一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属板材冲压剪切一体自动化设备的冲压装置，尤其是一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置。
【背景技术】
[0002]目前的数控冲床还不是全自动化操作，而且和剪板机和送料设备不能有效的配合使用，现有的冲压剪板材方式需要多台普通冲床，冲床频繁更换多套模具，需要多人配合完成，造成了工序分散、占用大量的人工资源、电力资源浪费、生产效率低下，产品精度差；鉴于上述的诸多原因，冲床需要改进更换模具的装置和使用方法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决冲压剪板材方式需要多台普通冲床，冲床频繁更换多套模具，需要多人配合完成，造成了工序分散、占用大量的人工资源、电力资源浪费、生产效率低下，产品精度差，通过合理的设计，提供一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，对金属板材工件的孔冲压要求的:不同规格的孔、不同位置的孔，本发明不换冲床，不换模具，通过数据编程，控制自如，减少人力，提高效率、降低设备投入成本。
[0004]本实用新型为了实现上述的发明目的，采用如下的技术方案:一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，是由打击头、纵向打击座、横向打击座、减速机、第一伺服电机、第二伺服电机、基板、托板构成；两个托板左右对称设置，两个托板上方分别设置基板，基板上方设置至少两根横向导轨，横向导轨上方设置横向打击座，基板中部预留模具孔；横向打击座端部一侧预留凹槽台，凹槽台中设置减速机，减速机一端设置第一伺服电机，第一伺服电机对应横向导轨设置，第一伺服电机一侧设置第二伺服电机；横向打击座中部预留孔，孔中设置纵向打击座，纵向打击座下方对应模具孔；打击座中部预留孔，孔中设置打击头，纵向打击座与第二伺服电机之间设置导杆。
[0005]有益效果:对金属板材工件的孔冲压要求的:不同规格的孔、不同位置的孔，本实用新型不换冲床，不换模具，通过数据编程，控制自如，减少人力，提高效率、降低设备投入成本；实现生产过程自动化，性能稳定、加工精确、次品少、节能减排。可用于钢制家具、钢柜、电器柜等钣金零件的批量加工。
[0006]本实用新型实现生产过程自动化，性能稳定、加工精确次品少、节能减排。
[0007]本实用新型可用于钢制家具、钢柜、电器柜等钣金零件的批量加工。
[0008]数控打击头具体由托板和基板，基板上安装纵向打击座横向打击座，分别由伺服电机执行系统指令，来完成打击头快速移动，精确定位，最快速度可以达到30M/min，500冲次/min，其结构可以单用和对称使用，具有集中集成度高，结构简单，全自动数控化等优点；实现生产自动化、柔性化、工序集成化。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是:总装结构示意图。
[0011]图1中:打击头1、纵向打击座2、横向打击座3、减速机4、第一伺服电机5、第二伺服电机5-1、基板6、托板7。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对实用新型作进一步详细说明:
[0013]两个托板7左右对称设置，两个托板7上方分别设置基板6，基板6上方设置至少两根横向导轨，横向导轨上方设置横向打击座3，基板6中部预留模具孔。
[0014]横向打击座3端部一侧预留凹槽台，凹槽台中设置减速机4，减速机4 一端设置第一伺服电机5，第一伺服电机5对应横向导轨设置，第一伺服电机5 —侧设置第二伺服电机5-1 ；
[0015]横向打击座3中部预留孔，孔中设置纵向打击座2，纵向打击座2下方对应模具孔；打击座2中部预留孔，孔中设置打击头1，纵向打击座2与第二伺服电机5-1之间设置导杆。
【主权项】
1.一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，是由打击头(I)、纵向打击座(2)、横向打击座(3)、减速机(4)、第一伺服电机(5)、第二伺服电机(5-1)、基板(6)、托板(7)构成；其特征在于:两个托板(7)左右对称设置，两个托板(7)上方分别设置基板(6)，基板(6)上方设置至少两根横向导轨，横向导轨上方设置横向打击座(3)，基板￠)中部预留丰吴具孔。2.根据权利要求1中所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，其特征在于:横向打击座(3)端部一侧预留凹槽台，凹槽台中设置减速机(4)，减速机(4) 一端设置第一伺服电机(5)，第一伺服电机(5)对应横向导轨设置，第一伺服电机(5) —侧设置第二伺服电机(5-1)。3.根据权利要求1中所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，其特征在于:横向打击座(3)中部预留孔，孔中设置纵向打击座(2)，纵向打击座(2)下方对应模具孔；打击座(2)中部预留孔，孔中设置打击头(1)，纵向打击座(2)与第二伺服电机(5-1)之间设置导杆。
【专利摘要】一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具打击装置，是由两个托板左右对称设置，两个托板上方分别设置基板，基板上方设置至少两根横向导轨上方设置横向打击座，基板中部预留模具孔；横向打击座端部一侧预留凹槽台中设置减速机，减速机一端设置第一伺服电机，第一伺服电机对应横向导轨设置，第一伺服电机一侧设置第二伺服电机；横向打击座中部预留孔，孔中设置纵向打击座，纵向打击座下方对应模具孔；打击座中部预留孔，孔中设置打击头，纵向打击座与第二伺服电机之间设置导杆；对不同规格的孔、不同位置的孔加工，不换模具，性能稳定、加工精确、实现生产过程自动化；可用于钢制家具、钢柜、电器柜等钣金零件的批量加工。
【IPC分类】B21D37/12, B21D28/14
【公开号】CN204912517
【申请号】CN201520601222
【发明人】常战杰, 范林科, 刘哲蒲, 宋波
【申请人】洛阳市优能自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月5日