一种弹簧机的气动式工件检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体是一种弹簧机的气动式工件检测装置。
【背景技术】
[0002]弹簧机是用生产各类弹簧线材(尤其是螺旋弹簧)的设备，一般包括机身、操作面板、进给机构、刀架(机械臂)、液压等机械部件。进给机构将线材向前推送，各刀架依次动作抵压在线材上使其弯曲，从而形成所需形状的弹簧。现有弹簧机的缺陷是:生产过程中难以判断弹簧的各段是否已经按要求弯曲到位，导致每批产品中都会出现残次品，影响企业的效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种弹簧机的气动式工件检测装置，该检测装置可以在工作过程中检测弹簧的各段是否弯曲到位，减少残次品的出现，从而提高产品的总体质量，还具有结构简单、使用方便的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种弹簧机的气动式工件检测装置，其特征在于:包括一个固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆上固定有一金属杆，金属杆的前端对着弹簧机上的工件布置，金属杆的后端通过导线与一电源连接。
[0006]作为优选，所述金属杆的前端制有弯曲部。
[0007]作为优选，所述电源为24?36伏直流电源。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用带电的金属杆来检测工件，如果能触碰到工件说明弹簧弯曲到位，有效减少残次品，保证产品的质量，而且具有结构简单，使用方便的特点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]如图1所示，本实用新型所述的一种弹簧机的气动式工件检测装置，包括一个固定在机架5上的气缸I，气缸的活塞杆2上固定有一金属杆3 (通常采用铁丝弯制，成本低廉且可以更换)，金属杆的前端对着弹簧机上的工件布置，金属杆的后端通过导线4与一电源6连接。
[0012]所述金属杆的前端制有弯曲部从而增大与弹簧的接触面积。所述电源为24?36伏直流电源。气缸的电磁阀与弹簧机的控制面板连接。
[0013]本实用新型的工作原理如下:
[0014]当弹簧的某一段弯制完成后，弹簧机的控制面板控制气缸伸长，金属杆向前伸出，如果触碰到弹簧，则弹簧会带电，弹簧机的控制面板会接收到电信号(控制面板通过传感器与弹簧机的进给机构连接)，说明该段产品弯制合格，气缸回缩；如果触碰不到弹簧，弹簧机的控制面板接收不到信号，产品弯制不合格，可以发出报警。
[0015]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种弹簧机的气动式工件检测装置，其特征在于:包括一个固定在机架(5)上的气缸(I)，气缸的活塞杆(2)上固定有一金属杆(3)，金属杆的前端对着弹簧机上的工件布置，金属杆的后端通过导线(4)与一电源(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的气动式工件检测装置，其特征在于:所述金属杆的如端制有弯曲部。3.根据权利要求1或2所述的一种弹簧机的气动式工件检测装置，其特征在于:所述电源为24?36伏直流电源。
【专利摘要】本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体是一种弹簧机的气动式工件检测装置，可以在工作过程中检测弹簧的各段是否弯曲到位，减少残次品的出现，从而提高产品的总体质量，还具有结构简单、使用方便的特点。本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧机的气动式工件检测装置，其特征在于：包括一个固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆上固定有一金属杆，金属杆的前端对着弹簧机上的工件布置，金属杆的后端通过导线与一电源连接。
【IPC分类】B21F35/00, B21C51/00
【公开号】CN204912343
【申请号】CN201520642256
【发明人】韩继伟
【申请人】杭州松美弹簧科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月19日