电缆切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆加工领域，尤其涉及电缆切割装置。
【背景技术】
[0002]电力系统中，电缆在工作若干年后，需要进行更换，保证供电的正常运行，满足工业和生活用电。电力电缆在回收过程中，由于杂乱排序，不易收集、整理，增加了劳动时间和工作量；同时，需要将电缆表皮切割将线芯进行回收利用，节约成本和资源；然而，电缆切割没有专门的工装，操作不便，效率低；
[0003]同时，现有的电缆在切割中，容易将电缆的线芯切伤、损坏，不利用重复回利用。【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，避免线芯损坏、提高工作效率的电缆切割装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括工作台和设在工作台下方的支脚；所述工作台上依次设有电缆收集机构、导向机构、分离机构、切割机构和线芯收集机构；
[0006]所述电缆收集机构包括电机一和转轴一，所述电机一通过支撑架一设在所述工作台的底面，所述电机一带动转轴一旋转动作，所述转轴一垂直于所述工作台的顶面，所述转轴一上设有穿孔一；
[0007]所述导向机构包括支架、上导轮和下导轮，所述支架设在工作台上，所述上导轮和下导轮活动连接在所述支架上，所述上导轮位于下导轮的正上方，使得电缆经过上导轮和下导轮之间进行导向；
[0008]所述分离机构包括底座和一对旋转柱，所述底座设在工作台上，一对旋转柱对称且活动设在所述底座上，一对旋转柱的顶部设有对称的吸附机构；
[0009]所述切割机构包括立框和一对对称设置在所述立框上的切刀组，所述切刀组朝向所述分离机构，所述立框上设有进口，所述进口位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；
[0010]所述切刀组包括切刀、推杆、导向片和导向座，所述切刀包括连为一体的刀头和刀柄，所述刀柄活动连接在所述立框上，所述推杆水平设置所述立框上，所述推杆的头部设有拉环，所述刀柄设在所述拉环内，
[0011]所述导向片包括导针和柔性导片，所述导针设在所述柔性导片的头部中间，所述柔性导片的尾部连接在所述立框上，
[0012]所述导向座设在所述柔性导片的外侧，所述导向座上设有用于放置所述刀柄的容置槽；
[0013]所述线芯收集机构包括电机二和转轴二，所述电机二通过支撑架二设在所述工作台的底面，所述电机二带动转轴二旋转动作，所述转轴二垂直于所述工作台的顶面，所述转轴二位于所述立框内，所述转轴二上设有穿孔二。
[0014]所述工作台上设有套筒，所述套筒设在所述工作台上、且位于所述转轴一的四周，所述套筒具有入口和出口。
[0015]所述转轴一和转轴二为升降杆。
[0016]所述柔性导片的尾部活动连接在所述立框上，一对切刀组中的一对柔性导片之间连接设有弹簧。
[0017]所述吸附机构为:所述旋转柱上设有螺钉、胶水或吸风口。
[0018]所述导向机构具有一对。
[0019]所述推杆为液压推杆或气缸推杆。
[0020]本实用新型在工作中，电缆首先通过电缆收集机构进行收集，电机一带动转轴一旋转动作，使得电缆可靠地收集在转轴一上；
[0021]然后，电缆通过导向机构使得电缆设置在上导轮和下导轮之间，方便导向；线芯预收集，将电缆头部的表皮去除，依次穿过一对柔性导片之间、立框的进口和转轴二的穿孔二进行固定，便于实现后续电缆的连续切割动作；
[0022]再将导向片插入具有表皮的电缆内，导针首先插入，然后柔性导片呈弧形伸入表皮和线芯之间；通过推杆推动切刀使得刀头接触表皮的端部待切割；导针呈锥形，方便插入，然后方便带动柔性导片插入，操作可靠；切刀调整接触表皮的端部，切刀在工作中，可接触柔性导片(刀口朝向表皮，刀背朝向柔性导片)，避免了对线芯的损伤；
[0023]最后，实现线芯收集、电缆切割及表皮分离的动作，电机二驱动转轴二旋转动作收集线芯，线芯拉动电缆，电缆上的表皮经过一对切刀组中的一对切刀进行切割，同时，通过一对旋转柱上部的吸附机构从两侧进行吸附切割后的表皮固定，再旋转分离表皮。
[0024]本实用新型节省了工作时间，可靠性高。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图，
[0026]图2是本实用新型中切割机构的结构示意图，
[0027]图3是图2中A处的局部放大图，
[0028]图4是本实用新型中导向片和导向座的连接结构示意图，
[0029]图5是图4中M向的结构示意图，
[0030]图6是本实用新型中一对切刀和弹簧的连接结构示意图，
[0031]图7是本实用新型中一对导向片和电缆的连接结构示意图，
[0032]图8是本实用新型中分离机构的结构示意图，
[0033]图9是本实用新型中分离机构的动作过程图；
[0034]图中I是工作台，2是支脚，
[0035]3是电缆收集机构，31是电机一，32是转轴一，320是穿孔一，33是套筒，331是入口，332是出口，34是支撑架一；
[0036]4是导向机构，41是支架，42是上导轮，43是下导轮；
[0037]5是分离机构，51是底座，52是旋转柱，520是吸附机构，
[0038]6是切割机构，
[0039]61是立框，610是进口，
[0040]62是切刀组，621是切刀，6211是刀头，6212是刀柄，622是推杆，623是导向片，6231是导针，6232是柔性导片，624是导向座，6240是容置槽，625是拉环，626是弹簧；
[0041]7是线芯收集机构，71是电机二，72是转轴二，720是穿孔二，73是支撑架二 ；
[0042]8是电缆，81是切口，82是线芯，83是表皮。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型如图1-9所示，包括工作台I和设在工作台I下方的支脚2 ;所述工作台I上依次设有电缆收集机构3、导向机构4、分离机构5、切割机构6和线芯收集机构7 ;
[0044]所述电缆收集机构3包括电机一 31和转轴一 32，所述电机一 31通过支撑架一 34设在所述工作台I的底面，所述电机一 31带动转轴一 32旋转动作，所述转轴一垂直于所述工作台的顶面，所述转轴一 32上设有穿孔一 320，穿孔一便于电缆头部连接，然后，使得电缆旋转绕卷可靠，便于对杂乱的电缆进行收集、规整；然后，进行后续的操作；
[0045]所述导向机构4包括支架41、上导轮42和下导轮43，所述支架41设在工作台I上，所述上导轮42和下导轮43活动连接在所述支架41上，所述上导轮位于下导轮的正上方，使得电缆经过上导轮和下导轮之间进行导向；
[0046]所述分离机构5包括底座51和一对旋转柱52，所述底座51设在工作台I上，一对旋转柱52对称且活动设在所述底座51上，一对旋转柱52的顶部设有对称的吸附机构520，吸附机构用于固定表皮再分离；
[0047]如图2_3所不，所述切割机构6包括立框61和一对对称设置在所述立框61上的切刀组62，所述切刀组62朝向所述分离机构5，所述立框61上设有进口 610，所述进口 610位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；工作中，通过一对切刀621对电缆进行切割形成切口 81 ;
[0048]所述切刀组62包括切刀621、推杆622、导向