一种钢铝接头焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接装置，特别是一种钢铝接头焊接装置。
【背景技术】
[0002]钢铝接头广泛应用于低温液化设备的管道配置中，特别是液化天然气(LNG)设备冷更为普遍采用。低温液化冷箱的主要设备换热器一般采用铝制扳翅式结构，因为它具有换热面积大，结构简单、体积小、成本低的优点，而管路系统调节控制的低温阀门材质最为广泛采用的是不锈钢(S30408)，阀门与板翅式换热器的管口转换连接方式，如果采用法兰螺栓连接，也因管路内介质(液空、液氧、液氮、液氩、液化天然气及其它冷剂)均在零下100多度低温以下运行，金属热胀冷缩变形容易引起螺栓松动，造成密封不好，介质泄漏，液氧、液化天然气及其它冷剂等均为易燃、易爆介质，介质的泄漏很容易造成燃烧、爆炸事故。而且体积庞大大的低温冷箱为了与常温隔绝需填满保温材料珠光砂，发现管路泄露，需要排空珠光砂，进行检漏，确定漏点，返修十分困难。因此，按标准要求冷箱内的管路只能采用焊接的连接方式，常用的焊接方式无法实现钢和铝的连接，普遍采用钢铝接头过度。
[0003]钢铝接头就是不锈钢和铝镁合金两种不同金属材料在高温高压高速下，使金属互相磨擦熔合连接。高温高压磨擦焊的技术难度大，目前只有少数几个西方国家掌握，我国的一些大专院校和研究单位在二十多年前就开始研发，但技术始终没有掌握，质量过不了关，国内厂家使用的钢铝双金属接头普遍为进口。进口的钢铝双金属接头价格昂贵，(管径200mm的钢铝接头，价格为14000元)，因在本土生产，供应周期长，一般需要2_3个月。
[0004]低温管路焊接质量要求高，除焊缝及热影响区需进行100%RT探伤(JB/T4730_2005.2 II级以上标准)，还要进行氦质谱检漏合格，并经过3 — 7MPa的气密性试验。
[0005]钢铝接头的结构，单边金属长度不超过150_，因为金属的导热性好，特别是铝合金，熔点低，采用常规的焊接方法，焊接的强大电阻和金属熔化所产生的热量迅速传导至钢铝接头，影响磨擦焊缝的金相组织结构的稳定性，我公司曾经发生过焊接后接头泄露而报废的情况，给产品生产造成较大的损失。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的钢铝接头焊接装置。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种钢铝接头焊接装置，包括焊接台、冷却箱和冷却液，焊接台安装在冷却箱内，冷却液装在冷却箱内，焊接台用于放置被焊接的工件，工件包括钢铝接头、铝镁合金管和不锈钢管，钢铝接头上有钢铝熔合区，冷却液的液面高度高于钢铝熔合区的位置。
[0008]所述的铝镁合金管和不锈钢管的长度大于500mm。
[0009]所述的钢铝接头在与铝镁合金管焊接的一端的层间温度不大于120°C。
[0010]本实用新型具有以下优点:1.不需要增加新的设备，只需做一个简易的浸泡钢铝接头的冷却箱，通过冷却箱中冷却液的冷量传导，控制焊接的层间温度，不致于因焊接温度过高，导致钢铝接头不锈钢与铝镁合金连接熔合区的组织造成的松动和泄漏；
[0011]2.工艺方法简单，焊接工艺可以常用常规的焊接方法，焊接工人不用专门培训，能够保证焊接一次完成，成功率尚;
[0012]3.焊接的条件比在冷箱内好，主要采用的是横焊，没有全位置焊接，焊接质量容易保证，并且降低了生产成本，缩短生产周期。
【附图说明】
[0013]图1为一种钢铝接头焊接装置的结构示意图；
[0014]图中，1-焊接台，2-冷却液，3-冷却箱，4-钢招恪合区，5-施焊位置，6_不锈钢管，7-钢铝接头，8-铝镁合金管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，一种钢铝接头焊接装置，包括焊接台1、冷却箱3和冷却液2，焊接台I安装在冷却箱3内，冷却液2装在冷却箱3内，焊接台I用于放置被焊接的工件，工件包括钢铝接头7、铝镁合金管8和不锈钢管6，钢铝接头7上有钢铝熔合区4，冷却液2的液面高度高于钢铝熔合区4的位置。
[0017]本实施例中，所述的铝镁合金管8和不锈钢管6的长度大于500_。
[0018]本实施例中，所述的钢铝接头7在与铝镁合金管8焊接的一端的层间温度不大于120。。。
[0019]本实用新型的工作过程如下:焊接时，先把钢铝接头7的铝镁材质端口与铝镁合金管8通过点焊连接，保证不脱落，钢铝接头7的不锈钢材质端口与不锈钢管6通过点焊连接，保证不脱落，将工件竖直放置在焊接台I上，冷却液2淹没到钢铝熔合区4以上的位置，冷却液2可以是合格的自来水，其氯含量不大于25Mg/L，随后可以在施焊位置5实施焊接，此方法可以避免直接在管路焊接时，浇水降温，不仅需要不断浇水，需要在不同接口放置盛水的容器，而且浇水时所产生的水雾气，容易引起焊接气孔。
【主权项】
1.一种钢铝接头焊接装置，其特征在于:包括焊接台(I)、冷却箱(3)和冷却液(2)，焊接台(I)安装在冷却箱(3)内，冷却液(2)装在冷却箱(3)内，焊接台(I)用于放置被焊接的工件，工件包括钢铝接头(7)、铝镁合金管(8)和不锈钢管(6)，钢铝接头(7)上有钢铝熔合区(4)，冷却液(2)的液面高度高于钢铝熔合区(4)的位置。2.根据权利要求1所述的一种钢铝接头焊接装置，其特征在于:所述的铝镁合金管(8)和不锈钢管(6)的长度大于500mm。3.根据权利要求1所述的一种钢铝接头焊接装置，其特征在于:所述的钢铝接头(7)在与铝镁合金管(8)焊接的一端的层间温度不大于120°C。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢铝接头焊接装置，包括焊接台（1）、冷却箱（3）和冷却液（2），焊接台（1）安装在冷却箱（3）内，冷却液（2）装在冷却箱（3）内，焊接台（1）用于放置被焊接的工件，工件包括钢铝接头（7）、铝镁合金管（8）和不锈钢管（6），钢铝接头（7）上有钢铝熔合区（4），冷却液（2）的液面高度高于钢铝熔合区（4）的位置。本实用新型的有益效果是：该装置用于钢铝接头两端焊接铝镁合金管与不锈钢管，通过冷却箱的冷却液的冷量传导，控制焊接的层间温度，不致于因焊接温度过高，导致钢铝接头不锈钢与铝镁合金连接熔合区的组织造成的松动和泄漏，其具有结构简单、使用方便、操作简洁、焊接质量高等优点。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204893254
【申请号】CN201520707445
【发明人】张建岳
【申请人】成都深冷液化设备股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月14日