一种z型止水铜片快速加工装置的制造方法

文档序号:10002968阅读:648来源:国知局
一种z型止水铜片快速加工装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及水利水电技术领域,特别涉及一种新型止水铜片的加工设备,具体的说,是一种Z型止水铜片快速加工装置。
【背景技术】
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[0002]在水利水电建设中,很多水工建筑物都需要进行抗震和防渗处理,通常采用在两块混凝土之间的伸缩缝中设置止水铜片以达到防水的作用。目前,水利施工中应用的止水铜片有U型、F型和W型止水铜片,而随着水电事业的发展,河流上游修建高坝工程较多,对结构缝的抗震和防渗能力要求越来越高,特别是沥青混凝土心墙坝,不同材料的筑坝材料,使坝体各个分区间的沉降有所不同,就会在各分区间产生拉应力、剪切力,而U型、F型和W型等止水铜片不能完全满足结构的更大变形能力。为了适应结构的更大变形能力,设计了一种新型止水形式Z型止水铜片。
[0003]由于Z型止水铜片结构相对复杂,弯角较多,在以往止水铜片加工中,往往通过人工施压成型,不但劳动强度大,加工效率十分低下,止水铜片易损伤,质量难以保证。
[0004]因此为了提高Z型止水铜片的加工效率,保证加工质量,提高结构缝的抗震和防渗能力,亟需设计一种新型的Z型止水铜片快速加工的成型装置。

