缸套表面加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缸套加工工装领域，具体是一种缸套表面加工工装。
【背景技术】
[0002]缸套就是气缸套的简称，镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。在缸套生产加工过程中，经浇铸成型的缸套需要进行表面加工，以使其外圆面达到所需的规格。现有的缸套表面加工工装在工作过程中，伴随产生的碎肩四处飞溅，严重影响到了车间环境和工人的身心健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种缸套表面加工工装。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种缸套表面加工工装，包括有上刀座、下刀座，其特征在于:所述上刀座、下刀座的前侧分别设有滑槽，并分别通过滑动配合安装有上排刀具、下排刀具，所述的下刀座上在其与所述上刀座之间分别固定安装有左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板，所述上排刀具、下排刀具的刀头分别延伸到所述左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板之间。
[0006]所述的缸套表面加工工装，其特征在于:所述上刀座、下刀座的前方设置有机座，所述的机座上转动安装有卡盘，所述的卡盘上卡装有工件，所述的工件延伸到所述左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板之间。
[0007]所述的缸套表面加工工装，其特征在于:所述下刀座的前侧固定连接有导槽。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，刀具通过滑动配合安装在刀座上，可按照实际需要进行调节，保证了加工精度，左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板在钢套进行表面加工时能够阻挡碎肩的飞溅，保证了车间环境和工人的身心健康不受影响。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种缸套表面加工工装，包括有上刀座1、下刀座2，上刀座1、下刀座2的前侧分别设有滑槽，并分别通过滑动配合安装有上排刀具3、下排刀具4，下刀座2上在其与上刀座I之间分别固定安装有左半圆形挡肩板5、右半圆形挡肩板6，上排刀具3、下排刀具4的刀头分别延伸到左半圆形挡肩板5、右半圆形挡肩板6之间。
[0012]本实用新型中，上刀座、下刀座的前方设置有机座，机座上转动安装有卡盘，卡盘上卡装有工件，工件延伸到左半圆形挡肩板5、右半圆形挡肩板6之间；下刀座2的前侧固定连接有导槽7，当碎肩从左半圆形挡肩板5、右半圆形挡肩板6之间掉落后，可在导槽7的导引下进入指定区域。
【主权项】
1.一种缸套表面加工工装，包括有上刀座、下刀座，其特征在于:所述上刀座、下刀座的前侧分别设有滑槽，并分别通过滑动配合安装有上排刀具、下排刀具，所述的下刀座上在其与所述上刀座之间分别固定安装有左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板，所述上排刀具、下排刀具的刀头分别延伸到所述左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板之间。2.根据权利要求1所述的缸套表面加工工装，其特征在于:所述上刀座、下刀座的前方设置有机座，所述的机座上转动安装有卡盘，所述的卡盘上卡装有工件，所述的工件延伸到所述左半圆形挡肩板、右半圆形挡肩板之间。3.根据权利要求1所述的缸套表面加工工装，其特征在于:所述下刀座的前侧固定连接有导槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缸套表面加工工装，包括有上刀座、下刀座，上刀座、下刀座的前侧分别设有滑槽，并分别通过滑动配合安装有上排刀具、下排刀具，下刀座上在其与上刀座之间分别固定安装有左半圆形挡屑板、右半圆形挡屑板，上排刀具、下排刀具的刀头分别延伸到左半圆形挡屑板、右半圆形挡屑板之间。本实用新型结构简单，刀具通过滑动配合安装在刀座上，可按照实际需要进行调节，保证了加工精度，左半圆形挡屑板、右半圆形挡屑板在钢套进行表面加工时能够阻挡碎屑的飞溅，保证了车间环境和工人的身心健康不受影响。
【IPC分类】B23Q11/00, B23D79/00
【公开号】CN204934740
【申请号】CN201520339330
【发明人】周国荣
【申请人】安徽省岳西缸套有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年5月25日