紫铜板整平抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紫铜板整平抛光机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的有色加工行业中，8MM以上的紫铜板半成品的表面抛光处理，一直是一个比较困难的问题，为了达到好的效果，比较常见的抛光方式就是多道次抛光，此类生产方式工作效率不高，遇到平整度较差的铜板时，抛光效果仍然不佳。
【发明内容】
[0003]为了克服现有8MM以上紫铜板半成品的表面抛光处理方式存在的工作效率低、抛光效果不佳等的缺点，本实用新型提供一种可以减少厚板抛光道次、扩大抛光覆盖范围、集整平、抛光两道工序合为一道工序、全自动化处理8?21*700MM的铜板并且可提高生产效率和产品的表面质量的紫铜板整平抛光机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]紫铜板整平抛光机，包括机架，机架的入口和出口处分别设置有入口导辊和出口导辊；其特征在于:还包括从前至后依次设置在机架上的整平部分、中间传输部分以及抛光部分，所述的中间传输部分用于连接所述的整平部分和抛光部分；
[0006]所述的整平部分包括用于整平紫铜板的整平压辊机构和用于驱动整平压辊机构的第一传动机构，所述的整平压辊机构包括依次设置的上下并排排列的整平输送辊和上下错位排列的整平钢棍，所述的整平输送辊和整平钢棍之间相互平行，上、下排整平输送辊和整平钢棍之间的间隙共同构成紫铜板的整平通道；所述的整平输送辊位于整平部分的入口处，上下排的整平钢棍相互错位布置并且上排的整平钢棍的个数比下排的整平钢棍的个数少一个；
[0007]所述的中间传输部分包括呈上下并排排列的输送橡胶辊，上下两排输送橡胶辊之间的间距可调；
[0008]所述的抛光部分包括用于抛光紫铜板的抛光辊机构和用于驱动抛光辊机构的第二传动机构，所述的抛光辊机构包括上下并排排列的抛光辊，上下排抛光辊之间的间隙共同构成紫铜板的抛光通道，所述的抛光通道的大小可调节。
[0009]所述的抛光通道的大小的调节范围为8mm?21mm。
[0010]还包括分别用于调节上排的整平输送辊、整平钢棍、输送橡胶辊以及抛光辊高度的高度调节轮，所述的高度调节轮的数量分别与上排的整平输送辊、整平钢棍、输送橡胶辊以及抛光辊的数量相同，对应每一个上排的整平输送辊、整平钢棍、输送橡胶辊以及抛光辊分别设置一个高度调节轮，所述的高度调节轮调节对应的整平输送辊、整平钢棍、输送橡胶辊以及抛光辊的高度，所述的高度调节轮之间通过第一长螺杆连接。
[0011]还包括用于调节下排的抛光辊高度的锥形块，所述的锥形块的数量与下排的抛光辊的数量相同，对应每一个下排的抛光辊设置一个锥形块，所述的锥形块调节对应的抛光辊的高度，所述的锥形块之间通过第二长螺杆连接。
[0012]上下排抛光辊包括依次设置的上下并排排列的一对抛光钢丝辊、上下并排排列的一对抛光橡胶棍、上下并排排列的一对抛光钢丝棍以及上下并排排列的抛光橡胶棍和抛光钢丝辊，上下排抛光辊分别对应安装在上轴承座和下轴承座上，对应上、下轴承座的机架位置设置有用于判断抛光通道大小的刻度尺；每对所述的上、下轴承座之间安装有用于托起上轴承座的弹簧。
[0013]所述的高度调节轮的一端设置有调节手柄，另一端与第一长螺杆连接；所述的第一长螺杆与设置在机架上的涡轮相啮合，所述的涡轮套设在一螺杆上且螺杆的端部与上轴承座连接；在调节手柄的作用下第一长螺杆带动涡轮在螺杆上移动从而实现抛光辊高度的调节。
[0014]所述的第一传动机构包括整平电机和减速箱，所述的整平电机依次通过齿轮箱和万向节与整平压辊机构传动连接；所述的减速箱与齿轮箱连接并且所述的减速箱上设置有调速电机。
[0015]所述的第二传动机构包括抛光电机，所述的抛光电机依次通过齿轮箱和万向节与抛光棍机构传动连接。
[0016]所述的抛光钢丝辊包括可拆卸的外套和主轴。
[0017]所述的抛光橡胶辊由17片橡胶片串联构成。
[0018]本实用新型的有益效果体现在:
[0019]1、对紫铜板半成品整平、抛光一体化。
[0020]2、降低了个人的劳动强度，提高了个人的工作效率。
[0021]3、有效的改善了紫铜板半成品的表面质量、提高了产品档次。
[0022]4、抛光钢丝辊上下可调节，内外可分开更换，抛光橡胶辊可拆分更换，即延长了使用寿命又降低了企业成本。
[0023]5、克服了现有铜板整平、抛光处理时，工序分散，机械化程度低，厂房使用面积大，工作效率低，适应于8?21*700MM紫铜板及类似的板材的整平、抛光处理。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型整体机构主视图。
[0025]图2为图1的剖面图。
[0026]图3为图1的左视图。
[0027]图4a为高度调节轮结构示意图。
[0028]图4b为图4a的俯视图。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至图4b，紫铜板整平抛光机，包括机架1，机架I的入口和出口处分别设置有入口导辊11和出口导辊12 ;还包括从前至后依次设置在机架上的整平部分2、中间传输部分3以及抛光部分4，所述的中间传输部分3用于连接所述的整平部分2和抛光部分4 ；
[0030]所述的整平部分2包括用于整平紫铜板的整平压辊机构和用于驱动整平压辊机构的第一传动机构，所述的整平压辊机构包括依次设置的上下并排排列的整平输送辊21和上下错位排列的整平钢棍22，所述的整平输送辊21和整平钢棍22之间相互平行，上、下排整平输送辊21和整平钢棍22之间的间隙共同构成紫铜板的整平通道；所述的整平输送辊21位于整平部分的入口处，上下排的整平钢棍22相互错位布置并且上排的整平钢棍的个数比下排的整平钢棍的个数少一个；
[0031]所述的中间传输部分3包括呈上下并排排列的输送橡胶辊31，上下两排输送橡胶辊31之间的间距可调；
[0032]所述的抛光部分4包括用于抛光紫铜板的抛光辊机构和用于驱动抛光辊机构的第二传动机构，所述的抛光辊机构包括上下并排排列的抛光辊5，上下排抛光辊5之间的间隙共同构成紫铜板的抛光通道，所述的抛光通道的大小可调节。
[0033]所述的抛光通道的大小的调节范围为8mm?21mm。
[0034]还包括分别用于调节上排的整平输送辊、整平钢棍、输送橡胶辊以及抛光辊高度的高度调节轮6，所述的高度调节轮6的数量分别与上排的整平输送辊21、整平钢棍22、输送橡胶辊31以及抛光辊5的数量相同，对应每一个上排