一种防变形储能飞轮加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防变形储能飞轮加工工装。
【背景技术】
[0002]磁悬浮飞轮储能装置，又称为磁悬浮飞轮电池，是利用高速旋转地飞轮储存能量，它以其高比功率、高比能量、充电快、寿命长和无化学污染等特点正受到各行各业的重视，在国外己用于汽车、火车、航天、航空等军用和民用行业。我国的磁悬浮飞轮储能事业也在快速的发展中，在磁悬浮飞轮储能装置组装的过程中，需要对储能飞轮的外壳体进行机械加工，外壳体除了对飞轮和电机组件进行保护之外，还需要起到密封作用，以便于在壳体内形成中空，较小摩擦阻力，提高能源的利用效率。现有的壳体机械加工中常常在壳体外壁设置工艺孔进行定位和固定，这样的设计不利于外壳体的完整性和气密性，同时在机械加工中，加工部件对外壳体外壁加工时常常会导致外壳体受力变形，尤其是为了降低重量选择较薄的外壳体时。现有技术急需一种避免变形的防变形储能飞轮加工工装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种避免变形的防变形储能飞轮加工工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种防变形储能飞轮加工工装，包括筒状的外壳体，所述外壳体外壁上均布有多个防止外壳体在机械加工中变形的吸块，所述吸块在外壳体呈自由状态下与外壳体外壁紧密吸附；所述吸块在机械加工过程中通过固定部件保持位置固定。通过在外壳体外壁上设置吸块可以提高外壳体的强度，防止外壳体内壁在机械加工中受力而变形，使用吸块进行固定加强既能限制外壳体向外扩张，又能防止外壳体向内收缩，起到了很好的防止变形作用。
[0005]作为优选地，所述吸块的吸附端设有与外壳体外壁配合的弧形吸附面。这样的设计使得吸块与外壳体配合紧密。
[0006]作为优选地，所述吸块为电磁铁吸块。这样的设计使得操作简便。
[0007]作为优选地，所述吸块为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的丨旦磁磁铁，所述丨旦磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。这样的设计使得吸块与外壳体之间的吸附和释放转换自如。
[0008]作为优选地，所述外壳体竖置固定在底座上，所述底座上设有用于连接吸块的立柱，所述固定部件为立柱。这样的设计使得吸块在外壳体机械加工中位置固定，保证外壳体不变形。
[0009]作为优选地，所述立柱围绕外壳体均布，所述吸块均匀的设置在立柱上。这样的设计使得吸块对外壳体的吸附力量分布均匀。
[0010]作为优选地，所述立柱滑动连接在底座上，所述底座上设有与立柱滑动连接的滑槽，所述滑槽沿外壳体的径向方向设置。这样的设计便于对吸块的位置进行调整，使得吸块与外壳体表面配合紧密。
[0011]作为优选地，所述立柱与滑槽滑动连接，所述立柱上设有与滑槽任意位置可拆卸固定的连接部件。这样的设计便于吸块与外壳体之间接触吸附后将立柱固定，操作完毕后便于拆除，同时也可以适应不停直径外壳体的加工，提高设备的适用范围。
[0012]作为优选地，所述外壳体内部设有机械加工部件。这样的设计便于机械加工。
[0013]作为优选地，所述机械加工部件为铣削部件和/或打孔部件。这样的设计便于机械加工。
[0014]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在外壳体外壁上设置吸块可以提高外壳体的强度，防止外壳体内壁在机械加工中受力而变形，使用吸块进行固定加强既能限制外壳体向外扩张，又能防止外壳体向内收缩，起到了很好的防止变形作用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构俯视示意图；
[0016]图2为本实用新型结构侧视剖面图；
[0017]图3为本实用新型吸块吸附结构示意图；
[0018]图4为本实用新型吸块释放结构示意图。
[0019]图中:1、外壳体；2、吸块；3、弧形吸附面；4、软磁材料外壳；5、丨旦磁磁铁；6、黄铜隔磁板；7、底座；8、立柱；9、滑槽；10、加工部件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1-图4所示，一种防变形储能飞轮加工工装，包括筒状的外壳体1，所述外壳体I外壁上均布有多个防止外壳体I在机械加工中变形的吸块2，所述吸块2在外壳体I呈自由状态下与外壳体I外壁紧密吸附；所述吸块2在机械加工过程中通过固定部件保持位置固定。
[0022]所述吸块2的吸附端设有与外壳体I外壁配合的弧形吸附面3。
[0023]所述吸块2为电磁铁吸块2。
[0024]所述吸块2为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳4和旋转连接在软磁材料外壳4内的丨旦磁磁铁5，所述丨旦磁磁铁5旋转外缘设有一对黄铜隔磁板
6ο
