一种电缆自动裁线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缆线的裁剪设备领域，具体是一种电缆自动裁线机。
【背景技术】
[0002]同轴电缆是指有两根同轴心、相互绝缘的圆柱形金属导体构成同轴对基本单元，再由单个或多个同轴对组成的电缆，同轴电缆按照其直径分为:粗同轴电缆、细同轴电缆和微同轴电缆，微同轴电缆的结构包括由内向外共用同一轴心的芯线、绝缘层、编织层以及外被层，微同轴电缆被广泛应用于显示器以及手机等电子设备上，用于传输信号。
[0003]微同轴电缆的端部与端子焊接，通过端子与连接器或者其他元器件相连，在加工微同轴电缆时，缆线通常是卷材，使用裁线机裁剪为需要的小段长度；但是现有的裁线机需要同时控制进线轮与刀片，一旦其中一个元件发生故障，进线轮与刀片的运作不同步，影响裁剪质量，另外，目前的裁线机都没有计数装置，不利于裁剪后的信号线数量的统计。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电缆自动裁线机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电缆自动裁线机，包括电机、进线轮及刀架，所述电机通过第一转轴与进线轮一端相连，所述进线轮另一端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合；所述第二转轴通过无极变速器与第三转轴一端相连，所述第三转轴另一端套装有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述刀架外设置有保护罩，所述保护罩左侧设置有收线槽；所述保护罩两侧及进线轮左侧均设置有导向辊，所述保护罩靠近进线轮一侧设置有电缆进孔，所述保护罩远离进线轮一侧对应设置有电缆出孔；所述电缆出孔后方设置有红外线发射装置，所述电缆出孔前方设置有红外线接收装置，所述红外线接收装置通过计数器与控制器电连接，所述控制器与电机电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进线轮上沿其滚动面的中间处设有一圈进线槽。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器为可编程PLC控制器。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述计数器为数显式计数器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀架为十字状刀架。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:电机启动时带动进线轮旋转，开始进线，同时进线轮通过相互配合的第一锥形齿轮及第二锥形齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴通过无极变速器带动第三转轴旋转，第三转轴带动刀架旋转，进行裁剪，如此设置，电机作为单驱动元件，当电机发生故障时，刀架会立即停止裁剪，不会影响到缆线的裁剪质量，而且可以节省能源消耗；设置无极变速器，无极变速器可实现无极变速，可以实现传动比的连续改变，由此来控制缆线的裁剪长度；将刀架设置为十字状，使其进行旋转切割时更加稳定，同时在其外部安装有安全罩，能够防止操作人员误将手伸入刀架中，造成意外；设置红外线发射装置、红外线接收装置及计数器，可对裁剪完成的缆线进行计数，当计数器计数的数值等于控制器内预先设置的数值时，控制器可自动控制电机停止转动，从而避免多裁缆线致使浪费的情况。
[0011]综上所述，本新型以单个电机作为动力驱动，在降低能耗的同时，保证裁剪质量；裁剪长度可调且调节方便；能对裁剪完成的缆线进行计数，且达到预定数值时可自动停机，避免多裁导致浪费。
【附图说明】
[0012]图1为电缆自动裁线机的结构示意图。
[0013]图中:1-电机，2-第一转轴，3-进线轮，4-进线槽，5-第一锥形齿轮，6_第二锥形齿轮，7-第二转轴，8-无极变速器，9-第三转轴，10-刀片，11-刀架，12-保护罩，13-红外线发射装置，14-收线槽，15-导向辊，16-红外线接收装置，17-电缆出孔，18-电缆进孔，19-计数器，20-控制器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种电缆自动裁线机，包括电机1、进线轮3及刀架11，所述电机I通过第一转轴2与进线轮3 —端相连，所述进线轮3另一端设置有第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5通过第二锥形齿轮6与第二转轴7连接，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6配合；所述第二转轴7通过无极变速器8与第三转轴9 一端相连，所述第三转轴9另一端套装有刀架11，所述刀架11上设置有刀片10，所述刀架11外设置有保护罩12，所述保护罩12左侧设置有收线槽14 ;所述保护罩12两侧及进线轮3左侧均设置有导向辊15，所述保护罩12靠近进线轮3 —侧设置有电缆进孔18，所述保护罩12远离进线轮3 —侧对应设置有电缆出孔17 ;所述电缆出孔17后方设置有红外线发射装置13，所述电缆出孔17前方设置有红外线接收装置16，所述红外线接收装置16通过计数器19与控制器20电连接，所述控制器20与电机I电连接。
[0016]本实用新型的工作远离是:电机I启动时带动进线轮3旋转，开始进线，同时进线轮3通过相互配合的第一锥形齿轮5及第二锥形齿轮6带动第二转轴7旋转，第二转轴7通过无极变速器8带动第三转轴9旋转，第三转轴9带动刀架11旋转，进行裁剪，如此设置，电机I作为单驱动元件，当电机I发生故障时，刀架11会立即停止裁剪，不会影响到缆线的裁剪质量，而且可以节省能源消耗；设置无极变速器8，无极变速器8可实现无极变速，可以实现传动比的连续改变，由此来控制缆线的裁剪长度；将刀架11设置为十字状，使其进行旋转切割时更加稳定，同时在其外部安装有安全罩12，能够防止操作人员误将手伸入刀架中，造成意外；设置红外线发射装置13、红外线接收装置16及计数器19，可对裁剪完成的缆线进行计数，当计数器19计数的数值等于控制器20内预先设置的数值时，控制器20可自动控制电机I停止转动，从而避免多裁缆线致使浪费的情况。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电缆自动裁线机，包括电机、进线轮及刀架，其特征在于，所述电机通过第一转轴与进线轮一端相连，所述进线轮另一端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合；所述第二转轴通过无极变速器与第三转轴一端相连，所述第三转轴另一端套装有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述刀架外设置有保护罩，所述保护罩左侧设置有收线槽；所述保护罩两侧及进线轮左侧均设置有导向辊，所述保护罩靠近进线轮一侧设置有电缆进孔，所述保护罩远离进线轮一侧对应设置有电缆出孔；所述电缆出孔后方设置有红外线发射装置，所述电缆出孔前方设置有红外线接收装置，所述红外线接收装置通过计数器与控制器电连接，所述控制器与电机电连接。2.根据权利要求1所述的电缆自动裁线机，其特征在于，所述进线轮上沿其滚动面的中间处设有一圈进线槽。3.根据权利要求1所述的电缆自动裁线机，其特征在于，所述控制器为可编程PLC控制器。4.根据权利要求1所述的电缆自动裁线机，其特征在于，所述计数器为数显式计数器。5.根据权利要求1所述的电缆自动裁线机，其特征在于，所述刀架为十字状刀架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆自动裁线机，包括电机、进线轮及刀架，电机通过第一转轴与进线轮一端相连，进线轮另一端设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合；第二转轴通过无极变速器与第三转轴一端相连，第三转轴另一端套装有刀架，刀架上设置有刀片，刀架外设置有保护罩；保护罩远离进线轮一侧对应设置有电缆出孔；电缆出孔后方设置有红外线发射装置，电缆出孔前方设置有红外线接收装置，本新型以单个电机作为动力驱动，在降低能耗的同时，保证裁剪质量；裁剪长度可调且调节方便；能对裁剪完成的缆线进行计数，且达到预定数值时可自动停机，避免多裁导致浪费。
【IPC分类】B21C51/00, B21F11/00
【公开号】CN204912617
【申请号】CN201520644283
【发明人】刘扶苏, 谢有慧
【申请人】深圳市塘鸿森电子有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日