一种立式电机机座搭焊模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，具体涉及一种立式电机机座搭焊模具。
【背景技术】
[0002]立式电机机座底板四边存在突出圆弧顶，圆弧顶与侧板隔板等均不在同一平面上，机座搭焊采用将机座侧卧搭焊方式，故底板突出的圆弧顶部分只能让其自由悬空，靠吊车吊至大概位置后通过安装C字夹、打尖、榔头敲打等方式进行调整，这样既浪费时间，底板与四侧板之间的垂直度难以保证，且存在很大安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服以上缺陷，提供一种保证焊接质量、保证施工安全和提高工作效率的立式电机机座搭焊模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种立式电机机座搭焊模具，其包括底板、搭焊定位筋、机座搭焊面支撑板和顶板，机座搭焊面支撑板的下部和上部分别设有底板和顶板，在底板和顶板之间设有一个以上的搭焊定位筋，机座搭焊面支撑板的大小与待搭焊的机座尺寸相匹配，底板侧平面、搭焊定位筋侧平面、顶板侧平面位于同一竖直面上且与顶板底面垂直。
[0005]优选的，所述机座顶板上部设有吊耳。
[0006]优选的，所述机座搭焊面支撑板的前侧和后侧为对称设置。
[0007]优选的，为了适应不同尺寸规格的电机机座的搭焊，两套立式电机机座搭焊模具位于同一水平位置配合使用。
[0008]本实用新型有益技术效果是:利用底板侧平面、搭焊定位筋侧平面、顶板侧平面位于同一竖直面上且与顶板底面垂直，从而保证待焊接的底板与四侧板之间的垂直度，解决了直接搭焊过程存在安全隐患的问题，且能同时搭焊两台，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例与机座搭焊示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及实例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参照附图，一种立式电机机座搭焊模具，其包括底板6、搭焊定位筋5、机座搭焊面支撑板3和顶板2，机座搭焊面支撑板3的下部和上部分别设有底板6和顶板2，在底板6和顶板2之间设有2个搭焊定位筋5，机座搭焊面支撑板3的大小与待搭焊的机座7尺寸相匹配，底板6侧平面、搭焊定位筋5侧平面、顶板2侧平面位于同一竖直面上且与顶板2底面垂直，所述机座顶板2上部设有吊耳I，为了提高效率，所述机座搭焊面支撑板3的前侧和后侧为对称设置，在前侧和后侧的机座搭焊面支撑板3之间设有加强板4。
【主权项】
1.一种立式电机机座搭焊模具，其特征在于，其包括底板、搭焊定位筋、机座搭焊面支撑板和顶板，机座搭焊面支撑板的下部和上部分别设有底板和顶板，在底板和顶板之间设有一个以上的搭焊定位筋，机座搭焊面支撑板的大小与待搭焊的机座尺寸相匹配，底板侧平面、搭焊定位筋侧平面、顶板侧平面位于同一竖直面上且与顶板底面垂直。2.根据权利要求1所述的一种立式电机机座搭焊模具，其特征在于，所述机座顶板上部设有吊耳。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种立式电机机座搭焊模具，其特征在于，所述机座搭焊面支撑板的前侧和后侧为对称设置。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种立式电机机座搭焊模具，其特征在于，所述两套立式电机机座搭焊模具位于同一水平位置配合使用。5.根据权利要求3所述的一种立式电机机座搭焊模具，其特征在于，两套立式电机机座搭焊模具位于同一水平位置配合使用。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式电机机座搭焊模具，其包括底板、搭焊定位筋、机座搭焊面支撑板和顶板，机座搭焊面支撑板的下部和上部分别设有底板和顶板，在底板和顶板之间设有一个或一个以上的搭焊定位筋板，机座搭焊面支撑板的大小与待搭焊的机座尺寸相匹配，底板侧平面、搭焊定位筋侧平面、顶板侧平面位于同一竖直面上且与顶板底面垂直。本实用新型利用底板侧平面、搭焊定位筋侧平面、顶板侧平面位于同一竖直面上且与顶板底面垂直，从而保证待焊接的底板与四侧板之间的垂直度，解决了直接搭焊过程存在安全隐患的问题。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204867944
【申请号】CN201520606368
【发明人】刘泰安, 王笃志
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日