一种工件热加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械热加工领域，具体的涉及一种工件热加工设备。
【背景技术】
[0002]工件在受热(冷)状态下加工时，工件内温度会发生一定变化。由于热胀冷缩效应的影响，工件形状随之也会发生一定变化。在传统的加工方法中，金属工件由普通机床或类似装置驱动，工件轴向被固定时，其受热变形只能向周向变化。从机床上取下冷却到常温后，工件相当于受到压缩作用，轴向会缩短，而周向上则会变大。另外由于工件的形状、残余应力在周向上分布并不一定均匀，在受热状态下，这个变形并不均匀，又由于高温时，工件变形较为容易，冷却到常温后，工件的外形相对于加工前有较大变化，往往需要进行再次机械加工才能恢复周向形状公差，甚至不能恢复至产品标准而报废。而轴向则完全不能恢复，需预先留有加工余量，再次加工。因此，工件加工比较复杂，浪费了大量的人力物力，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述提到的现有的工件在加工时存在的加工过程复杂，浪费了大量的人力物力，效率较低等缺点，提供一种工件热加工设备，其加工的工件变形均匀，冷却后能够恢复至原先形状，而且制造简单，装拆工件方便，节省了人力物力，工作效率高。
[0004]具体地，本实用新型提供一种工件热加工设备，其包括驱动机构、工件、机架以及冷却系统，所述驱动机构以及所述工件设置在所述机架的上部，所述驱动机构与所述工件通过旋转轴连接，
[0005]所述机架的上部还设置有用于夹持工件的夹持装置，所述工件能旋转的固定在所述夹持装置上。
[0006]优选地，所述旋转轴为万向连轴器。
[0007]优选地，所述夹持装置为至少两组托轮，工件放置在至少两组托轮上，其轴向、径向及周向都可以自由变形。
[0008]优选地，所述冷却系统设置有循环冷却水源。
[0009]优选地，所述夹持装置还设置有电动夹盘。
[0010]本实用新型的优点如下所述:
[0011]本实用新型的驱动机构和工件间通过万向联轴器连接，工件可以自由伸缩。工件置于至少两组拖轮上，允许工件在轴向上和相垂直的径向平面内都可有一定的活动空间，也可在周向上自由膨胀和收缩。在工件的轴向上不设顶针或类似部件以让工件可以自由伸缩，即不限制其轴向伸长。
[0012]本实用新型提供的工件热加工设备加工的工件变形均匀，冷却后能够恢复至原先形状，而且制造简单，装拆工件方便，节省了人力物力，工作效率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释:
[0015]如图1所示:本实用新型提供一种工件热加工设备，其包括驱动机构1、工件2、机架3以及冷却系统，驱动机构I以及工件2设置在机架3的上部，冷却系统设置在机架3的内部，冷却系统设置有循环冷却水源，不是依赖不断添加的外部用水，结构简单，冷却效率快，且能重复利用，节约了大量能源。
[0016]驱动机构I与工件2通过旋转轴5连接，驱动机构I设置有电机10，提供动力。在本实施例中，驱动机构I和工件2间通过万向联轴器连接，工件可以自由伸缩。
[0017]机架3的上部还设置有用于夹持工件的夹持装置4，工件2能旋转的固定在夹持装置4上。夹持装置4还设置有电动夹盘40，电动加盘40设置在万向联轴器与工件2之间。
[0018]在本实施例中，夹持装置4为至少两组托轮，允许工件在轴向上和相垂直的径向平面内都可有一定的活动空间，也可在周向上自由膨胀和收缩。在工件的轴向上不设顶针或类似部件以让工件可以自由伸缩，即不限制其轴向伸长。
[0019]本实用新型的优点如下所述:
[0020]本实用新型的驱动机构和工件间通过万向联轴器连接，工件可以自由伸缩。工件置于至少两组拖轮上，允许工件在轴向上和相垂直的径向平面内都可有一定的活动空间，也可在周向上自由膨胀和收缩。在工件的轴向上不设顶针或类似部件以让工件可以自由伸缩，即不限制其轴向伸长。
[0021]本实用新型提供的工件热加工设备加工的工件变形均匀，冷却后能够恢复至原先形状，而且制造简单，装拆工件方便，节省了人力物力，工作效率高。
[0022]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种工件热加工设备，其包括驱动机构、工件、机架以及冷却系统，所述驱动机构以及所述工件设置在所述机架的上部，其特征在于:所述驱动机构与所述工件通过旋转轴连接， 所述机架的上部还设置有用于夹持工件的夹持装置，所述工件能旋转的固定在所述夹持装置上。2.根据权利要求1所述的工件热加工设备，其特征在于:所述旋转轴为万向连轴器。3.根据权利要求1所述的工件热加工设备，其特征在于:所述夹持装置为至少两组托轮，工件放置在至少两组托轮上，其轴向、径向及周向都可以自由变形。4.根据权利要求1所述的工件热加工设备，其特征在于:所述冷却系统设置有循环冷却水源。5.根据权利要求3所述的工件热加工设备，其特征在于:所述夹持装置还设置有电动夹盘。
【专利摘要】本实用新型提供一种工件热加工设备，其包括驱动机构、工件、机架以及冷却系统，所述驱动机构以及所述工件设置在所述机架的上部，所述驱动机构与所述工件通过旋转轴连接，所述机架的上部还设置有用于夹持工件的夹持装置，所述工件能旋转的固定在所述夹持装置上。本实用新型提供的工件热加工设备加工的工件变形均匀，冷却后能够恢复至原先形状，而且制造简单，装拆工件方便，节省了人力物力，工作效率高。
【IPC分类】B23P25/00
【公开号】CN204913280
【申请号】CN201520719684
【发明人】熊智强
【申请人】熊智强
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日