一种钢丝网自动折叠机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝网自动折叠机，其具体涉及一种适用于中大型滤清器不锈钢过滤网的钢丝网自动折叠机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的适用于钢丝过滤网的折叠方法主要有两种，人工手叠式和板压折叠式，其中便于钢丝过滤网使用的手叠式易出现折叠不均匀，宽窄厚薄不一，卷成过滤圆盘时大小松紧不一，严重影响了滤清器产品装配效果及过滤性能，在生产过程中速度极慢，工作效率较低；板压折叠式只适用于小型过网的折叠，(因为它的折叠方式是先裁成一小断再使用板压成四折，然后卷成圆盘，)如大滤清器所需大圆盘要使较长的钢丝，板压试就没法操作，且速度也相对较慢，所以现在急需解决上述问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种省力高效率折叠均匀保证过滤性能及佳且大小过滤网都可使用的钢丝网自动折叠机。
[0004]—种钢丝网自动折叠机，设有一支撑平衡固定架，所述支撑平衡固定架上设有三组可调式活动滑块，所述三组可调式活动滑块上分别支撑一两折成型轴轮、一四折成型轴轮和一限位滚轮，所述一四折成型轴轮和一限位滚轮之间还设有一成型限位轴和一限位滚轮；所述支撑平衡固定架一侧还设有一配电箱，所述配电箱内设有调速电机；所述调速电机轴与限位滚轮的轴孔相连接传动。
[0005]所述两折成型轴轮设有成型动轴和固定轴，所述成型动轴一端延伸外延与固定轴一端的成型滑轮相对设置，所述固定轴设于一组可调式活动滑块上。
[0006]所述四折成型轴轮包含:一成型滚轮、一滚动轴和一成型凹轴，所述滚动轴设于一组可调式活动滑块上，所述成型滚轮设于滚动轴中部，所述滚动轴通过所述滚动轴与成型滚轮中部的凹槽连接连动。
[0007]所述成型限位轴设有至少一定位轴针和至少一限位轴，所述定位轴针设于限位轴的一侧。
[0008]所述限位滚轮垂直设置于支撑平衡固定架内，所述限位滚轮顶部为一限位滚轮，所述限位滚轮通过底部支撑轴支撑。
[0009]所述限位滚轮还设有齿轮、动轴和传动轴，所述传动轴通过轴孔与调速电机轴连接连动，所述传动轴通过传动轮与上部齿轮啮合连动，所述齿轮带动动轴转动，所述动轴设于一组可调式活动滑块上。
[0010]所述配电箱上还设有电源开关、调速旋扭、急停开关、数显屏及多个指示灯。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:
[0012]本实用新型一种滤清器钢丝网自动折叠机根据滤清器产品的使用需要，克服了以往生产效率低，耗费人工大和折叠不均匀，宽窄厚薄大小松紧不一等问题，并还具有以下优占.
[0013]1、折叠均匀:采用机械自动折叠排除了人为的因素；由于使用了多道限位槽保证了折叠处不偏移，采用了可调控的折宽轴轮，保证所需折叠宽度且均匀一至；避免了以往折网不均匀；
[0014]2、大圆盘过滤网:由于采用电机带动齿轮把钢丝网卷出，无论多长的网都右的折叠，从而保证的大过滤器所需的较多的过滤网的折叠；
[0015]3、生产效率高:只要把大捆的钢丝网一头放入传动轴中；启动调速开关，调制适合的速度，约5分钟内就能把一捆约230米的网折叠好，比先前生产效率提高了 10多倍；
[0016]4、内置调速电机:可适用于设置不同宽窄粗细的钢丝滤网旋拧快慢需要的速度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种钢丝网自动折叠机的整体结构示意图。
[0018]图2两折成型轴轮示意图。
[0019]图3四折成型轴轮示意图。
[0020]图4成型限位轴示意图。
[0021]图5限位滚轮示意图。
[0022]图6传动齿轮示意图。
[0023]图7折钢丝网的主示图。
[0024]图8滤清器过滤的成品主示图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，为本实用新型一种钢丝网自动折叠机的结构示意图，设有一支撑平衡固定架8，所述支撑平衡固定架8上设有三组可调式活动滑块9，所述三组可调式活动滑块9上分别支撑一两折成型轴轮1、一四折成型轴轮2和一限位滚轮5，所述一四折成型轴轮2和一限位滚轮5之间还设有一成型限位轴3和一限位滚轮4 ;所述支撑平衡固定架8 一侧还设有一配电箱6，所述配电箱6内设有调速电机(图未视)；所述调速电机轴与限位滚轮5的轴孔5.4相连接传动。
[0027]如图2所示，所述两折成型轴轮I设有成型动轴1.1和固定轴1.2，所述成型动轴1.1 一端延伸外延与固定轴1.2 —端的成型滑轮1.3相对设置，所述固定轴1.2设于一组可调式活动滑块9上。
[0028]如图3所示，所述四折成型轴轮2包含:一成型滚轮2.1、一滚动轴2.2和一成型凹轴2.3，所述滚动轴2.2设于一组可调式活动滑块9上，所述成型滚轮2.1设于滚动轴2.2中部，所述滚动轴2.2通过所述滚动轴2.2与成型滚轮2.1中部的凹槽连接连动。
