电阻焊二次电流检测系统的制作方法

文档序号:10003641阅读:549来源:国知局
电阻焊二次电流检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电阻焊电流检测系统。
【背景技术】
[0002]电阻焊焊接时焊接电流是点焊的三大要素之一,在焊点形成的过程中,在线精确地测量出焊接电流的有效值是控制焊接质量的关键之一。参见图1,我国现有的电阻焊电流检测系统的检测焊接电流传感器采用铁芯电磁式电流互感器2,它在焊接变压器7 —次侧,接在铁芯电磁式电流互感器信号输出端的焊接电流控制器I控制可控硅触发角的大小,进而调整所需焊接电流。由于铁芯电磁式电流互感器体积大、成本高、结构复杂、采用铁磁材料和复杂的线圈绕组、频带窄、测量电流很大时、铁芯会产生磁饱和、测量波形严重畸变、动态范围小、精度较低。电磁式电流互感器二次侧不允许开路,二次侧开路会引起很高的电压直接影响设备运行安全。由此决定了现有电磁式电流互感器无法直接检测电阻焊焊钳电极臂的上万安培电流,只能安装在焊机变压器一次侧,测试几百安培的电流。此电流并不能准确的反映出焊钳电极臂上的真实电流,无法保证焊核质量,造成产品质量安全隐患。

【发明内容】

[0003]针对现有设备只能通过焊接变压器一次侧加装铁芯的电磁式电流互感器,无法直接检测电阻焊焊钳电极臂二次电流的缺点,本实用新型的目的是提供一种电阻焊二次电流检测系统,它采用罗氏线圈(Rogowski线圈)电流传感器直接检测电阻焊焊钳电极臂上的电流的,能够精确地测量出电阻焊焊接电流的有效值,保证焊接质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:它包括检测焊接电流的传感器和接在焊接变压器的二次侧的电极臂,其特征是:所说的检测焊接电流的传感器是罗氏线圈(Rogowski线圈)电流传感器,罗氏线圈直接套在电极臂上,焊接电流控制器接在罗氏线圈的信号输出端上。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:罗氏线圈被直接安装在电极臂上,焊接电流即电极臂上的电流穿过罗氏线圈,成为被测电流,罗氏线圈可以精确地测量出电阻焊焊核电流的有效值,反馈至焊接电流控制器,准确的调整焊核设定电流,保证了焊点质量,消除安全隐患。其次,结构简单、体积小、重量轻,挠性线圈便于安装。最后,罗氏线圈与被测电流之间没有电气连接、对被测回路影响甚小,实现了良好的电气绝缘。
【附图说明】
[0006]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0007]图1是电阻焊一次电流检测系统的电原理图。
[0008]图2是本实用新型的电原理图。
【具体实施方式】
[0009]参见图2,在焊接变压器7的一次侧接可控硅3,在焊接变压器的二次侧接通水电缆4和电极臂5,所说的检测焊接电流的传感器是罗氏线圈(Rogowski线圈)电流传感器8,罗氏线圈直接套在电极臂上,焊接电流控制器I接在罗氏线圈的信号输出端上。6是焊件。
[0010]罗氏线圈被直接安装在电极臂上,焊接电流即电极臂上的电流穿过罗氏线圈,成为被测电流,罗氏线圈可以精确地测量出电阻焊焊核电流的有效值,反馈至焊接电流控制器,准确的调整焊核设定电流,保证了焊点质量,消除安全隐患。其次,由于取消了现有技术中的铁芯电磁式电流互感器,而采用罗氏线圈,它具有结构简单、体积小、重量轻,挠性线圈便于安装。最后,罗氏线圈与被测电流之间没有电气连接、对被测回路影响甚小,实现了良好的电气绝缘。
【主权项】
1.一种电阻焊二次电流检测系统,它包括检测焊接电流的传感器和接在焊接变压器的二次侧的电极臂,其特征是:所说的检测焊接电流的传感器是罗氏线圈电流传感器,罗氏线圈直接套在电极臂上,焊接电流控制器接在罗氏线圈的信号输出端上。
【专利摘要】本实用新型提供一种电阻焊二次电流检测系统,所要解决的技术问题是,无法直接检测电极臂二次电流和设备体积过大的缺陷。本实用新型的要点是:它包括检测焊接电流的传感器和接在焊接变压器的二次侧的电极臂,所说的检测焊接电流的传感器是罗氏线圈电流传感器,罗氏线圈直接套在电极臂上,焊接电流控制器接在罗氏线圈的信号输出端上。罗氏线圈可以精确地测量出电阻焊焊核电流的有效值,反馈至焊接电流控制器,准确的调整焊核设定电流,保证了焊点质量,消除安全隐患。
【IPC分类】B23K11/25
【公开号】CN204913048
【申请号】CN201520702278
【发明人】王桂生, 李秀芬
【申请人】沈阳科威电气设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日
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