一种自动焊防风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械防护装置领域，特别涉及一种自动焊防风装置。
【背景技术】
[0002]气体保护自动焊被广泛应用于户外环境下大型钢结构件的自动平焊、拼焊中。
[0003]现有技术中，自动焊采用防风焊枪的设计，即在通用自动焊枪头上再加装一层保护气喷嘴，用保护气喷嘴产生的枪外保护气流来屏蔽环境风。
[0004]本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题:
[0005]由于保护气流场距离焊接流场很近，且枪外保护气流的流速远高于焊接流场，易产生乱流现象，从而降低了焊接流场保护气的浓度，直接影响了焊接流场的正常工作，使得该装置只能屏蔽较低的风速，此外，枪外保护气流必须采用与焊接流场一致的保护气成分，大大增加了保护气的消耗量，增加了焊接生产的成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，提供一种自动焊防风装置，解决现有技术中自动焊防风装置易产生乱流现象、不能屏蔽较高的风速且成本高的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种自动焊防风装置，所述防风装置包括:一壳体，所述壳体与焊接执行机构连接；自动焊枪，所述自动焊枪与所述壳体的顶部连接，且所述自动焊枪的头部位于所述壳体的内部，所述自动焊枪的尾部位于所述壳体的外部；毛刷板，所述毛刷板位于所述壳体的侧面，且所述毛刷板上的毛刷与焊接工件贴合；气幕喷嘴，所述气幕喷嘴固定于所述壳体的端面，且与所述焊接工件保持一定的夹角；其中，所述自动焊枪在进行焊接工作时，所述毛刷板可防止侧面的风进入所述壳体的内部，气流通过所述气幕喷嘴吹出，形成防风气幕，从而实现对自动焊的防风保护。
[0008]优选地，所述壳体的顶部设置弹性护套，其中，所述壳体通过所述弹性护套与所述自动焊枪紧密贴合连接。
[0009]优选地，所述壳体的顶部的两端设置有调节螺栓和支撑杆，其中，所述调节螺栓调节所述壳体的高度，所述壳体通过所述支撑杆与所述焊接执行机构固定连接。
[0010]优选地，所述气幕喷嘴的顶部设置有调节阀，用于调节进入所述气幕喷嘴的气流流量。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动焊防风装置具有以下优点和有益效果:
[0012]1、防风装置壳体的两侧安装有毛刷板，毛刷板的毛刷与焊接工件紧密贴合，可以起到防护较大流速的环境风的作用。
[0013]2、气幕喷嘴设置于防风装置壳体的两个端面，且与焊接工件保持一定的夹角，使气流从与焊道成一定的倾角，并且气流距离焊接流场较远，有效地避免了乱流现象的产生，防风气幕使用了高压空气产生屏蔽流场，并进一步节省了焊接生产成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的防风装置的主视图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的防风装置的左视图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的防风装置的俯视图；
[0018]图4为图1的A-A截面视图；
[0019]图5为图3的B-B截面视图。
[0020]附图标记说明:1.壳体2.自动焊枪3.弹性护套4.毛刷板5.毛刷6.气幕喷嘴7.调节阀8.调节螺栓9.支撑杆
【具体实施方式】
[0021]本申请实施例通过提供一种自动焊防风装置，解决了现有技术中自动焊防风装置易产生乱流现象、不能屏蔽较高的风速且成本高的问题。
[0022]为了更好地理解本申请的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0023]请参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种自动焊防风装置，所述防风装置包括:
[0024]—壳体I，所述壳体I与焊接执行机构连接；
[0025]自动焊枪2，所述自动焊枪2与所述壳体I的顶部连接，具体而言，所述自动焊枪2穿过所述壳体I的顶部，并且所述自动焊枪2的头部位于所述壳体I的内部，所述自动焊枪2的尾部位于所述壳体I的外部；
[0026]毛刷板4，所述毛刷板4位于所述壳体I的侧面，具体而言，所述毛刷板4可以为两个，其中两个毛刷板4分别设置在所述壳体I的两个侧面，并且所述毛刷板4上的毛刷5与焊接工件保持紧密贴合，在焊接过程中通过毛刷5的毛细纤维作用阻挡来自侧面的环境风进入所述防风装置的壳体I的内部；
