一种模具件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉模具设计技术领域，尤其涉及一种模具件。
【背景技术】
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0004]在冲压后的成品需要人工取下，冲压后不易取出，这样造成劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种模具件。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]—种模具件，包括下模具、下模具，所述下模具固定在支撑底座上，所述下模具内部设有与下模具结构形状相适应的冲压空腔，所述冲压空腔底部设有支撑底板，所述支撑底座中心设有隔板，所述下模具下侧中心位置设有驱动螺杆，所述驱动螺杆下端贯穿支撑底板，所述驱动螺杆上设有锥齿轮传动组，所述锥齿轮传动组与驱动电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板与支撑底座之间一体成型。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动螺杆上端面与支撑底板下端面相接触。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与锥齿轮传动组之间为键连接。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置驱动电机、锥齿轮传动组、驱动螺杆，这样当冲压完成后驱动电机旋转经过锥齿轮传动组带动驱动螺杆旋转，将支撑底板向上侧移动，将冲压产品顶出，这样避免了人工取下，减低了劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.下模具；2.下模具；201.冲压空腔；3.支撑底板；4.支撑底座；401.隔板；5.驱动螺杆；6.锥齿轮传动组；7.驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]—种模具件，包括下模具1、下模具2，所述下模具I固定在支撑底座4上，所述下模具2内部设有与下模具I结构形状相适应的冲压空腔201，所述冲压空腔201底部设有支撑底板3，所述支撑底座4中心设有隔板401，其中所述隔板401与支撑底座4之间一体成型。所述下模具2下侧中心位置设有驱动螺杆5，所述驱动螺杆5下端贯穿支撑底板3，所述驱动螺杆5上设有锥齿轮传动组6，所述锥齿轮传动组6与驱动电机7相连接，其中所述驱动螺杆5上端面与支撑底板3下端面相接触，且所述驱动电机7与锥齿轮传动组6之间为键连接，这样便于驱动电机7的连接。
[0017]其【具体实施方式】为:这样当冲压完成后驱动电机7旋转经过锥齿轮传动组6带动驱动螺杆5旋转，将支撑底板3向上侧移动，将冲压产品顶出，这样避免了人工取下，减低了劳动强度，提高了工作效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具件，包括下模具(I )、下模具(2)，所述下模具(I)固定在支撑底座(4)上，所述下模具(2)内部设有与下模具(I)结构形状相适应的冲压空腔(201)，其特征在于:所述冲压空腔(201)底部设有支撑底板(3)，所述支撑底座(4)中心设有隔板(401)，所述下模具(2)下侧中心位置设有驱动螺杆(5)，所述驱动螺杆(5)下端贯穿支撑底板(3)，所述驱动螺杆(5)上设有锥齿轮传动组(6)，所述锥齿轮传动组(6)与驱动电机(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种模具件，其特征在于:所述隔板(401)与支撑底座(4)之间一体成型。3.根据权利要求1所述的一种模具件，其特征在于:所述驱动螺杆(5)上端面与支撑底板(3)下端面相接触。4.根据权利要求1所述的一种模具件，其特征在于:所述驱动电机(7)与锥齿轮传动组(6)之间为键连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具件，包括下模具、下模具，所述下模具固定在支撑底座上，所述下模具内部设有与下模具结构形状相适应的冲压空腔，所述冲压空腔底部设有支撑底板，所述支撑底座中心设有隔板，所述下模具下侧中心位置设有驱动螺杆，所述驱动螺杆下端贯穿支撑底板，所述驱动螺杆上设有锥齿轮传动组，所述锥齿轮传动组与驱动电机相连接。本实用新型通过设置驱动电机、锥齿轮传动组、驱动螺杆，这样当冲压完成后驱动电机旋转经过锥齿轮传动组带动驱动螺杆旋转，将支撑底板向上侧移动，将冲压产品顶出，这样避免了人工取下，减低了劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B29C43/36, B21D37/10, B21D45/02, B29C43/50
【公开号】CN204934350
【申请号】CN201520645992
【发明人】马君
【申请人】马君
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月25日