一种可微调刀尖位置的车刀刀杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可微调刀尖位置的车刀刀杆。
【背景技术】
[0002]能够适当的调整车刀刀杆挟持的位置高度，使刀尖对准工件旋转中心是确保精密车削加工的重要操作，而一般情况下，普通车床和CNC车床都没有此类调整机构，因而使得对心工作格外困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可微调刀尖位置的车刀刀杆。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
[0005]—种可微调刀尖位置的车刀刀杆，包括刀头、刀杆、楔块、升降圆块、升降螺钉和锁紧螺杆，所述刀头的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽，右端中部设置有一用于安装所述楔块的上下方向的通槽，相对于所述通槽对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽，刀头的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽，所述刀杆的左端设置有两条与所述矩形导轨槽滑动配合的矩形导轨，顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉的螺纹孔，前面设置有一第二开口槽，所述刀杆中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆的台阶孔，所述楔块前后两个侧面为斜面，使楔块呈左大右小的梯形状，所述楔块安装在所述通槽内，并通过所述楔块中的螺纹孔与所述锁紧螺杆端部的螺纹旋合，所述升降圆块呈圆盘装，中部设置有通孔，所述通孔与所述升降螺钉的端部固定连接，所述升降圆块安装在所述第一开口槽和所述第二开槽内，旋转所述升降螺钉可带动所述升圆块升降，从而带动所述刀头升降而实现对刀具刀尖位置的调整。
[0006]作为优选的技术方案，所述通槽两侧面为斜面，其斜度与所述楔块的相对应的前后两侧面斜度相等。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一开口槽的高度比所述第二开口槽的高度小l~2mm。
[0008]作为优选的技术方案，所述升降圆块与所述第一开口槽形成滑动配合。
[0009]作为优选的技术方案，所述升降螺钉上端为内六角凹槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述锁紧螺杆的中部为导向部，与所述台阶孔的中部形成小间隙配合，锁紧螺杆的端部圆柱部分的右侧设置有内六角凹槽，左侧台阶与所述台阶孔右端台阶面贴合。
[0011]此本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的有益效果是:通过旋转升降螺钉，通过升降圆块带动刀头向上或向下微量移动，调整到位后，拧紧锁紧螺杆，调整和锁紧操作方便，且不需要拆下刀杆的情况下即可操作。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的结构分解示意图。
[0015]图3为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的俯视图。
[0016]图4为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的全剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]本实用新型提供了一种可以翻转、且带有支承结构的翻转式夹具。
[0019]如图1至图4所示，一种可微调刀尖位置的车刀刀杆，包括刀头1、刀杆2、楔块3、升降圆块4、升降螺钉5和锁紧螺杆6，所述刀头I的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽，右端中部设置有一用于安装所述楔块3的上下方向的通槽12，相对于所述通槽12对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽13，刀头I的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽14，所述刀杆2的左端设置有两条与所述矩形导轨槽13滑动配合的矩形导轨21，顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉5的螺纹孔22，前面设置有一第二开口槽23，所述刀杆2中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆6的台阶孔24，所述楔块3前后两个侧面为斜面，使楔块3呈左大右小的梯形状，所述楔块3安装在所述通槽12内，并通过所述楔块3中的螺纹孔31与所述锁紧螺杆6端部的螺纹旋合，所述升降圆块4呈圆盘装，中部设置有通孔41，所述通孔41与所述升降螺钉5的端部固定连接，所述升降圆块4安装在所述第一开口槽14和所述第二开槽23内，旋转所述升降螺钉4可带动所述升圆块4升降，从而带动所述刀头I升降而实现对刀具刀尖位置的调整。
[0020]所述通槽12两侧面为斜面，其斜度与所述楔块3的相对应的前后两侧面斜度相等。
[0021]所述第一开口槽14的高度比所述第二开口槽23的高度小l~2mm。
[0022]所述升降圆块4与所述第一开口槽14形成滑动配合。
[0023]所述升降螺钉5上端为内六角凹槽。
[0024]所述锁紧螺杆6的中部为导向部61，与所述台阶孔24的中部形成小间隙配合，锁紧螺杆6的端部圆柱部分62的右侧设置有内六角凹槽，左侧台阶63与所述台阶孔24右端台阶面贴合。
[0025]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种可微调刀尖位置的车刀刀杆，包括刀头(I)、刀杆(2)、楔块(3)、升降圆块(4)、升降螺钉(5)和锁紧螺杆(6)，其特征在于:所述刀头(I)的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽，右端中部设置有一用于安装所述楔块(3)的上下方向的通槽(12)，相对于所述通槽(12)对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽(13)，刀头(I)的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽(14)，所述刀杆(2)的左端设置有两条与所述矩形导轨槽(13)滑动配合的矩形导轨(21)，顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉(5)的螺纹孔(22)，前面设置有一第二开口槽(23)，所述刀杆(2)中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆(6)的台阶孔(24)，所述楔块(3)前后两个侧面为斜面，使楔块(3)呈左大右小的梯形状，所述楔块(3 )安装在所述通槽(12 )内，并通过所述楔块(3 )中的螺纹孔(31)与所述锁紧螺杆(6)端部的螺纹旋合，所述升降圆块(4)呈圆盘装，中部设置有通孔(41)，所述通孔(41)与所述升降螺钉(5)的端部固定连接，所述升降圆块(4)安装在所述第一开口槽(14)和所述第二开槽(23)内，旋转所述升降螺钉(4)可带动所述升圆块(4)升降，从而带动所述刀头(I)升降而实现对刀具刀尖位置的调整。2.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆，其特征在于:所述通槽(12)两侧面为斜面，其斜度与所述楔块(3)的相对应的前后两侧面斜度相等。3.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆，其特征在于:所述第一开口槽(14)的高度比所述第二开口槽(23)的高度小l~2mm。4.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆，其特征在于:所述升降圆块(4)与所述第一开口槽(14)形成滑动配合。5.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆，其特征在于:所述升降螺钉(5)上端为内六角凹槽。6.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆，其特征在于:所述锁紧螺杆(6)的中部为导向部(61)，与所述台阶孔(24)的中部形成小间隙配合，锁紧螺杆(6)的端部圆柱部分(62)的右侧设置有内六角凹槽，左侧台阶(63)与所述台阶孔(24)右端台阶面贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可微调刀尖位置的车刀刀杆，包括刀头、刀杆、楔块、升降圆块、升降螺钉和锁紧螺杆。本装置的优点是，通过旋转升降螺钉，通过升降圆块带动刀头向上或向下微量移动，调整到位后，拧紧锁紧螺杆，调整和锁紧操作方便，且不需要拆下刀杆的情况下即可操作。
【IPC分类】B23B29/12, B23B29/00
【公开号】CN204912805
【申请号】CN201520705005
【发明人】徐东
【申请人】衢州启程机械设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月14日