[0027]气幕喷嘴6，所述气幕喷嘴6固定于所述壳体的端面，具体而言，所述气幕喷嘴6可以是两个，其中两个气幕喷嘴6分别设置于所述壳体I的两个端面，并且所述气幕喷嘴6与所述焊接工件保持一定的夹角，使气流从与焊道成一定夹角的方向吹出，达到更好的防护效果；
[0028]其中，所述自动焊枪2在进行焊接工作时，所述毛刷板4可防止侧面的风进入所述壳体I的内部，气流通过所述气幕喷嘴6吹出，形成防风气幕，从而实现对自动焊的防风保护。
[0029]优选地，所述壳体I的顶部设置弹性护套3，以便于所述壳体I与所述自动焊枪2的紧密连接，并且所述弹性护套3能对自动焊枪2的顶部起到密封作用。
[0030]为了实现所述防风装置的高度调节，所述壳体I的顶部的两端设置有调节螺栓8和支撑杆9，
[0031]其中所述调节螺栓8可调节所述壳体I的高度，所述支撑杆9使所述壳体I与所述焊接执行机构固定连接。
[0032]为了实现对进入气幕喷嘴6的气流流量的控制，所述气幕喷嘴6的顶部设置有调节阀7，调节阀7可调节进入气幕喷嘴6的气流流量大小。
[0033]下面介绍本装置的在自动焊接工作过程中的使用。壳体I通过支撑杆9与焊接执行机构固定连接，并通过调节螺栓8调节壳体I的高度，从而实现对自动焊防风装置安装高度的调节；壳体I顶部的弹性护套3与自动焊枪2套接，并密封自动焊枪2顶部的空隙；位于壳体I两侧的毛刷板4上的毛刷5与焊接工件表面紧密贴合，焊接作业过程中通过毛刷5的毛细纤维作用阻挡来自侧面的环境风进入所述自动焊防风装置的壳体I的内部；接着采用空气的高压气源进入气幕喷嘴6中，通过调节阀7调节进入气幕喷嘴6中的气流流量大小，气流通过气幕喷嘴6，并沿着与焊道呈一定夹角的方向吹出，从而形成了防风气幕，气流的流速远大于环境风的风速，在流场惯性的作用下改变了环境风的流向、阻挡了环境风进入壳体I的内部，同时也利于焊工从壳体I的两端观察自动焊枪2的熔池情况，保证了焊接作业的正常运作。
[0034]与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动焊防风装置具有以下优点和有益效果:
[0035]1、防风装置壳体的两侧安装有毛刷板，毛刷板的毛刷与焊接工件紧密贴合，又可以起到防护较大流速的环境风的作用。
[0036]2、气幕喷嘴设置于防风装置壳体的两个端面，且与焊接工件保持一定的夹角，使气流从与焊道成一定的倾角，并且气流距离焊接流场较远，有效地避免了乱流现象的产生，防风气幕使用了高压空气产生屏蔽流场，并进一步节省了焊接生产成本。
[0037]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种自动焊防风装置，其特征在于，所述防风装置包括: 一壳体，所述壳体与焊接执行机构连接； 自动焊枪，所述自动焊枪与所述壳体的顶部连接，且所述自动焊枪的头部位于所述壳体的内部，所述自动焊枪的尾部位于所述壳体的外部； 毛刷板，所述毛刷板位于所述壳体的侧面，且所述毛刷板上的毛刷与焊接工件贴合； 气幕喷嘴，所述气幕喷嘴固定于所述壳体的端面，且与所述焊接工件保持一定的夹角； 其中，所述自动焊枪在进行焊接工作时，所述毛刷板可防止侧面的风进入所述壳体的内部，气流通过所述气幕喷嘴吹出，形成防风气幕，从而实现对自动焊的防风保护。2.根据权利要求1所述的自动焊防风装置，其特征在于，所述壳体的顶部设置弹性护套， 其中，所述壳体通过所述弹性护套与所述自动焊枪紧密贴合连接。3.根据权利要求1所述的自动焊防风装置，其特征在于，所述壳体的顶部的两端设置有调节螺栓和支撑杆， 其中，所述调节螺栓调节所述壳体的高度，所述壳体通过所述支撑杆与所述焊接执行机构固定连接。4.根据权利要求1所述的自动焊防风装置，其特征在于，所述气幕喷嘴的顶部设置有调节阀，用于调节进入所述气幕喷嘴的气流流量。
【专利摘要】本实用新型属于机械防护装置领域，公开了一种自动焊防风装置，所述装置包括：一壳体，所述壳体与焊接执行机构连接；自动焊枪，所述自动焊枪与所述壳体的顶部连接，且所述自动焊枪的头部位于所述壳体的内部，所述自动焊枪的尾部位于所述壳体的外部；毛刷板，所述毛刷板位于所述壳体的侧面，且所述毛刷板上的毛刷与焊接工件贴合；气幕喷嘴，所述气幕喷嘴固定于所述壳体的端面，且与所述焊接工件保持一定的夹角。本实用新型提供的装置解决了自动焊防风装置易产生乱流现象、不能屏蔽较高的风速且成本高的问题。
【IPC分类】B23K37/02, B23K37/00
【公开号】CN204913090
【申请号】CN201520479393
【发明人】罗刚
【申请人】湖北三江航天红阳机电有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日