厚板型二合一整平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及整平机技术领域，具体涉及一种厚板型二合一整平机。
【背景技术】
[0002]为了节省成本和空间，厚板金属材料均为采用卷绕打包结构；五金加工企业在加工时，均需要准备有开卷料架和整平机，开卷料架是用来开卷；而整平机主要是将开卷出来的不平整的金属板料进行挤压，从而达到平整的效果。
[0003]现在的开卷料架和整平机均为分体结构，结构较为复杂，体积笨重，成本高，占用空间大，而且操作工序麻烦，开卷及整平效果均不太理想，易出现压伤材料表面的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，具有料架功能及整平功能，且整平效果好，有效保护材料表面的厚板型二合一整平机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种厚板型二合一整平机，其包括底架及依次设置在该底架上的放料机构和整平机构，所述放料机构包括支料架、放卷装置、压料装置和托料装置，所述放卷装置设置在支料架上，所述托料装置对应放卷装置的下方位置设置在底架上，所述压料装置对应放卷装置的上方位置设置在支料架上，所述整平机构包括支撑架、旋转驱动装置、升降驱动装置、滑座、滑块、上压滑辊组和下压滑辊组，所述滑座设置在支撑架上，且上部设有与所述滑块相适配的上下活动腔，所述滑块通过滑柱活动设置在该上下活动腔内，所述上压滑辊组设置在滑块的底面，所述下压滑辊组对应上压滑辊组的位置设置在上下活动腔的底面，所述升降驱动装置设置在滑座上，且能驱动滑块相对上下活动腔的底面作远离或靠拢动作，所述旋转驱动装置设置在固定架上，并能驱动上压滑辊组和下压滑辊组转动。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述升降驱动装置为蜗轮蜗杆升降机。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述旋转驱动装置包括旋转电机、减速机和齿轮组，所述旋转电机通过减速机与齿轮组的输入端相连接，该齿轮组的输出端分别与所述上压滑辊组和下压滑辊组相连接。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述支撑架靠近放料机构的一侧位置设有接料板，并在支撑架上设有能调节该接料板倾斜角度的调节气缸，对应接料板的上方位置在支撑架上设有挡料架，该挡料架上设有滚筒。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述滑座对应上下活动腔的两侧位置设有小滑腔，该小滑腔内设有小滑块，并在滑座的顶部设有能驱动小滑块相对小滑腔的底面作远离或靠拢动作的送料辊气缸，所述小滑块上设有送料辊。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述放卷装置包括放卷电机、减速机、离合器、托料辊和刹车装置，所述托料辊通过轴承组件横向设置在支料架上，所述刹车装置对应托料辊的一端位置设置在支料架的一侧壁，所述放卷电机通过减速机与离合器的输入端相连接，该离合器的输出端通过传动组件与托料辊相连接。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述托料辊包括拉杆、扩张油缸、主轴和多个通过扩张组件呈圆心对称设置在该主轴外周面的外瓦板，所述拉杆活动设置在主轴内，且一端与扩张组件相连接；所述扩张油缸对应主轴的位置设置在支料架上，该扩张油缸的活塞杆与所述拉杆相连接。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述刹车装置包括刹车盘、常碟刹和停止碟刹，所述刹车盘设置在主轴上，所述常碟刹和停止碟刹对应刹车盘的位置设置在支料架上，并能松开或夹紧该刹车盘。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙，合理将放料机构和整平机构结合在同一底架上形成一体结构，功能多，同时具有料架功能和整平功能，可节省下需购置其它设备的费用，降低成本，而且旋转驱动装置能同时驱动上、下压滑辊组转动，使得上、下压滑辊组均有具有动力，有效防止划伤材料表面，且工作效率高，整平效果好，有利于提高冲压产品的质量；另外整体结构紧凑、简洁，体积小，减少占用空间，操作简易、安全，利于广泛推广应用。
[0014]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图3是本实用新型中整平机构的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型中放料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1至图4，本实施例提供的一种厚板型二合一整平机，其包括底架I及依次设置在该底架I上的放料机构2和整平机构3，所述放料机构2包括支料架21、放卷装置
22、压料装置23和托料装置24，所述放卷装置22设置在支料架21上，所述托料装置24对应放卷装置22的下方位置设置在底架I上，所述压料装置23对应放卷装置22的上方位置设置在支料架21上，所述整平机构3包括支撑架31、旋转驱动装置32、升降驱动装置33、滑座34、滑块35、上压滑辊组36和下压滑辊组37，所述滑座34设置在支撑架31上，且上部设有与所述滑块35相适配的上下活动腔，所述滑块35通过滑柱活动设置在该上下活动腔内，所述上压滑辊组36设置在滑块35的底面，所述下压滑辊组37对应上压滑辊组36的位置设置在上下活动腔的底面，所述升降驱动装置33设置在滑座34上，且能驱动滑块35相对上下活动腔的底面作远离或靠拢动作，所述旋转驱动装置32设置在固定架上，并能驱动上压滑辊组36和下压滑辊组37转动。
[0020]具体的，所述升降驱动装置33为蜗轮蜗杆升降机，本实施例中，该蜗轮蜗杆升降机采用手动方式进行控制，其它实施例中，可以采用电动方式进行控制。
[0021]所述旋转驱动装置32包括旋转电机321、减速机322和齿轮组323，所述旋转电机321通过减速机322与齿轮组323的输入端相连接，该齿轮组323的输出端分别与所述上压滑辊组36和下压滑辊组37相连接。
[0022]所述滑座34对应上下活动腔的两侧位置设有小滑腔，该小滑腔内设有小滑块38，并在滑座34的顶部设有能驱动小滑块38相对小滑腔的底面作远离或靠拢动作的送料辊气缸30，所述小滑块38上设有送料辊39。
[0023]较佳的，在所述支撑架31靠近放料机构2的一侧位置设有接料板4，并在支撑架31上设有能调节该接料板4倾斜角度的调节气缸5。对应接料板的上方位置在支撑架31上设有挡料架6，该挡料架6上设有滚筒7。材料由上往下放卷的，料头部分经过接料板，调节气缸5推