一种预埋件数控冲孔生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材数控冲孔生产线，具体说是涉及一种预埋件型材的数控冲孔生产线。
【背景技术】
[0002]预埋件是指在浇筑混凝土时预先埋设在混凝土中的连接件，是现在工程应用领域常用连接部件。其型材生产有专用设备，因上面预留不同孔型，需后续加工。预埋件一般尺寸较长，多为条状，在其表面上冲孔加工，目前还没有自动化的专用生产设备，只是传统的机械冲床加工，工作强度大，生产效率低，需要多人对同一根型材进行多次冲压，人工操作误差大，工人劳动强度大，精度低，难以保证质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种预埋件数控冲孔生产线，自动送料、接料，提高预埋件型材冲孔加工自动化水平，节省人工，提高加工精度和成品质量。
[0004]本实用新型的预埋件数控冲孔生产线，包括冲压机构、送料机构、接料机构；
[0005]所述冲压机构包括冲压机身，其喉口内安装有上模和下模，下模设有导向装置；
[0006]所述送料机构位于冲压机构两侧，包括输送机构I和输送机构II ;所述的输送机构I包括支撑输送框架的支撑底座，输送框架上安装若干相互平行的传动辊筒I，支撑底座上安装传动电机I，夹具I夹持预埋件，传动电机I通过齿轮齿条带动夹具I沿直线导轨往复运动；所述的输送机构II上安装平行于输送机构I的传动辊筒II及传动电机II，传动电机II通过丝杠、直线导轨II带动夹具II传送预埋件，整套输送机构II安装在冲压机身一侧的固定板上。
[0007]接料机构在冲压机构另一侧，和输送机构II连接；接料机构包括平行于输送机构I的传动辊筒I1、安装传动滚筒II的输送框架、收集框和推料装置；推料装置有相同的两组，位于接料机构侧面，包括推送框架和安装在推送框架上的推送气缸。
[0008]推料装置和收集框分别置于输送框架的两侧。
[0009]当整根型材加工好后，两组推料装置上的气缸会同时动作将加工好的成品推放到成品收集框。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]I)提供了一种针对预埋件型材冲孔的专用数控生产线，是一种新型自动化数控设备，可进行批量化作业、循环式操作。
[0012]2)有效降低了工人劳动强度，简化工序，提高了企业生产效率，提高了产能。
[0013]3)保证了整根型材冲压加工的精度，提高了产品质量，而且不受型材长度限制，适应性强。
[0014]4)由于本实用新型设置有输送机构II，使得整根型材加工没有死区，不会浪费材料的加工，节约了企业成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的预埋件数控冲孔生产线整体结构图；
[0016]图2为本实用新型的预埋件数控冲孔生产线输送机构II结构图。
[0017]图中:1.冲压机构；101.冲压机身；102.上模；103.下模；104.导向装置；
[0018]2.输送机构I ;201.支撑底座I ;202.传动滚筒I ;203.输送框架I ;204.传动电机I ;205.齿轮齿条；206.直线导轨I ;207.夹具I ;
[0019]3.输送机构II ；301.传动滚筒II ；302.直线导轨II ；303.丝杠；304.夹具II ；
305.传动电机II ;306.固定板;
[0020]4.接料机构；401.输送框架II ；402.传动滚筒II ；403.推送框架；404.推送气缸；405.收集框。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]实施例1
[0023]参见图1和图2，本实用新型的预埋件数控冲孔生产线，包括冲压机构、送料机构、接料机构；
[0024]所述冲压机构包括冲压机身101，其喉口内安装有上模102和下模103，下模103设有导向装置104;