[0025]如图4所示，磁力关闭:当机械式磁力座磁铁的两极处于径向方向时，N与S极的正中间正对软磁材料外壳4时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，两端的磁性被黄铜隔磁板6阻隔，可以不记)不会被磁化，所以此时吸块2上几乎没有磁力，就可以很容易地从外壳体I表面取下来。
[0026]如图3所示，磁力打开:当机械式磁力座磁铁的两极(N与S)与径向垂直时，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料外壳4时，就被磁化了，这个方向上具有强磁，所以能够用于吸住外壳体I表面。
[0027]所述外壳体I竖置固定在底座7上，所述底座7上设有用于连接吸块2的立柱8，所述固定部件为立柱8。
[0028]所述立柱8围绕外壳体I均布，所述吸块2均匀的设置在立柱8上。
[0029]所述立柱8滑动连接在底座7上，所述底座7上设有与立柱8滑动连接的滑槽9，所述滑槽9沿外壳体I的径向方向设置。
[0030]所述立柱8与滑槽9滑动连接，所述立柱8上设有与滑槽9任意位置可拆卸固定的连接部件。
[0031]所述外壳体I内部设有机械加工部件10。
[0032]所述机械加工部件10为铣削部件和/或打孔部件。
[0033]在使用的过程中，首先将外壳体I定位固定在底座7上，然后通过立柱8在滑槽9上滑动，将各个吸块2的弧形吸附面3与外壳体I的外壁配合接触，并旋转恒磁磁铁5，将软磁材料外壳4与外壳体I吸附(即弧形吸附面3与外壳体I的外壁配合吸附)将立柱8通过连接部件与底座7固定，这样就可以通过加工部件10对外壳体I的内壁进行机械加工了。由于外壳体I受到吸块2的吸力作用，所以限制了几乎外壳体I外壁在任何方向的变形趋势；无论在外壳体I内壁进行铣削或者打孔操作都不会引起外壳体I的变形。
[0034]外壳体I加工结束后，立柱8与底座7拆卸固定，沿滑槽9向外滑行，腾出空间将外壳体I移出，继续下一个操作。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:包括筒状的外壳体，所述外壳体外壁上均布有多个防止外壳体在机械加工中变形的吸块，所述吸块在外壳体呈自由状态下与外壳体外壁紧密吸附；所述吸块在机械加工过程中通过固定部件保持位置固定。2.如权利要求1所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述吸块的吸附端设有与外壳体外壁配合的弧形吸附面。3.如权利要求2所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述吸块为电磁铁吸块。4.如权利要求2所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述吸块为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的恒磁磁铁，所述恒磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。5.如权利要求4所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述外壳体竖置固定在底座上，所述底座上设有用于连接吸块的立柱，所述固定部件为立柱。6.如权利要求5所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述立柱围绕外壳体均布，所述吸块均匀的设置在立柱上。7.如权利要求1或者6所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述立柱滑动连接在底座上，所述底座上设有与立柱滑动连接的滑槽，所述滑槽沿外壳体的径向方向设置。8.如权利要求7所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述立柱与滑槽滑动连接，所述立柱上设有与滑槽任意位置可拆卸固定的连接部件。9.如权利要求8所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述外壳体内部设有机械加工部件。10.如权利要求9所述的防变形储能飞轮加工工装，其特征在于:所述机械加工部件为铣削部件和/或打孔部件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防变形储能飞轮加工工装，包括筒状的外壳体，所述外壳体外壁上均布有多个防止外壳体在机械加工中变形的吸块，所述吸块在外壳体呈自由状态下与外壳体外壁紧密吸附；所述吸块在机械加工过程中通过固定部件保持位置固定。通过在外壳体外壁上设置吸块可以提高外壳体的强度，防止外壳体内壁在机械加工中受力而变形，使用吸块进行固定加强既能限制外壳体向外扩张，又能防止外壳体向内收缩，起到了很好的防止变形作用。
【IPC分类】B23Q3/154
【公开号】CN204868274
【申请号】CN201520494988
【发明人】徐建华, 胡震
【申请人】江苏振江新能源装备股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月10日