[0029]如图4所示，所述成型限位轴3设有至少一定位轴针3.1和至少一限位轴3.2，所述定位轴针3.1设于限位轴3.2的一侧。
[0030]如图5所示，所述限位滚轮4垂直设置于支撑平衡固定架8内，所述限位滚轮4顶部为一限位滚轮4.1，所述限位滚轮4.1通过底部支撑轴4.2支撑。
[0031]如图6所示，所述限位滚轮5还设有齿轮5.1、动轴5.2和传动轴5.3，所述传动轴5.3通过轴孔5.4与调速电机轴连接连动，所述传动轴5.3通过传动轮与上部齿轮5.1啮合连动，所述齿轮5.1带动动轴5.2转动，所述动轴5.2设于一组可调式活动滑块9上。
[0032]所述配电箱6上还设有电源开关6.2、调速旋扭6.1、急停开关6.3、数显屏及多个指示灯(图见标明)。
[0033]如图1和图2所示，在使用本实用新型一种钢丝网自动折叠机时，首先打开电源开关6.2，然后调速旋扭6.1向右旋调制合理速度，控制调速电机运转，通过轴孔5.4相连接传动轴5.3带动齿轮5.1对齿转动，如图7所示，通过5.1对齿轮咬合成型钢丝网不断的转出来，如图1至图8所示，钢丝网通过两折成型轴轮1第一次折叠成两折印，通过四折成型轴轮2第二次折叠成四折基体成型，通过成型限位轴3完全成型且定位，通过限位滚轮4固定钢丝网在齿轮上的位置，通过限位滚轮5把折叠好A形状的钢丝网转出成型为B形的产品，由于设有三组出个)可调式活动滑块9，每组滑块支撑一组活动轴轮；且可以通滑块调节滚轮间的间隙，可制作不同厚薄粗细钢丝的产品；使其钢丝网的折叠压痕均匀，加上前面所讲述成型限位完全能达到折叠宽度厚薄均匀一至；有效的保证了产品的质量。
[0034]本实用新型一种钢丝网自动折叠机日产量钢丝网四折成型约在10000米以上，按
2.5米每只计算可做4000只产品，目前现有的手折式人均产量约320只/天，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
[0035]本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:设有一支撑平衡固定架，所述支撑平衡固定架上设有三组可调式活动滑块，所述三组可调式活动滑块上分别支撑一两折成型轴轮、一四折成型轴轮和一限位滚轮，所述一四折成型轴轮和一限位滚轮之间还设有一成型限位轴和一限位滚轮；所述支撑平衡固定架一侧还设有一配电箱，所述配电箱内设有调速电机；所述调速电机轴与限位滚轮的轴孔相连接传动。2.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述两折成型轴轮设有成型动轴和固定轴，所述成型动轴一端延伸外延与固定轴一端的成型滑轮相对设置，所述固定轴设于一组可调式活动滑块上。3.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述四折成型轴轮包含:一成型滚轮、一滚动轴和一成型凹轴，所述滚动轴设于一组可调式活动滑块上，所述成型滚轮设于滚动轴中部，所述滚动轴通过所述滚动轴与成型滚轮中部的凹槽连接连动。4.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述成型限位轴设有至少一定位轴针和至少一限位轴，所述定位轴针设于限位轴的一侧。5.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述限位滚轮垂直设置于支撑平衡固定架内，所述限位滚轮顶部为一限位滚轮，所述限位滚轮通过底部支撑轴支撑。6.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述限位滚轮还设有齿轮、动轴和传动轴，所述传动轴通过轴孔与调速电机轴连接连动，所述传动轴通过传动轮与上部齿轮啮合连动，所述齿轮带动动轴转动，所述动轴设于一组可调式活动滑块上。7.如权利要求1所述的一种钢丝网自动折叠机，其特征在于:所述配电箱上还设有电源开关、调速旋扭、急停开关、数显屏及多个指示灯。
【专利摘要】本实用新型一种钢丝网自动折叠机，设有一支撑平衡固定架，所述支撑平衡固定架上设有三组可调式活动滑块，所述三组可调式活动滑块上分别支撑一两折成型轴轮、一四折成型轴轮和一限位滚轮，所述一四折成型轴轮和一限位滚轮之间还设有一成型限位轴和一限位滚轮；所述支撑平衡固定架一侧还设有一配电箱，所述配电箱内设有调速电机；所述调速电机轴与限位滚轮的轴孔相连接传动。本实用新型一种滤清器钢丝网自动折叠机根据滤清器产品的使用需要，克服了以往生产效率低，耗费人工大和折叠不均匀，宽窄厚薄大小松紧不一等问题。
【IPC分类】B21F27/18
【公开号】CN204912624
【申请号】CN201520640984
【发明人】池仁海
【申请人】池仁海
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日