的同一侧设有高度定位横槽9，所述高度调节通孔7、高度调节槽口 8和高度定位横槽9分别与水平横杆3的直径匹配；所述高度调节通孔7的中部和高度调节槽口 8远离高度调节通孔7的一端分别设有限位槽10，所述限位槽10的宽度大于水平横杆3的直径；所述水平横杆3对应于限位槽10的位置处设有限位凸环11 ;所述水平横杆3为螺纹杆，所述水平纵杆4的两端通过所设的通孔穿过水平横杆3，并通过水平纵杆4两侧所设的螺母B13调节固定；所述底座I的底部设有支撑立柱14。
[0022]本实用新型使用的时候，根据楼梯的台阶高度将水平横杆3调节至合适的高度定位横槽9 ;并将楼梯的一侧扶手贴合直接固定于底座I的立框2，根据楼梯的扶手结构将各台阶放置于各层水平纵杆4上；并将楼梯的另一侧扶手贴合另一立框2之后，调节两个立框2之间的距离，使两个立框2之间的距离与楼梯的总宽度匹配，最后进行固定。
【主权项】
1.楼梯整体焊接工装，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)顶部的两侧分别设有立框(2)，位于两立框(2)之间分别设有多根水平横杆(3)，所述水平横杆(3)的端部分别与立框(2)的立杆连接，所述立框(2)两端位置处的水平横杆(3)数量和高度分别对应相等，所述立框(2)两端对应的水平横杆(3)之间连接有至少两根水平纵杆(4)。2.如权利要求1所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述立框(2)的其中一个直接固定于底座(1)，另一个立框(2)的立杆底部通过螺栓(6)和螺母A (12)与底座(I)所设的调宽槽口(5)固定。3.如权利要求2所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述调宽槽口(5)垂直于立框(2)的长度方向。4.如权利要求2所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:直接固定于底座(I)的立框(2)设有高度调节槽口(8)，另一个立框(2)设有高度调节通孔(7);所述高度调节槽口(8)面向高度调节通孔(7)，所述高度调节槽口(8)和高度调节通孔(7)的同一侧设有高度定位横槽(9 )，所述高度调节通孔(7 )、高度调节槽口( 8 )和高度定位横槽(9 )分别与水平横杆(3)的直径匹配。5.如权利要求4所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述高度调节通孔(7)的中部和高度调节槽口(8)远离高度调节通孔(7)的一端分别设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的宽度大于水平横杆(3)的直径。6.如权利要求5所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述水平横杆(3)对应于限位槽(10)的位置处设有限位凸环(11)。7.如权利要求1所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述水平横杆(3)为螺纹杆，所述水平纵杆(4 )的两端通过所设的通孔穿过水平横杆(3 )，并通过水平纵杆(4 )两侧所设的螺母B (13)调节固定。8.如权利要求1所述的楼梯整体焊接工装，其特征在于:所述底座(I)的底部设有支撑立柱(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种楼梯整体焊接工装，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设有立框，位于两立框之间分别设有多根水平横杆，所述水平横杆的端部分别与立框的立杆连接，所述立框两端位置处的水平横杆数量和高度分别对应相等，所述立框两端对应的水平横杆之间连接有至少两根水平纵杆。从上述结构可知，本实用新型的楼梯整体焊接工装，通过楼梯的焊接工进行楼梯整体的焊接，不仅可以提高楼梯的焊接效率，而且可以使用不同规格的多种楼梯的焊接，增加了焊接工装的适用性；针对不同规格大小的楼梯进行调整工装时，操作简便，调节精度很高，提高了楼梯的焊接质量和焊接效率；当需要到其它地方进行焊接时，直接将该工装拆除，便于周转，到指定地点安装也非常方便。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204867893
【申请号】CN201520421163
【发明人】袁文亚
【申请人】淮安远航船用设备制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月18日