一种熔化极气体保护焊焊嘴和焊枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔化极气体保护焊焊嘴和焊枪，属于焊接设备领域。
【背景技术】
[0002]熔化极气体保护焊是一种最常见的工业用焊接方法，用于熔化极气体保护焊的工具是一种焊枪，焊枪包括导电导管和流动通道，导电导管能提供电流，以使电焊条和工件间形成冲击弧度，流动通道能向焊缝提供气体。在MIG焊中，这种气体可以是典型的氩气，二氧化碳，或者是其他惰性或半惰性气体或者气体的混合物，MAG焊也很常见，但此方法中使用的不是惰性气体，例如，可以包含氧气。
[0003]在MIG焊过程中，惰性气体主要有两个目的，第一个目的是保护焊缝避开氧气或者是氮气环境，在这种环境中焊缝处容易产生缺陷；第二个目的是用气体来冷却焊枪，有助于驱散焊枪中的热量，使用者能安全使用焊枪而不被烫伤。焊枪是依据一定的标准来设计的，这种标准是依据焊枪把手允许的精确温度范围来确定。
[0004]在MAG焊过程中，混合气体主要是用来与焊缝相互作用，但也用来保护焊缝避开无关的气体环境，改善焊枪的热量散失。
[0005]现有技术中的焊枪，如果长时间使用，使用者的手和胳膊会感到劳累。因此，优选一种质量更轻的焊枪，能使焊接工作者持续工作更长的时间，提高工作效率，并且减少劳累和烫伤的危险。
[0006]现有技术中，几乎所有的焊枪都是用铜制成的。铜之所以利用如此之多，主要是因为铜具有良好的导电性，因此，焊枪本身的阻抗小，可以给焊材提供较大的电流。此外，铜也具有良好的导热性，因此在焊接过程中，通过焊接气体可以很容易的把热量从焊枪驱散走。另一方面，铜的硬度也比较大，可以使焊枪抵抗变形，减少损坏。然而，铜的相对密度较大，因此用铜制成的焊枪往往较重。
[0007]熔化极气体保护焊焊枪的焊嘴(焊丝穿过的末端，其与工件相邻)，通常可拆卸的连接在焊枪导电导管的末端。作为代表，焊嘴连接在尖端适配器上，尖端适配器依次连接在焊枪的导电导管上。焊嘴通常是由铜制备而成，焊嘴的中心有一个供焊丝穿过的孔。装配焊枪时，有一个喷嘴环绕着安装在尖端适配器上。保护气体穿过喷嘴，来冷却尖端适配器。
[0008]焊嘴部分有一个平坦的底部，从平坦的底部延伸出来一个外部螺杆与尖端适配器上相应的内部螺纹相对应。这个平坦的底部与尖端适配器上一个相应的平坦的表面相邻，电流通过相邻的平坦的底部和表面进入焊嘴。
[0009]这种已知设计的焊嘴是很普遍的，但是也存在很多问题。首先，如果这个平坦的底部受到损坏，则和整个尖端适配器的表面区域都不会接触，电流传导能力就会减弱。特别的，由于热量的原因，焊嘴上的螺纹很容易受到损坏，这种损坏的螺纹会使两者的接触进一步变差。即使平坦的底部不被损坏，焊枪的导电系数也会受尖端接合点的限制。其次，这种结构有效的冷却焊嘴是非常困难的。气体在焊嘴和喷嘴之间的外表面流动，但是气体能够自由流动的面是非常有限的。当气体离开喷嘴时必须是平稳的并且是直达工件上，以至于它能够有效的作为保护气体，因此焊嘴必须是平滑的，这样就会减少表面面积，降低了冷却效率。
【发明内容】
[0010]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种快速冷却并且能更好的供给电流的焊嘴，并提供一种更实用的焊枪，特别是一种质量较轻，具有更好使用性能的焊枪。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于熔化极气体保护焊焊枪上的焊嘴，所述焊嘴包括端截面、连接结构和散热部分，所述连接结构延伸到所述端截面的后侧，所述散热部分设在所述连接结构的后侧，能使焊嘴更好的散热，并且提高电导率。
[0012]作为优选，所述连接结构为外螺纹或卡扣结构。
[0013]作为优选，所述散热部分是锥形的，与连接结构相邻处直径较大。
[0014]作为优选，所述散热部分设有焊嘴气体通道，所述焊嘴气体通道径向沿着散热部分的外表面平行排布，或是环绕着散热部分的外表面。
[0015]利用上述焊嘴制备的一种适用于熔化极气体保护焊的焊枪，所述焊枪包括传导组件、焊嘴、尖端适配器、喷嘴和散热器；所述传导组件包括导体芯和套在导体芯上的导体管，通过所述的传导组件提供一条气流路径，所述气流路径包括气体通道，所述气体通道设置在导体芯的外表面；所述传导组件与尖端适配器相连接，焊嘴可拆卸的连接到尖端适配器上，散热器环绕尖端适配器，喷嘴环绕焊嘴和尖端适配器。
[0016]作为优选，所述导体芯由铝材料制备而成，传导组件由塑性材料包覆成型，所述散热器由塑性材料制备而成。
[0017]作为优选，所述的塑性材料是聚芳酰胺树脂。
[0018]作为优选，所述导体管的壁厚至少是1.6mm，优选的至少是2mm，更优选的至少是2.5_，更优选的不大于3_，所述导体管的外径大于18_。
