一种无缝钢管斜轧设备的制造方法

文档序号:10002869阅读:391来源:国知局
一种无缝钢管斜轧设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无缝钢管乳制技术领域,具体涉及一种无缝钢管斜乳设备。
【背景技术】
[0002]在热乳无缝钢管生产中,斜乳机组是一种重要的生产方法。其工艺流程为:管还--加热炉加热--穿孔机穿孔--斜乳管机乳管--定(减)径机定(减)径。但是,
现有的斜乳管机组在生产薄壁管时容易产生螺旋道(尤其是内螺旋道)等缺陷,产品表面质量较差,在生产薄壁管时壁厚精度差,限制着斜乳机组生产的产品规格范围,且只能进行单倍尺生产,生产效率低,从而影响斜乳机组的市场竞争力。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管斜乳设备,可乳制出表面质量好、壁厚精度高的薄壁管,扩大斜乳机组生产的产品规格范围,并实现倍尺生产,提高生产率。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种无缝钢管斜乳设备,包括沿乳制方向依次设置的一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机,该一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机共用同一内变形工具,所述一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机之间的距离大于等于一次斜乳后钢管的长度。
[0006]作为优选:所述一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机的辊形均为斜乳辊。
[0007]作为优选:还包括脱出装置和冷却装置,所述内变形工具为浮动结构,经过一次斜乳延伸机后的荒管和内变形工具一起送入二次斜乳延伸机乳制,内变形工具通过脱出装置脱出后,经冷却装置回到斜乳机组前台循环使用。
[0008]作为优选:还包括限动装置,所述内变形工具由限动装置固定,乳制时钢管移动,采用限动装置使其根据乳制要求限动前进。
[0009]作为优选:所述一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机的斜乳辊数均为2个以上。
[0010]作为优选:所述一次斜乳延伸机上游设置有管还加热炉和穿孔机,二次斜乳延伸机下游设置有定径机或减径机。
[0011]如上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有技术相比,一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机采用同一内变形工具,且一次斜乳和二次斜乳在乳制时不相互影响,没有复杂的速度匹配问题,生产灵活,乳件温降小,热损耗小;通过一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机间的变形分配,可扩大斜乳机组生产的产品规格范围,并实现倍尺生产,提高生产率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型斜乳机组的设备浮动方式布置示意图;
[0013]图2为本实用新型斜乳机组的设备限动方式布置示意图;
[0014]图3为本实用新型的斜乳变形原理示意图。
[0015]零件标号说明
[0016]I 快速横移装置
[0017]2 斜乳机组前台
[0018]31 一次斜乳延伸机
[0019]32 二次斜乳延伸机
[0020]4 脱出装置
[0021]5 冷却装置
[0022]6 限动装置
[0023]7 内变形工具
[0024]81 一次斜乳延伸机乳辊
[0025]82 二次斜乳延伸机乳辊
【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0027]如图1所示,一种无缝钢管斜乳设备,由一次斜乳延伸机31和二次斜乳延伸机32等组成,共用同一内变形工具7,均采用斜乳辊作为主变形工具,一次斜乳延伸机31和二次斜乳延伸机32的距离为不小于一次斜乳后钢管的长度L。还包括用于对内变形工具7进行处理的脱出装置4和冷却装置5,在一次斜乳延伸机31上游设置有管坯加热炉和穿孔机,二次斜乳延伸机32下游设置有定径机或减径机等。
[0028]穿孔后的毛管通过快速横移装置I横移到斜乳机组前台2 ;毛管穿入内变形工具7后进入一次斜乳延伸机31进行乳制,一次斜乳后的荒管和内变形工具7 —起送入二次斜乳延伸机32,二次斜乳与一次斜乳共用同一内变形工具7,乳制好的荒管进入下一工序。所述一次斜乳延伸机31和二次斜乳延伸机32的斜乳辊数为2以上的数目。
[0029]进一步地,所述的内变形工具7是浮动方式,经过一次斜乳延伸机31后的荒管和内变形工具7—起送入二次斜乳延伸机32乳制,并采用脱出装置4将内变形工具7脱出后,经冷却装置5回到斜乳机组前台2循环使用。
[0030]如图2所示,本实用新型中内变形工具7可以采用限动方式,即通过限动装置6将内变形工具7固定,乳制过程中钢管向前运动。
[0031]所述的内变形工具7、冷却装置5、脱出装置4以及限动装置6均可以在现有技术中获知,在此不再赘述。
[0032]本实用新型工作原理如下:首先由管坯加热炉将管坯加热到穿孔温度;管坯在穿孔机上被穿乳成毛管;然后采用一次斜乳延伸机31对毛管进行乳制;一次斜乳后的荒管和内变形工具7 —起送入二次斜乳延伸机32,且二次斜乳与一次斜乳共用同一内变形工具7;最后由定径机或减径机对乳制好的荒管进行定径或减径,乳制成成品管,进入冷床、分段据、精整等。
[0033]本实用新型的斜乳变形原理参考图3,一次斜乳延伸机31和二次斜乳延伸机32共用同一内变形工具7,一次斜乳延伸机乳辊81和二次斜乳延伸机乳辊82的辊形均为斜乳车昆,一次斜乳减壁量为2mm?10mm,二次斜乳减壁量为0.5mm?4mm,可乳制出表面质量好、壁厚精度高的薄壁管,扩大斜乳机组生产的产品规格范围,并实现倍尺生产,提高生产率。
[0034]以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:包括沿乳制方向依次设置的一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机,该一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机共用同一内变形工具,所述一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机之间的距离大于等于一次斜乳后钢管的长度。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:所述一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机的辊形均为斜乳辊。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:还包括脱出装置和冷却装置,所述内变形工具为浮动结构,经过一次斜乳延伸机后的荒管和内变形工具一起送入二次斜乳延伸机乳制,内变形工具通过脱出装置脱出后,经冷却装置回到斜乳机组前台循环使用。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:还包括限动装置,所述内变形工具由限动装置固定,乳制时钢管移动。5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:所述的一次斜乳延伸机和二次斜乳延伸机的斜乳辊数均为2个以上。6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管斜乳设备,其特征在于:所述一次斜乳延伸机上游设置有管还加热炉和穿孔机,二次斜乳延伸机下游设置有定径机或减径机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝钢管斜轧设备,包括一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机,该一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机共用同一内变形工具,所述一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机之间的距离大于等于一次斜轧后钢管的长度。由管坯加热炉将管坯加热到穿孔温度;管坯在穿孔机上被穿轧成毛管;采用一次斜轧延伸机对毛管进行轧制;一次斜轧后的荒管和内变形工具一起送入二次斜轧延伸机,二次斜轧与一次斜轧共用同一内变形工具;由定/减径机对轧制好的荒管进行定/减径,轧制成成品管,进入冷床、分段锯、精整等后续工序。本实用新型与现有技术相比,可扩大斜轧机组生产的产品规格范围,并实现倍尺生产,提高生产率。
【IPC分类】B21B19/04
【公开号】CN204912275
【申请号】CN201520670369
【发明人】周超群, 穆东, 覃宣, 钟剑雄, 欧阳建, 王锐
【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日
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