一种薄板焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种薄板焊接工装。
【背景技术】
[0002]薄板的焊接有个突出的问题，即焊接时易变形，变形时会严重影响焊接的对中，导致电弧偏离焊缝，也使弧长产生波动，无法得到高质量的焊缝。为解决薄板焊接的问题，一毫米以下厚的薄板焊接，多采用短焊缝、局部焊缝等办法，可以很大程度上避免长焊缝所带来的薄板发生翘曲变形的问题。但高铁上使用的控制箱有防水、防风、防尘以及应对各种恶劣气候的户外全天候悬挂式薄板箱体，该箱体对强度和外观都有较为严格的要求，必须采用满焊或一次性完成的长焊缝焊接，因此需要设计出一种能够有效避免薄板零件焊接时出现明显的变形收缩等问题的焊接夹具。
【发明内容】
[0003]1.实用新型要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中厚度在一毫米以下的薄板焊接箱体在焊接过程中非常容易变形的不足，提供了一种薄板焊接工装，采用本实用新型的技术方案，设计合理巧妙，生产工艺简单，精度要求不高，制造成本低廉，使用方便，有利于提高焊接效率和焊接质量，焊缝整齐美观，可以有效防止收缩变形问题，适合推广使用。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种薄板焊接工装，包括两个联接块，所述的两个联接块之间设置有支撑杆，所述的支撑杆两端设置有调节杆，所述的支撑杆通过两端的调节杆分别与两个联接块可拆卸连接。
[0008]更进一步地，所述的调节杆上具有导向定位销，所述的两个联接块上分别设置有与上述具有导向定位销的调节杆相匹配的安装孔，所述的调节杆与上述安装孔之间为销连接。
[0009]更进一步地，所述的两个联接块上各自设置有用于固定焊接件的螺纹固定孔。
[0010]更进一步地，所述的两个联接块相互平行布置，且连接在两个联接块之间的支撑杆数量为一个或一个以上。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型的一种薄板焊接工装，其两个联接块之间设置有支撑杆，支撑杆两端设置有调节杆，支撑杆通过两端的调节杆分别与两个联接块可拆卸连接，采用这种结构，结构简单，调节杆能够调整两个联接块使其始终保持相互平行，并且支撑杆支撑在两个联接块之间可以有效防止收缩变形等问题；
[0014](2)本实用新型的一种薄板焊接工装，其调节杆上具有导向定位销，两个联接块上分别设置有与具有导向定位销的调节杆相匹配的安装孔，调节杆与安装孔之间为销连接，连接方式简单有效，可靠性高，导向定位销用于固定支撑杆与联接块装配后的相对位置，由于焊接变形是单方向的收缩变形，故而采用上述销连接拆卸更为方便；
[0015](3)本实用新型的一种薄板焊接工装，设计合理巧妙，生产工艺简单，精度要求不高，制造成本低廉，使用方便，有利于提高焊接效率和焊接质量，焊缝整齐美观，适合推广使用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种薄板焊接工装的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的一种薄板焊接工装装夹焊接件后的侧视图。
[0018]示意图中的标号说明:1、联接块；2、支撑杆；3、调节杆；4、导向定位销；5、螺纹固定孔；6、箱体挂板；7、箱体挂脚。
【具体实施方式】
[0019]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0020]结合图1和图2，本实用新型的一种薄板焊接工装，包括两个联接块1，两个联接块I之间设置有支撑杆2，支撑杆2两端设置有调节杆3，支撑杆2通过两端的调节杆3分别与两个联接块I可拆卸连接，两个联接块I相互平行布置，且连接在两个联接块I之间的支撑杆2数量为一个或一个以上。
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示，本实施例的一种薄板焊接工装，包括用于连接焊接件的两个联接块1，两个联接块I之间设置有支撑杆2，支撑杆2两端设置有调节杆3，支撑杆2通过两端的调节杆3分别与两个联接块I可拆卸连接。具体地，调节杆3上具有导向定位销4，两个联接块I上分别设置有与上述具有导向定位销4的调节杆3相匹配的安装孔，调节杆3与上述安装孔之间为销连接。本实施例中两个联接块I相互平行布置，且连接在两个联接块I之间的支撑杆2数量为两个，分别连接在联接块I的两个端部，结构稳固，焊接操作过程中不易出现晃动和偏移，有利于提高焊接质量以及焊接效率；而且由于焊接变形是单方向的收缩变形，所以本实施例的调节杆3与联接块I采用销连接，连接方式简单有效，可靠性高，拆装更为方便，而且由于本实施例的支撑杆2只能承受压缩力而不能承受拉伸力，所以上述结构中设置的导向定位销4还要承受焊接变形带来的弯矩。本实施例中两个联接块I上各自设置有用于固定焊接件的螺纹固定孔5，【具体实施方式】为，焊接件上开设有与联接块I上的螺纹固定孔5相对应的通孔，将焊接件上放置在联接块I上，用螺钉穿过焊接件上的通孔并伸入螺纹固定孔5中固定。使用时，将焊接工装放置于面积足够大的平台上，然后将两个箱体挂脚7分别装配在两个联接块I上，将箱体挂板6放置在两个箱体挂脚7之间，再将两个支撑杆2分别装配在两个联接块I之间，调节杆3调整两个联接块I相互平行进而使两个箱体挂脚7相互平行，导向定位销4固定调节杆3与联接块I装配后的相对位置，并保证箱体挂脚7与箱体挂板6处于同一平面上方便焊接的位置，然后对需要焊接的地方进行焊接操作，该工装焊接完成后，可连同该工装再与安装在另一工装上的侧板进行组合焊接，直至整个箱体焊缝全部完成，并经过充分时效后再分别拆除各工装。
[0024]本实施例的一种薄板焊接工装，设计合理巧妙，生产工艺简单，精度要求不高，制造成本低廉，使用方便，有利于提高焊接效率和焊接质量，焊缝整齐美观，不易出现变形现象，适合推广使用。
[0025]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄板焊接工装，其特征在于:包括两个联接块(I)，所述的两个联接块(I)之间设置有支撑杆(2)，所述的支撑杆(2)两端设置有调节杆(3)，所述的支撑杆(2)通过两端的调节杆(3)分别与两个联接块(I)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种薄板焊接工装，其特征在于:所述的调节杆(3)上具有导向定位销(4)，所述的两个联接块(I)上分别设置有与上述具有导向定位销(4)的调节杆(3)相匹配的安装孔，所述的调节杆(3)与上述安装孔之间为销连接。3.根据权利要求1所述的一种薄板焊接工装，其特征在于:所述的两个联接块(I)上各自设置有用于固定焊接件的螺纹固定孔(5)。4.根据权利要求2或3所述的一种薄板焊接工装，其特征在于:所述的两个联接块(I)相互平行布置，且连接在两个联接块(I)之间的支撑杆(2)数量为一个或一个以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄板焊接工装，属于焊接加工技术领域。本实用新型的一种薄板焊接工装，包括两个联接块，所述的两个联接块之间设置有支撑杆，所述的支撑杆两端设置有调节杆，所述的支撑杆通过两端的调节杆分别与两个联接块可拆卸连接。本实用新型提供了一种设计合理巧妙，生产工艺简单，精度要求不高，制造成本低廉，使用方便，有利于提高焊接效率和焊接质量，焊缝整齐美观，可以有效防止收缩变形问题，适合推广使用的薄板焊接工装。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204913157
【申请号】CN201520669206
【发明人】涂道明
【申请人】常州协发机械制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日