风力发电机法兰椭圆度调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调节装置，特别是涉及一种风力发电机法兰椭圆度调节装置。
【背景技术】
[0002]现有风力发动机筒身法兰用于连接基础及上节筒身，上下筒身间螺栓孔对称连接，对椭圆度有较高要求，超过公差范围时，基础及上下筒身不能连接，因此在安装过程中，法兰螺栓孔中心线椭圆度必须保持在合格范围内。
[0003]广泛应用于风力发电机制作与安装过程，调节法兰的椭圆度在标准公差内，以快速安装。法兰在焊接制作过程，存在焊接热应力变形，在运输过程由于支撑点异常受力方式，导致筒身法兰的变形，法兰螺栓孔中心线超过规定范围，须在施工现场重新进行校正。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种方便调节法兰椭圆度的风力发电机法兰椭圆度调节装置。
[0005]一种风力发电机法兰椭圆度调节装置，包括:沿法兰径向设置的支撑机构、及与所述支撑机构连接并调节所述支撑机构顶住法兰径向两边以使法兰受力变形的调节机构，所述支撑机构的端部、或调节机构的另一端通过定位座与所述法兰连接，所述定位座与所述支撑机构沿法兰径向设置并顶住法兰内侧，所述支撑机构、调节机构、定位座沿法兰径向设置并沿法兰径向抵持或顶住法兰的径向两端。
[0006]在优选的实施例中，所述调节机构通过套管与所述支撑机构连接，所述套管套设在所述支撑机构上并沿所述支撑机构移动、以通过销轴固定在不同套设位。
[0007]在优选的实施例中，所述定位座设置为一端大、另一端小的台阶状结构，所述定位座的大端与法兰的内侧连接、其小端与所述支撑结构或调节机构连接。
[0008]在优选的实施例中，所述支撑机构为支撑杆或支撑管，所述调节机构为设置在所述支撑机构上、并通过调节其位移、以使法兰受力变形的千斤顶。
[0009]在优选的实施例中，所述调节机构为设置在所述支撑机构上、并通过驱动其运动改变法兰的径向受力、以使法兰受力变形油缸，所述支撑机构为支撑架，所述油缸与所述支撑架连接、并沿法兰径向设置。
[0010]在优选的实施例中，所述调节机构包括与所述支撑机构连接、并沿法兰径向设置、且通过驱动其运动改变法兰的径向受力、以使法兰受力变形的液压油缸，及与所述液压油缸连接并驱动所述液压油缸运动的液压栗。
[0011 ] 在优选的实施例中，所述油缸上装设有监测所述油缸压力的压力表。
[0012]在优选的实施例中，所述压力表通过数据线与控制系统连接。
[0013]在优选的实施例中，所述支撑架为圆形钢管。
[0014]在优选的实施例中，所述定位座为L型定位结构的直角定位座，所述定位座的侧端与法兰的内侧平面连接、其直角端与所述支撑结构或调节机构连接。
[0015]上述的风力发电机法兰椭圆度调节装置，通过支撑机构、调节机构、定位座沿法兰径向设置并沿法兰径向抵持或顶住法兰的径向两端，通过调节调节机构的位移，顶住法兰的径向两端，法兰受力变形，从而使法兰的螺栓孔中心线的椭圆度也发生相应变化，并通过调节机构的调节，确保法兰椭圆度符合安装要求，从而方便调节，可快速控制法兰椭圆度的调整。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的风力发电机法兰椭圆度调节装置的部分结构示意图；
[0017]图2为图1的部分结构放大图；
[0018]图3为本实用新型实施例2的风力发电机法兰椭圆度调节装置的部分结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例3的风力发电机法兰椭圆度调节装置的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示，本实用新型一实施例的风力发电机法兰椭圆度调节装置100，包括:沿法兰102径向设置的支撑机构20，及与支撑机构20连接、并调节该支撑机构20顶住法兰102径向两边以使法兰102受力变形的调节机构40。
[0021]进一步，本实施例的支撑机构20的端部或调节机构40的另一端通过定位座60与法兰102连接。定位座60与支撑机构20沿法兰102径向设置、并顶住法兰102内侧。本实施例的支撑机构20、调节机构40、定位座60沿法兰102径向设置，并沿法兰102径向抵持或顶住法兰102的径向两端。
[0022]进一步，本实施例的支撑机构20为支撑杆22或支撑管，或支撑架24。
[0023]本实用新型的一优选实施例中，调节机构40通过套管75与支撑机构20连接。套管75套设在支撑机构20上、并可通过沿支撑机构20移动、以调节套管75在支撑机构20上的套设位置。这样通过套管75沿支撑机构20的移动、调节支撑机构20的长度，以适应不同型号的风机、不同直径的筒身。
[0024]当将套管75在支撑机构20的套设位置与法兰102的直径或大小调节匹配后，将本实施例的套管75通过销轴80锁定在支撑机构20上。
[0025]在优选的实施例中，本实施例的定位座60为直角定位座即定位座60设置有L型定位结构，并依靠法兰102的内壁及侧壁进行定位固定，即L型定位座的L型的一边与法兰的内壁接触进行定位，其L型的另一边与法兰的侧壁接触进行定位。定位座60的L型定位结构与法兰上的L型结构匹配进行定位。
[0026]本实施例的定位座60设置一端大、另一端小的台阶状结构，台阶状的一端与支撑机构20连接，台阶状的另一端与法兰102的内侧连接。优选的，定位座60的大端固定在法兰的内侧，其小端连接固定支撑机构20或调节机构40。
[0027]优选的，定位座60设置为圆台状结构。
[0028]如图1至图2所示，在本实用新型的实施例1中，本实用新型的调节机构40为设置在支撑机构20上、并通过调节其位移、以使法兰102受力变形的千斤顶42。在实施例1中，支撑机构20优选为支撑杆22。
[0029]本实施例的风机筒身的法兰椭圆度调整可采用螺旋千斤顶或手工方法进行调节，通过支撑杆22固定千斤顶，支撑杆22两端沿法兰102径向顶住法兰102的径向两端，通过调节千斤顶42位移，顶住法兰102的径向两端，法兰102受力变形，法兰102的螺栓孔中心线的椭圆度也发生相应变化，通过千斤顶42的调节，确保法兰102椭圆度符合安装要求。本实施例的千斤顶42通过套管75与支撑机构20连接。套管75套设在支撑杆22上、并可通过沿支撑杆22移动、以调节套管75在支撑杆22上的套设位置。这样通过套管75沿支撑杆22的移动、调节支撑杆22的长度，以适应不同型号的风