[0019]作为优选，所述导体芯包括第一个末端的气体入口和第二个末端的气体出口。
[0020]作为优选，所述气体入口和气体出口均与所述气体通道相连通。
[0021]作为优选，所述导体芯第一个末端和第二个末端均设置有连接部件。
[0022]作为优选，所述连接部件是本领域公知的外部转动螺纹，以至于所述的焊枪能与现存的设备兼容。
[0023]作为优选，所述连接部件与导体芯为一体。
[0024]作为优选，所述尖端适配器包括一个锥形插槽，所述锥形插槽与焊嘴上的锥形散热部分相配合；一个连接喷嘴的外螺纹，所述外螺纹后侧设置有与喷嘴对应的斜法兰面；一个用来连接焊嘴的内部转动螺纹；一个用来连接传导组件的内螺纹；一个用来连接散热器的外螺纹。
[0025]作为优选，所述尖端适配器前端设有尖端适配器气体通道，所述尖端适配器气体通道与尖端适配器上的出气孔相连通。
[0026]作为优选，所述传导组件的至少一部分上安装把手。在传导组件和把手之间设置有热绝缘挡板，用来在导电组件和把手之间形成一个空气间隙来形成热绝缘区和空气间隙，减少把手的热量传递，使把手温度更低，使其在使用时更加安全和舒适。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的熔化极气体保护焊焊嘴和焊枪具有以下突出的有益效果:
[0028](一 )所述焊嘴的锥形散热器部分，会形成一个锥形的插头，和尖端适配器的锥形插槽相对应，焊嘴的外壁紧紧的贴着尖端适配器的内壁，在这两部分之间形成良好的导电界面。
[0029]( 二 )所述的锥形散热器结构还能提供较大的接触面积，即使任何一部分的表面被损坏或者不平，也能确保良好的导热和导电性。
[0030](三)在装配时，所述锥形散热器部分能确保焊嘴处于相对于尖端适配器的中心位置，还能确保它们的物理连接是牢固的，使所述焊嘴在使用时，不会相对尖端适配器移动。
[0031](四)用塑性材料包覆铝材料制备的传导组件，增加了传导组件的强度，使铝材料制备的焊枪具有良好的应用价值，并且重量大幅度减轻，能减少60%的重量，更有利用使用者长时间使用，大大减轻劳累和受伤程度。
[0032](五)用塑性材料包覆铝材料制备传导组件，在整个传导组件周围形成了一层绝缘体，并且大幅度增加了传导组件的厚度，给焊枪提供良好的导电和导热性能。
[0033](六)利用本实用新型所述的焊嘴，能够使焊嘴更好的散热，并且提高整个焊枪的电导率。
【附图说明】
[0034]为了更好的理解本实用新型，下面将结合附图来描述具体的实施例。其中:
[0035]附图1a是本实用新型所述焊嘴的结构示意图；
[0036]附图1b是本实用新型所述焊嘴优选的结构示意图；
[0037]附图1c是本实用新型所述焊嘴进一步优选的结构示意图；
[0038]附图1d是本实用新型所述焊嘴更进一步优选的结构示意图；
[0039]附图2a是本实用新型所述焊枪的导体芯结构示意图；
[0040]附图2b是本实用新型所述焊枪的导体管结构示意图；
[0041]附图2c是本实用新型所述包括图2a的导体芯和图2b的导体管的传导组件的结构示意图；
[0042]附图2d是图2c所示传导组件由塑性材料包覆成型的结构示意图；
[0043]附图2e是附加一个定位件的传导组件的结构示意图；
[0044]附图3是本实用新型所述焊枪前端弯曲部分的结构示意图；
[0045]附图4是分解了的焊枪的结构示意图，包括图2d部分所示的传导组件，尖端适配器，焊嘴，散热器和喷嘴；
[0046]附图5a是图4所示焊枪的尖端适配器的剖视图；
[0047]附图5b是图5a中所述尖端适配器的主视图；
[0048]附图6是图4所示焊枪的喷嘴的剖视图。
[0049]其中，1.焊嘴，11.端截面，12.外螺纹轴，13.散热部分，131.焊嘴气体通道，2.尖端适配器，21.尖端适配器气体通道，22.出气孔，23.外螺纹，24.外螺纹，25.内螺纹，26.内螺纹，27.法兰面，28.锥形插槽，3.散热器，31.散热孔，4.喷嘴，41.螺纹嵌件，42.绝缘挡板，5.导体芯，51.第一个末端，52.第二个末端，53.通孔，54.凸缘，55.气体通道，56.入口孔，57.出口孔，6.导体管，7.正方形元件，71.正方形平面元件，72.强化壁，8.塑性成型件，9.定位件，91.凸起，10.绝缘环，11.绝缘垫。
【具体实施方式】
[0050]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0051]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。“向前”表示朝向工件，远离焊枪，“向后”表示相反的方向，朝向焊枪。
[0052]实施例