【发明内容】

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[0005]本实用新型要解决的问题就是针对高坝变形较大,且防渗、抗震要求较高而提供的一种新型止水加工设备一Z型止水铜片快速加工装置,该快速加工装置能够有效加快Z型止水铜片的加工速度,提高成型质量和生产效率。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供一种Z型止水铜片快速加工装置,该快速加工装置包括底部支座、竖向支架、上层模具、下层模具、液压臂、油栗和限位器。竖向支架固定在底部支座上,竖向支架包括上梁、立柱和下梁;下层模具安装在竖向支架的下梁上;上层模具顶部安装液压臂,液压臂上端与竖向支架的上梁连接,液压臂通过上梁和竖向支架、底部支座构成一个整体装置;液压臂通过油管与油栗相连;立柱上设置限位器。
[0008]所述的液压臂采用单液压臂形式。
[0009]所述的上层模具两侧设置定位杆,定位杆两端设置定位轴承,定位轴承固定在立柱上。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
[0011]由于Z型止水结构相对复杂,弯角较多,本实用新型提供一种Z型止水铜片快速加工装置,该快速加工装置结构简单紧凑、安全可靠,操作简单、方便,投资较少,能有效加快Z型止水铜片加工速度和成型质量,且可以一次性加工多片,加工效率成倍增加,同时较少的人员即可保持高效的生产效率,降低了人力成本。【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型Z型止水铜片的结构和安装图;
[0013]图2是本实用新型Z型止水铜片快速加工装置的横向剖面结构图;
[0014]图3是本实用新型Z型止水铜片快速加工装置的纵向剖面结构图。
[0015]图中附图标记:
[0016]1-上锚固区;2_立柱;3_定位轴承;4_下梁;5_定位杆;6_上层模具;7_下层模具;8_液压臂;9_油栗;10_限位器;11_上梁;12_底部支座;13_自由延展区;14_下锚固区;15-沥青混凝土 ; 16-常规水泥混凝土。
【具体实施方式】
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[0017]结合附图和实施例,进一步说明本实用新型的具体结构。
[0018]由于U型、F型和W型等止水铜片不能完全满足结构的更大变形能力,为了适应结构的更大变形能力及伸缩变形要求,需要设计一种新型止水形式Z型止水铜片。参见图1,该Z型止水铜片包括上锚固区1、下锚固区14和连接上锚固区1、下锚固区14的自由延展区13。施工时将上锚固区I锚固在沥青混凝土 15内,下锚固区14锚固于常规水泥混凝土16内,自由延展区13设置在沥青混凝土 15与常规水泥混凝土 16之间,起到适应结构变形的能力。这种新型的止水结构形式弯角较多,自由伸展宽度更大,可适应较大的变形能力,因而其抗变形能力比其他类型的止水铜片更强,更适应高坝的变形和沉降能力,有利于结构的防渗和抗震,有利于高坝的设计,主要用于沥青混凝土心墙与基座混凝土的结构变形、抗震、抗渗。
[0019]参见图2-图3,根据设计的Z型止水铜片结构,本实用新型提供一种Z型止水铜片快速加工装置,该快速加工装置包括底部支座12、竖向支架、上层模具6、下层模具7、液压臂8、油栗9、限位器10,竖向支架固定在底部支座12上,底部支座12对竖向支架向上支撑。竖向支架包括上梁11、立柱2和下梁4 ;该加工装置是根据具体Z型止水铜片的结构尺寸,用型钢制作好上层模具6和下层模具7,其中下层模具7安装在下梁4上,底部支座12对下层模具7向上支撑;上层模具6顶部安装液压臂8,液压臂8上端与上梁11连接,液压臂8通过上梁11和竖向支架、底部支座12构成一个整体装置。上梁11对液压臂8向下支撑;立柱2上设置限位器10。液压臂8通过油管与油栗9相连,液压臂8通过油栗9进行操作,使上层模具6上升或下降。上梁η与立柱2相连,立柱2对上梁η向上支撑;为承受Z型止水铜片加工过程中产生的力,各部件采用型钢制作,各连接点应牢固可靠,可全部采用焊接的方式。另为节约投资,液压臂8采用单液压臂形式,同时为避免上层模具6倾斜,在上层模具6两侧设置定位杆5,定位杆5两端设置定位轴承3,定位轴承3固定在立柱2上。
[0020]加工Z型止水铜片时,先通过操作油栗9,使液压臂8向上收缩,将上层模具6升起,再把按设计展开面积切割好的铜片放置在上层模具6、下层模具7之间,并通过限位器10进行精确定位,固定好位置,然后操作油栗9,使液压臂8向下伸出,使上层模具6下降,上层模具6和下层模具7相互靠近,对铜片产生挤压力,使铜片发生变形。将挤压后的铜片移出,再根据设计的折角进行二次挤压,最终形成设计形状Z型,因Z型止水弯角较多,因而需通过两次冲压才能成型。最后将成品Z型止水铜片从侧面取出。
【主权项】
1.一种Z型止水铜片快速加工装置,其特征是:该加工装置包括底部支座(12)、竖向支架、上层模具¢)、下层模具(7)、液压臂(8)、油栗(9)和限位器(10),竖向支架固定在底部支座(12)上,竖向支架包括上梁(11)、立柱(2)和下梁(4);下层模具(7)安装在竖向支架的下梁(4)上;上层模具(6)顶部安装液压臂(8),液压臂(8)上端与竖向支架的上梁(11)连接,液压臂(8)通过上梁(11)和竖向支架、底部支座(12)构成一个整体装置;液压臂(8)通过油管与油栗(9)相连;立柱(2)上设置限位器(10)。2.根据权利要求1所述的一种Z型止水铜片快速加工装置,其特征是:所述的液压臂(8)采用单液压臂形式。3.根据权利要求2所述的一种Z型止水铜片快速加工装置,其特征是:所述的上层模具(6)两侧设置定位杆(5),定位杆(5)两端设置定位轴承(3),定位轴承(3)固定在立柱(2)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种Z型止水铜片快速加工装置,该快速加工装置包括底部支座、竖向支架、上层模具、下层模具、液压臂、油泵和限位器,竖向支架固定在底部支座上,竖向支架包括上梁、立柱和下梁;下层模具安装在竖向支架的下梁上;上层模具顶部安装液压臂,液压臂上端与竖向支架的上梁连接,液压臂通过油管与油泵相连;立柱上设置限位器;液压臂采用单液压臂形式。该快速加工装置结构简单紧凑、安全可靠,操作简单、方便,投资较少,能有效加快Z型止水铜片加工速度,成型质量好,并且可以一次性加工多片,提高了生产效率,降低了人力成本。
【IPC分类】B21D5/01, B21D37/10
【公开号】CN204912374
【申请号】CN201520482388
【发明人】胡明, 赵然, 李成, 许天龙, 郭航, 毛舒娅
【申请人】中国水利水电第七工程局有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日
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