一种新型秸秆压块机的制作方法

文档序号:9985204阅读:466来源:国知局
一种新型秸秆压块机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆加工压块技术,具体地说是一种新型秸杆压块机。
【背景技术】
[0002]近些年来,秸杆的综合利用技术已得到多方人士的普遍关注。秸杆压块机是一种可以将秸杆碎肩物料,压块加工成秸杆压块的机器。该机器主要由动力装置和成型装置组成。其中,成型装置又主要由带齿压轮、和与其匹配且含模腔的出料盘构成。现有技术中的秸杆压块机,经压轮碾压成型的秸杆压块成品是从模腔中靠自然重力断落进入集料斗的,由于碾压的压块成品密度不同,所以这样的出料模式会造成进入集料斗内的压块成品参差不齐,影响包装及下一步的使用;同时这样的出料方式由于集料斗与出料盘之间的距离,压块成品掉落进集料斗后就会出现很多摔碎的情况,影响成品率,降低了生产效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供了一种新型秸杆压块机。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种新型秸杆压块机,它包括进料装置、动力装置、成型装置和集料斗,成型装置由带齿压轮和含模腔的出料盘构成,其特征在于所述带齿压轮的转动轴上连接有可调节的曲杆支架,所述可调节的曲杆支架的另一端连接削料刀片,所述削料刀片下端连接有接料斗。
[0005]本实用新型的有益效果:可调节的曲杆支架连接的削料刀片贴在出料盘上的出料口外,通过调节位置可以按照所需长短尺寸削落成品压块,方便后面的包装程序和后续的使用;同时被削落的成品压块直接掉入削料刀片下端连接的接料斗中,再滑入集料斗中,这样的设计使得出料口与集料斗之间的距离缩短,使得成品压块不再直接掉入集料斗而摔碎,增加了成品率,提高了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型的结构示意图;
[0007]图2:本实用新型成型装置结构示意图;
[0008]其中:1、进料装置,2、动力装置,3、成型装置,4、集料斗,5、带齿压轮,
[0009]6、含模腔的出料盘,7、可调节的曲杆支架,8、削料刀片,9、接料斗。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面根据附图对本实用新型做进一步描述:
[0012]—种新型秸杆压块机,它包括进料装置1、动力装置2、成型装置3和集料斗4,成型装置由带齿压轮5和含模腔的出料盘6构成,其特征在于所述带齿压轮5的转动轴上连接有可调节的曲杆支架7,所述可调节的曲杆支架7的另一端连接削料刀片8,所述削料刀片下端连接有接料斗9。
[0013]实施例:物料经进料装置I进入成型装置3,动力装置2驱动成型装置中的带齿压轮5转动对物料进行挤压,被带齿压轮5挤压的物料经含模腔的出料盘6挤压出成品压块,同时带齿压轮5的传动轴上连接的可调节的曲杆支架7也随着带齿压轮5 —同转动,可调节的曲杆支架7另一端连接的削料刀片8和削料刀片8下端连接的接料斗9就会紧贴含模腔的出料盘6的出料口处。可调节的曲杆支架连接的削料刀片贴在出料盘上的出料口外,通过调节位置可以按照所需长短尺寸削落成品压块,方便后面的包装程序和后续的使用;同时被削落的成品压块直接掉入削料刀片下端连接的接料斗中,再滑入集料斗4中,这样的设计使得出料口与集料斗之间的距离缩短,使得成品压块不再直接掉入集料斗而摔碎,增加了成品率,提高了生产效率。
【主权项】
1.一种新型秸杆压块机,它包括进料装置、动力装置、成型装置和集料斗,成型装置由带齿压轮和含模腔的出料盘构成,其特征在于所述带齿压轮的转动轴上连接有可调节的曲杆支架,所述可调节的曲杆支架的另一端连接削料刀片,所述削料刀片下端连接有接料斗。
【专利摘要】一种新型秸秆压块机,它包括进料装置、动力装置、成型装置和集料斗,成型装置由带齿压轮和含模腔的出料盘构成,其特征在于所述带齿压轮的转动轴上连接有可调节的曲杆支架,所述可调节的曲杆支架的另一端连接削料刀片,所述削料刀片下端连接有接料斗。可调节的曲杆支架连接的削料刀片贴在出料盘上的出料口外,通过调节位置可以按照所需长短尺寸削落成品压块,方便后面的包装程序和后续的使用;同时被削落的成品压块直接掉入削料刀片下端连接的接料斗中,再滑入集料斗中,这样的设计使得出料口与集料斗之间的距离缩短,使得成品压块不再直接掉入集料斗而摔碎,增加了成品率,提高了生产效率。
【IPC分类】B30B15/00, B30B11/20
【公开号】CN204894599
【申请号】CN201520648989
【发明人】张东升
【申请人】哈尔滨华崴重工有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日
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