一种卧铣车床冷却液分流器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种冷却液分流器，特别适用于车床冷却液对刀具及工件冷却时使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的车床等机加工设备，普遍使用空心柱状态冷却液喷嘴，冷却液自上而下的流动对垂直使用的刀具和工件进行冷却，从而能达到一定的冷却效果。但对于横向或平行于地面的刀具(特别是超长铣刀)或工件，由于上述空心柱状喷咀的喷射面积的局限性，冷却液喷不到位，导致刀具和工件冷却不到位的区域易引起过热，从而导致刀具烧损和精密工件的金相组织和机械性能发生变化。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的任务是提出一种对车床附件能全方位冷却喷射，没有死角，提高车床附件的使用寿命的一种卧铣车床冷却液分流器。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，一种卧铣车床冷却液分流器，其特征在于:所述冷却液分流器的内部用隔栅隔成冷却液流过的通道，所述的通道的形状是非对称分布，隔栅是采用长短交替两级分流结构，所述冷却液分流器扇面上分布的每个通道对应处是冷却液喷口，冷却液分流器尾部采用螺栓与冷却液入口道管固定。所述冷却液分流器的形状为扇形，冷却液喷口的形状为扁平鸭嘴结构。
[0008]本实用新型具有以下效果:采用本技术方案喷出的冷却液可以最大程度到达刀具和工件发热部位，达到良好的冷却效果，既保护和延长刀具的使用寿命，也保护工件不至于因过热而改变金相组织和机械性能。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图。
[0011]图面说明:1、冷却液分流器，2、冷却液喷口，3、隔栅，4、通道，5、冷却液入口管道。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]本技术方案的冷却液分流器采用扇形、喷咀为扁平鸭嘴结构，具有一定的宽度，喷出的冷却液可以最大程度对超长铣刀、横向或平行于地面的刀具和工件全方位的喷射，达到良好的冷却效果。具体实施例如图1所示，冷却液分流器I的形状为扇形，所述冷却液分流器的内部用隔栅3隔成冷却液流过的通道4，所述的通道4的形状是非对称分布，进一步说:隔栅是采用长短交替两级分流结构，所述冷却液分流器扇面上分布的每个通道对应处是冷却液喷口 2，冷却液喷口 2的形状为扁平鸭嘴结构，冷却液分流器尾部采用螺栓固定有冷却液入口道管5。
[0014]工作时，由于本技术方案内部采用两级分流结构，能够最大程度保证冷却液的冷却均匀性、避免偏流现象的发生，最大程度保护刀具温度均衡、不起热、不过烧。
【主权项】
1.一种卧铣车床冷却液分流器，其特征在于:所述冷却液分流器的内部用隔栅隔成冷却液流过的通道，所述的通道的形状是非对称分布，隔栅是采用长短交替两级分流结构，所述冷却液分流器扇面上分布的每个通道对应处是冷却液喷口，冷却液分流器尾部采用螺栓与冷却液入口道管固定。2.根据权利要求1所述的一种卧铣车床冷却液分流器，其特征在于:所述冷却液分流器的形状为扇形，冷却液喷口的形状为扁平鸭嘴结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧铣车床冷却液分流器，所述冷却液分流器的内部用隔栅隔成冷却液流过的通道，所述的通道的形状是非对称分布，隔栅是采用长短交替两级分流结构，所述冷却液分流器扇面上分布的每个通道对应处是冷却液喷口，冷却液分流器尾部采用螺栓与冷却液入口道管固定。本技术方案喷出的冷却液可以最大程度到达刀具和工件发热部位，达到良好的冷却效果，既保护和延长刀具的使用寿命，也保护工件不至于因过热而改变金相组织和机械性能。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN204913472
【申请号】CN201520665911
【发明人】李明科, 张普, 张业峰, 李振元, 王卫臣
【申请人】河南省天利工业炉有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日