[0025]所述送料机构位于冲压机构两侧，包括输送机构I 2和输送机构II 3 ;所述的输送机构I 2包括支撑输送框架I 203的支撑底座I 201，输送框架I 203上安装若干相互平行的传动辊筒I 202，支撑底座I 201上安装传动电机I 204，夹具I 207夹持预埋件，传动电机I 204通过齿轮齿条205带动夹具I 207沿直线导轨I 206往复运动；所述的输送机构II 3上安装平行于输送机构I 2的传动辊筒II及传动电机II 305，传动电机II 305通过丝杠303、直线导轨II 302带动夹具II 304传送预埋件，整套输送机构II 3安装在冲压机身101一侧的固定板306上。输送机构I 2在传送过程中，预埋件前端通过导向装置104进入安装在冲压机身101上的下模103，开始自动冲孔，当输送机构I 2将整根预埋件传送到极限后，程序会启动输送机构II 3，此时夹具II 304工作，夹具I 207松开，传动电机II 305带动夹具II 304继续传送预埋件，直至整根预埋件加工完成，夹具II 304松开，将预埋件传送至接料机构4。
[0026]接料机构4在冲压机构I另一侧，和输送机构II 3连接；接料机构4包括平行于输送机构I 2的传动辊筒II 402301、安装传动滚筒II的输送框架II 401、收集框405和推料装置；推料装置有相同的两组，位于接料机构4侧面，包括推送框架403和安装在推送框架403上的推送气缸404。
[0027]推料装置和收集框405分别置于输送框架II 401的两侧。
[0028]当整根型材加工好后，两组推料装置上的气缸会同时动作将加工好的成品推放到成品收集框405。
[0029]本实用新型提供了一种针对预埋件型材冲孔的专用数控生产线，是一种新型自动化数控设备，可进行批量化作业、循环式操作。
[0030]有效降低了工人劳动强度，简化工序，提高了企业生产效率，提高了产能。
[0031]保证了整根型材冲压加工的精度，提高了产品质量，而且不受型材长度限制，适应性强。
[0032]由于本实用新型设置有输送机构II，使得整根型材加工没有死区，不会浪费材料的加工，节约了企业成本。
【主权项】
1.一种预埋件数控冲孔生产线，其特征在于:包括冲压机构、送料机构、接料机构； 所述冲压机构包括冲压机身，其喉口内安装有上模和下模，下模设有导向装置； 所述送料机构位于冲压机构两侧，包括输送机构I和输送机构II ;所述的输送机构I包括支撑输送框架I的支撑底座，输送框架I上安装若干相互平行的传动辊筒I，支撑底座上安装传动电机I，夹具I夹持预埋件，传动电机I通过齿轮齿条带动夹具I沿直线导轨I往复运动；所述的输送机构II上安装平行于输送机构I的传动辊筒及传动电机II，传动电机II通过丝杠、直线导轨II带动夹具II传送预埋件，整套输送机构II安装在冲压机身一侧的固定板上。2.根据权利要求1所述的预埋件数控冲孔生产线，其特征在于:接料机构在冲压机构另一侧，和输送机构II连接；接料机构包括平行于输送机构I的传动辊筒I1、安装传动滚筒II的输送框架I1、收集框和推料装置；推料装置有相同的两组，位于接料机构侧面，包括推送框架和安装在推送框架上的推送气缸。3.根据权利要求1所述的预埋件数控冲孔生产线，其特征在于:推料装置和收集框分别置于输送框架的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预埋件数控冲孔生产线，包括冲压机构、送料机构、接料机构；所述冲压机构包括冲压机身，其喉口内安装有上模和下模，下模设有导向装置；所述送料机构位于冲压机构两侧，包括输送机构Ⅰ和输送机构Ⅱ；输送机构Ⅰ的传动电机Ⅰ通过齿轮齿条带动夹具Ⅰ沿直线导轨往复运动；输送机构Ⅱ的传动电机Ⅱ通过丝杠、直线导轨Ⅱ带动夹具Ⅱ传送预埋件；本实用新型的预埋件数控冲孔生产线，可进行批量化作业、循环式操作，降低了工人劳动强度，简化工序，提高了企业生产效率，提高了产能，提高了产品质量，而且不受型材长度限制，适应性强，节约加工成本。
【IPC分类】B21D43/12, B21D28/24, B21D43/20
【公开号】CN204912431
【申请号】CN201520505097
【发明人】杨巍, 谷兆勇, 李成忠, 陶鸿涛
【申请人】青岛大东自动化科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月13日