一种高精度高速冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床，尤其涉及一种高精度高速冲床。
【背景技术】
[0002]高速精密冲床广泛应用于现代化工业生产中，目前市面上的高速冲床中均没有配备冲压过载保护装置，且工作过程中发生卡模现象时，没有简单有效的解除方法。也有一些中低速冲床配备有螺纹锁紧装置与超负荷装置，但这两种装置均需要由单独的动力单元提供压力，这使得冲床的设备成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低设备成本，且可快速有效地解除卡模故障的的高精度高速冲床。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高精度高速冲床，包括机架、曲轴、球头连杆、锯牙和滑块，所述的球头连杆的上端套接在所述的曲轴上，所述的锯牙的上端内设置有球座，所述的球头连杆的下端与所述的球座相配合，所述的球头连杆上设置有球头压盖，所述的球头压盖与所述的锯牙的上端固定连接，所述的锯牙上设置有过负荷机构和螺纹固锁机构，所述的螺纹固锁机构包括导柱、第一螺母和第二螺母，所述的锯牙的下端伸入所述的导柱内，所述的第一螺母和所述的第二螺母分别与所述的锯牙相螺接，所述的第一螺母与所述的导柱之间、所述的第二螺母与所述的第一螺母之间分别设置有定位销，所述的过负荷机构包括油缸和设置在所述的油缸中的活塞，所述的油缸与所述的导柱的下端固定连接，所述的锯牙的下端伸入所述的活塞中，所述的活塞的上端面与所述的第二螺母的下端面面接触。
[0005]所述的机架的上端内设置有滑块微调机构，所述的滑块微调机构包括调整齿轮、蜗杆、蜗轮和导向座，所述的导向座与所述的机架固定连接，所述的导向座的上端固定设置有蜗轮箱，所述的蜗轮位于所述的蜗轮箱中，所述的蜗杆分别与所述的所述的调整齿轮、所述的蜗轮相啮合，所述的导向座套在所述的导柱外，所述的锯牙的上端固定设置有至少两根传动销，所述的传动销向上穿过所述的球头压盖和所述的蜗轮，所述的滑块与所述的油缸的下端面固定连接。
[0006]所述的导向座与所述的锯牙的上端、所述的导柱之间分别设置有第二铜套。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点是由于过负荷机构与螺纹固锁机构关联设置，由一个油压动力单元提供压力即可，在增加了过负荷功能的情况下，不增加设备成本，而且当高速冲床在工作过程中发生卡模现象时，能快捷有效地解除故障，同时也使高速冲床具有更高的动态精度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0010]如图所示，一种高精度高速冲床，包括机架1、曲轴2、球头连杆3、锯牙4和滑块5，球头连杆3的上端套接在曲轴2上，锯牙4的上端内设置有球座10，球头连杆3的下端与球座10相配合，球头连杆3上设置有球头压盖11球头压盖11与锯牙4的上端固定连接，锯牙4上设置有过负荷机构和螺纹固锁机构，螺纹固锁机构包括导柱12、第一螺母13和第二螺母14，锯牙4的下端伸入导柱12内，第一螺母13和第二螺母14分别与锯牙4相螺接，第一螺母13与导柱12之间、第二螺母14与第一螺母13之间分别设置有定位销15，过负荷机构包括油缸16和设置在油缸16中的活塞17，油缸16与导柱12的下端固定连接，锯牙4的下端伸入活塞17中，活塞17的上端面与第二螺母14的下端面面接触；机架I的上端内设置有滑块微调机构，滑块微调机构包括调整齿轮18、蜗杆19、蜗轮20和导向座21，导向座21与机架I固定连接，导向座21的上端固定设置有蜗轮箱22，蜗轮20位于蜗轮箱22中，蜗杆19分别与调整齿轮18、蜗轮20相啮合，导向座21套在导柱12外，导向座21与锯牙4的上端、导柱12之间分别设置有第二铜套23，锯牙4的上端固定设置有两根传动销24，传动销24向上穿过球头压盖11和蜗轮20，滑块5与油缸16的下端面固定连接。
