一种用于锻造冲床的模壳定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属锻造技术领域，具体涉及一种用于锻造冲床的模壳定位夹具。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造其主要方式是将坯料进行切割然后进行煅烧，然后趁热通过塑形机进行塑形，塑形时，将高温软化后的铸件放于模壳上，然后通过冲头冲压即可成型，在实际的生产中，产品结构的不同，因此会使用不同模壳进行操作，传统的模壳进行转换时候，需要将设备进行长时间停机，然后将模壳拆卸后再次定位安装，但是由于模壳进行整体安装时，稳定性并不牢固，而且容易晃动，通过现场安装，还会影响实际的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，定位牢固稳定，使用效果明显的用于锻造冲床的模壳定位夹具。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种用于锻造冲床的模壳定位夹具，其特征在于:包括一底板，所述的底板中部设置有一安装凹槽，所述的安装凹槽的四周设置有若干顶板，所述的顶板中部设置有条形孔，所述的条形孔内设置有一限位螺钉，所述的限位螺钉固定于底板上。
[0006]所述的顶板设置有八组，且顶板的顶部设置为圆弧形，多组顶板同时使用，保证了稳定性，同时保证了与定位的模壳的无缝对接。
[0007]所述的底板的两端设置有半封闭的安装孔，便于底板的直接安装，且位置可调，方便快捷。
[0008]本实用新型在使用时:只要将模壳直接预先安装与底板上，然后通过顶板将模壳进行限位，当需要更换模壳时，只要将底板直接安装于设备上即可，方便快捷。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖，结构简单，通过将模壳体预先安装后，再将其安装与设备上，免去了现场调试，方便快捷，实用性好，便于推广及使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种用于锻造冲床的模壳定位夹具，包括一底板1，底板I中部设置有一安装凹槽2，安装凹槽2的四周设置有若干顶板3，顶板3中部设置有条形孔4，条形孔4内设置有一限位螺钉5，限位螺钉5固定于底板I上，这样设置后，只要将模壳直接预先安装与底板I上，然后通过顶板3将模壳进行限位，当需要更换模壳时，只要将底板I直接安装于设备上即可，方便快捷，顶板3设置有八组，且顶板3的顶部设置为圆弧形，多组顶板3同时使用，保证了稳定性，同时保证了与定位的模壳的无缝对接，底板I的两端设置有半封闭的安装孔6，便于底板I的直接安装，且位置可调，方便快捷。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于锻造冲床的模壳定位夹具，其特征在于:包括一底板，所述的底板中部设置有一安装凹槽，所述的安装凹槽的四周设置有若干顶板，所述的顶板中部设置有条形孔，所述的条形孔内设置有一限位螺钉，所述的限位螺钉固定于底板上。2.根据权利要求1所述的一种用于锻造冲床的模壳定位夹具，其特征在于:所述的顶板设置有八组，且顶板的顶部设置为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种用于锻造冲床的模壳定位夹具，其特征在于:所述的底板的两端设置有半封闭的安装孔。
【专利摘要】一种用于锻造冲床的模壳定位夹具，涉及金属锻造技术领域，包括一底板，所述的底板中部设置有一安装凹槽，所述的安装凹槽的四周设置有若干顶板，所述的顶板中部设置有条形孔，所述的条形孔内设置有一限位螺钉，所述的限位螺钉固定于底板上。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过将模壳体预先安装后，再将其安装与设备上，免去了现场调试，方便快捷，实用性好，便于推广及使用。
【IPC分类】B21J13/03
【公开号】CN204934459
【申请号】CN201520593017
【发明人】张锦荣, 黎成玉, 汤志清
【申请人】天长市众鑫精密锻造科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月3日