一种光整液收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光整机技术领域，特指光整机光整液和清洁液收集槽。
【背景技术】
[0002]目前为改善镀锌产品表面质量，延长光整机工作辊的使用周期，在镀锌线的光整机工作辊入口侧喷射特制的光整液来清洗乳辊和带钢表面。喷溅的光整液通过防溅挡板收集到集液槽中。集液槽安装在光整机机架底部，可以收集光整液或清洁液，并将液体排放到位于光整机下的回收箱中。但是由于集液槽均采用现场焊接于光整机底板上，而光整机位于地平面以下的地坑中，存在特定环境下焊接空间不足，导致焊后经常出现渗液或漏液现象，造成光整液浪费并且污染工作环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种光整液收集装置，解决常规集液槽经常漏液，导致光整液浪费并且污染工作环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种光整液收集装置，包括光整机底板，集液槽本体设置在两光整机底板中间，光整机底板与导流板固定连接，导流板与集液槽本体固定连接，光整机底板的外侧固定连接盖板I和盖板II，盖板I与盖板II之间向上倾斜连接，其连接的最高点低于光整机底板的最高点，两侧盖板之间固定连接端板I和端板II，端板I与端板II之间向下倾斜连接。
[0006]所述的集液槽本体包括底板、侧板及立板，立板与侧板固定连接，侧板由外向里倾斜与底板连接，底板向下倾斜连接，底板上设有出液口。
[0007]所述的导流板为直角板。
[0008]所述的导流板与立板之间设有支撑板。
[0009]所述的集液槽本体下方设有回收箱。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型装置结构简单，制造成本低廉，解决了原有集液槽在特定环境下焊接漏液的不足，有利于光整液节省和环境保护。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的光整液收集装置整体结构图；
[0013]图2为本实用新型的集液槽本体的结构图。
[0014]图3为本实用新型的角钢处焊接图。
[0015]图中:1_光整机底板2-导流板3-集液槽本体3.1-底板3.2_侧板3.3_立板3.4-出液口 4-盖板I 5-盖板II 6-端板I 7-端板II 8-支撑板
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0017]如图1所不，一种光整液收集装置，包括光整机底板I，集液槽本体3设置在两光整机底板I中间，光整机底板I与导流板2固定连接，导流板2与集液槽本体3固定连接，光整机底板I的外侧固定连接盖板14和盖板115，盖板14与盖板115之间向上倾斜连接，其连接的最高点低于光整机底板的最高点，两侧盖板之间固定连接端板16和端板117，端板16与端板117之间向下倾斜连接。集液槽本体3下方设有回收箱。
[0018]如图2所示，集液槽本体3包括底板3.1、侧板3.2及立板3.3，立板3.3与侧板3.2固定连接，侧板3.2由外向里倾斜与底板连接，底板3.1向下倾斜连接，底板3.1上设有出液口 3.4。
[0019]如图3所示，导流板2为直角板，导流板2上表面外沿(A处)与光整机底板I焊接，导流板2内侧下表面(B处)与集液槽本体3的立板3.3焊接。在导流板2与立板3.3之间焊接支撑板8。
[0020]上述装置安装时，其中导流板8上表面外沿(A处)与光整机底板9先行焊接(即在地坑外焊接)，内侧下表面(B处)再与集液槽本体7现场焊接，考虑到焊接空间有限，此处可以采用断续焊接或者点焊。这样角钢与集液槽本体之间便形成一个类似迷宫的密封，光整液至上而下流经导流板8至集液槽本体7面C排放到位于光整机下面的回收箱中。
[0021]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.一种光整液收集装置，其特征在于，包括光整机底板，集液槽本体设置在两光整机底板中间，光整机底板与导流板固定连接，导流板与集液槽本体固定连接，光整机底板的外侧固定连接盖板I和盖板II，盖板I与盖板II之间向上倾斜连接，其连接的最高点低于光整机底板的最高点，两侧盖板之间固定连接端板I和端板II，端板I与端板II之间向下倾斜连接。2.根据权利要求1所述的一种光整液收集装置，其特征在于，所述的集液槽本体包括底板、侧板及立板，立板与侧板固定连接，侧板由外向里倾斜与底板连接，底板向下倾斜连接，底板上设有出液口。3.根据权利要求1所述的一种光整液收集装置，其特征在于，所述的导流板为直角板。4.根据权利要求1所述的一种光整液收集装置，其特征在于，所述的导流板与立板之间设有支撑板。5.根据权利要求1所述的一种光整液收集装置，其特征在于，所述的集液槽本体下方设有回收箱。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光整液收集装置，包括光整机底板，集液槽本体设置在两光整机底板中间，光整机底板与导流板固定连接，导流板与集液槽本体固定连接，光整机底板的外侧固定连接盖板I和盖板II，盖板I与盖板II之间向上倾斜连接，其连接的最高点低于光整机底板的最高点，两侧盖板之间固定连接端板I和端板II,端板I与端板II之间向下倾斜连接。本实用新型装置结构简单，制造成本低廉，解决了原有集液槽在特定环境下焊接漏液的不足，有利于光整液节省和环境保护。
【IPC分类】B21B45/02, B21B28/02
【公开号】CN204912311
【申请号】CN201520637038
【发明人】吴恩旭, 纪红, 鹿璐, 张洪亮, 赵连江
【申请人】鞍钢重型机械有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日