一种生物质燃料压块机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生物质燃料压块机。
【背景技术】
[0002]生物质成型燃料的原料来源有其独特之处，与以粮食为原料的生物质醇基燃料和以油料作物为原料的生物柴油相比，不会产生“与人争粮”和“与人争地”的社会问题。生物质成型燃料原料分布广泛、成本低、可以循环生长，又是典型的循环经济。因此大力发展生物质成型燃料具有良好的经济效益、生态效益和社会效益，可以降低排放减少污染，增加绿化改良环境，有利于解决“三农问题”，促进就业增加农民收入，能有效推动“和谐社会”建设。在“大力发展循环经济，建设环境友好型社会”的大背景下，生物质成型燃料产业的发展必将越来越受到重视，可谓前途无量。
[0003]现有技术中公开了一种生物质燃料压块机，包括底座，底座上左右侧分别设置有一根立柱，在两个立柱的顶部间设置有横梁，横梁中央的底部设置有压块成型装置(液压缸，等等)，底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具，成型模具具有下模，下模的顶部设置下型腔，下模的上方设置上模，上模的底部设置上型腔，上模的顶部与压块成型装置连接。压块成型装置向下动作后，将上下模型腔处的生物质原料压块成型。该技术方案存在不足之处，即成型的生物质燃料压块比较难以脱模。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种生物质燃料压块机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种生物质燃料压块机，包括底座，底座上左右侧分别设置有一根立柱，在两个立柱的顶部间设置有横梁，横梁中央的底部设置有压块成型装置，底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具，成型模具具有下模，下模的顶部设置下型腔，下模的上方设置上模，上模的底部设置上型腔，上模的顶部与压块成型装置连接，其特征在于，上型腔与下型腔合模后，为柱状型腔，上型腔的底部设置至少一个脱模结构，脱模结构具有设置在上型腔底部的凹槽，凹槽内设置脱模弹簧。
[0006]优选的是:柱状型腔内设置若干根用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。
[0007]优选的是:脱模结构为2个。
[0008]优选的是:脱模弹簧顶部设置柱状凸块，凸块外周设置螺纹，上型腔底部设置带螺纹的盲孔，脱模弹簧通过凸块与盲孔螺纹连接。
[0009]优选的是:底座的中部设置中空柱状体，下模安装在中空柱状体内。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型添加脱模弹簧后，生物质燃料压块成型后能够方便的脱模，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为实施例中一种生物质燃料压块机剖视示意图，图中省略了部分结构。
[0012]图2为图1中T处放大示意图，图中脱模弹簧处于压缩状态。
[0013]附图标记说明:1、底座，2、中空柱状体，3、下模，4、立柱，5、上模，6、脱模弹簧。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1和2，一种生物质燃料压块机，包括底座，底座上左右侧分别设置有一根立柱，在两个立柱的顶部间设置有横梁，横梁中央的底部设置有压块成型装置，底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具，成型模具具有下模，下模的顶部设置下型腔，下模的上方设置上模，上模的底部设置上型腔，上模的顶部与压块成型装置连接，上型腔与下型腔合模后，为柱状型腔，上型腔的底部设置至少一个脱模结构，脱模结构具有设置在上型腔底部的凹槽，凹槽内设置脱模弹簧。实施例中，脱模结构为2个。
[0016]合模后，脱模弹簧压缩，脱模时，脱模弹簧复位，即可将跟着上模移动的生物质燃料压块弹出上模，避免粘在上模上。
[0017]柱状型腔内设置若干根用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。设置立柱后，成型后的生物质燃料压块整体上类似蜂窝煤，故燃烧效率更高。为了便于成型，生物质燃料原料宜适当粉碎，便于填充到型腔内。
[0018]脱模弹簧顶部设置柱状凸块，凸块外周设置螺纹，上型腔底部设置带螺纹的盲孔，脱模弹簧通过凸块与盲孔螺纹连接，实现了可拆卸连接，方便检修更换。
[0019]底座的中部设置中空柱状体，下模安装在中空柱状体内。中空柱状体作用是导向。
[0020]添加脱模弹簧后，生物质燃料压块成型后能够方便的脱模，提高了工作效率。
[0021]文中略去了对现有技术部分的阐述。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生物质燃料压块机，包括底座，底座上左右侧分别设置有一根立柱，在两个立柱的顶部间设置有横梁，横梁中央的底部设置有压块成型装置，底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具，成型模具具有下模，下模的顶部设置下型腔，下模的上方设置上模，上模的底部设置上型腔，上模的顶部与压块成型装置连接，其特征在于，上型腔与下型腔合模后，为柱状型腔，上型腔的底部设置至少一个脱模结构，脱模结构具有设置在上型腔底部的凹槽，凹槽内设置脱模弹簧。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块机，其特征在于:柱状型腔内设置若干根用于成型生物质燃料压块孔洞的立柱。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块机，其特征在于:脱模结构为2个。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块机，其特征在于:脱模弹簧顶部设置柱状凸块，凸块外周设置螺纹，上型腔底部设置带螺纹的盲孔，脱模弹簧通过凸块与盲孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块机，其特征在于:底座的中部设置中空柱状体，下模安装在中空柱状体内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃料压块机，包括底座，底座上左右侧分别设置有一根立柱，在两个立柱的顶部间设置有横梁，横梁中央的底部设置有压块成型装置，底座中部并位于压块成型装置的下方设置成型模具，成型模具具有下模，下模的顶部设置下型腔，下模的上方设置上模，上模的底部设置上型腔，上模的顶部与压块成型装置连接，其特征在于，上型腔与下型腔合模后，为柱状型腔，上型腔的底部设置至少一个脱模结构，脱模结构具有设置在上型腔底部的凹槽，凹槽内设置脱模弹簧。本实用新型添加脱模弹簧后，生物质燃料压块成型后能够方便的脱模，提高了工作效率。
【IPC分类】B30B11/04
【公开号】CN204894596
【申请号】CN201520671538
【发明人】刘新续
【申请人】上海艾耐基节能科技有限公司, 上海艾耐基环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月1日