[0011]上述实施例中，过负荷机构和螺纹固锁机构的联动过程为:油缸16加压后，活塞17向上顶起，同时油缸16拉动导柱12向下加压，使第一螺母13朝下加压，第二螺母14朝上加压，两螺母并紧加压消除了冲压时锯牙4与螺母之间的螺纹间隙，提高了冲压制品的精度；而且由于第一螺母13与第二螺母14并紧加压，使得锯牙4被锁紧固定，冲床模高在工作过程中保持不变，因此只需要给油缸16加压，可达到预紧锯牙4的作用，而当高速冲床在冲压过程中发生卡模现象时，给油缸16泄压，第一螺母13与第二螺母14之间发送松动，锯牙4被解除锁定，即可解除卡模，因此，螺纹固锁机构不需要提供单独的油压动力单元，其与过负荷机构共用一个动力单元即可。
【主权项】
1.一种高精度高速冲床，包括机架、曲轴、球头连杆、锯牙和滑块，所述的球头连杆的上端套接在所述的曲轴上，所述的锯牙的上端内设置有球座，所述的球头连杆的下端与所述的球座相配合，所述的球头连杆上设置有球头压盖，所述的球头压盖与所述的锯牙的上端固定连接，所述的锯牙上设置有过负荷机构和螺纹固锁机构，其特征在于所述的螺纹固锁机构包括导柱、第一螺母和第二螺母，所述的锯牙的下端伸入所述的导柱内，所述的第一螺母和所述的第二螺母分别与所述的锯牙相螺接，所述的第一螺母与所述的导柱之间、所述的第二螺母与所述的第一螺母之间分别设置有定位销，所述的过负荷机构包括油缸和设置在所述的油缸中的活塞，所述的油缸与所述的导柱的下端固定连接，所述的锯牙的下端伸入所述的活塞中，所述的活塞的上端面与所述的第二螺母的下端面面接触。2.如权利要求1所述的一种高精度高速冲床，其特征在于所述的机架的上端内设置有滑块微调机构，所述的滑块微调机构包括调整齿轮、蜗杆、蜗轮和导向座，所述的导向座与所述的机架固定连接，所述的导向座的上端固定设置有蜗轮箱，所述的蜗轮位于所述的蜗轮箱中，所述的蜗杆分别与所述的所述的调整齿轮、所述的蜗轮相啮合，所述的导向座套在所述的导柱外，所述的锯牙的上端固定设置有至少两根传动销，所述的传动销向上穿过所述的球头压盖和所述的蜗轮，所述的滑块与所述的油缸的下端面固定连接。3.如权利要求2所述的一种高精度高速冲床，其特征在于所述的导向座与所述的锯牙的上端、所述的导柱之间分别设置有第二铜套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度高速冲床，包括机架、曲轴、球头连杆、锯牙和滑块，锯牙上设置有过负荷机构和螺纹固锁机构，特点是螺纹固锁机构包括导柱、第一螺母和第二螺母，锯牙的下端伸入导柱内，第一螺母和第二螺母分别与锯牙相螺接，过负荷机构包括油缸和设置在油缸中的活塞，油缸与导柱的下端固定连接，锯牙的下端伸入活塞中，活塞的上端面与第二螺母的下端面面接触；优点是由于过负荷机构与螺纹固锁机构关联设置，由一个油压动力单元提供压力即可，在增加了过负荷功能的情况下，不增加设备成本，而且当高速冲床在工作过程中发生卡模现象时，能快捷有效地解除故障，同时也使高速冲床具有更高的动态精度。
【IPC分类】B30B15/28
【公开号】CN204914683
【申请号】CN201520678148
【发明人】李财, 卢立全
【申请人】象山易锻精密机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月1日