一种埋弧横焊试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接试验技术领域，具体是涉及一种埋弧横焊试验装置。
【背景技术】
[0002]现有水电站压力钢管焊接中，特别是大直径钢管焊接生产中，常规采用的是焊条电弧焊焊接，近年来，随着埋弧自动横焊技术在其他行业领域推广运用，技术逐渐成熟，但是在水电压力钢管上运用较少，压力钢管焊接一般要经过焊接工艺评定、生产性焊接试验、焊接操作工人培训等环节，才能在生产中大力推广运用，这几个工序按照常规流程，各自分开进行，工艺评定需要制作专门装置，生产性试验焊接基本上在卷制的整节钢管上进行，如果是单一直径和厚度尚可，但是由于水电行业压力钢管生产有如下特点:1、直径规格大小不一 ；2、钢板材质复杂，从Q235、Q345、到600MPa、800MPa各种规格；3、钢管壁厚不同，常用的从20mm到10mm都有。如此多规格的试验和焊工培训，将造成大量的材料浪费并增加生产成本，能否设计一种装置，能同时满足焊接工艺评定、生产性焊接试验、焊接操作工人培训三个不同目的，将有效降低成本、提高生产效率、提高焊接质量，另外，在实际焊接生产中，横焊机设备焊剂回收为80%左右，造成焊剂浪费严重，以上不足均是行业生产现场亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种埋弧横焊试验装置。该埋弧横焊试验装置能同时满足焊接工艺评定、生产性焊接试验、焊接操作工人培训三个不同目的，将有效降低成本、提尚生广效率、提尚焊接质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:包括埋弧横缝焊机、支撑轨道和设置在所述支撑轨道上的两个支撑立柱机构，两个所述支撑立柱机构之间设置有与埋弧横缝焊机的导轮相配合的两个试板，两个所述试板均为曲面试板或均为平面试板，两个所述支撑立柱机构之间设置有用于引导埋弧横缝焊机的移动轮行走的模拟轨道，所述模拟轨道为曲面模拟轨道或平面模拟轨道，所述模拟轨道位于所述试板的上方，两个所述支撑立柱机构的中部均设置有曲面试板锁紧机构和平面试板锁紧机构，两个所述支撑立柱机构的顶部均设置有曲面模拟轨道锁紧机构和平面模拟轨道锁紧机构。
[0005]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述支撑轨道上设置有支撑杆，所述模拟轨道与一个所述试板通过上辅助支撑件连接；另一个所述试板与支撑杆通过下辅助支撑件连接。
[0006]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:包括用于沿支撑轨道行走的两个焊剂回收箱，其中一个所述焊剂回收箱设置在所述支撑杆的一侧，另一个所述焊剂回收箱设置在所述支撑杆的另一侧，两个所述焊剂回收箱均包括滚筒，所述埋弧横缝焊机的底部设置有用于带动焊剂回收箱移动、并在焊剂回收箱触碰支撑杆时与所述滚筒脱离配合的弹性机构。
[0007]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述弹性机构包括固定设置在所述埋弧横缝焊机底部的套筒和设置在所述套筒内的伸缩杆，所述伸缩杆的上端穿出所述套筒并设置有防脱盖帽，所述伸缩杆的下端穿出所述套筒并设置有用于与所述滚筒接触配合的半圆形头部，所述半圆形头部与所述套筒之间设置有弹簧。
[0008]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述上辅助支撑件包括第一上丝杆、第二上丝杆和上螺纹套，所述第一上丝杆的上端与所述模拟轨道固定连接，所述第一上丝杆的下端与所述上螺纹套螺纹连接，所述第二上丝杆的上端与所述上螺纹套螺纹连接，所述第二上丝杆的下端与所述试板固定连接，所述第一上丝杆的螺纹旋转方向和第二上丝杆的螺纹旋转方向相反；所述下辅助支撑件包括第一下丝杆、第二下丝杆和下螺纹套，所述第一下丝杆的上端与所述试板固定连接，所述第一下丝杆的下端与所述下螺纹套螺纹连接，所述第二下丝杆的上端与所述下螺纹套螺纹连接，所述第二下丝杆的下端与所述支撑杆固定连接，所述第一下丝杆的螺纹旋转方向和第二下丝杆的螺纹旋转方向相反。
[0009]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述支撑轨道由两个平行布设的条形轨构成。
[0010]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:两个所述支撑立柱机构均通过支架锁紧机构与所述条形轨相连接。
[0011]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述支架锁紧机构包括固定设置在所述支撑立柱机构底部的两个侧护板，所述条形轨设置在两个所述侧护板之间，两个所述侧护板上均设置有用于所述条形轨侧面顶紧配合的锁紧螺栓。
[0012]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:两个所述支撑立柱机构均包括U形底座和设置在所述U形底座上的立柱，所述U形底座和立柱的上端通过斜撑杆连接，所述曲面试板锁紧机构和平面试板锁紧机构均设置在所述立柱的中部，所述曲面模拟轨道锁紧机构和平面模拟轨道锁紧机构均设置在所述立柱的顶部。
[0013]上述的一种埋弧横焊试验装置，其特征在于:所述曲面试板锁紧机构包括曲面试板锁紧板和曲面试板定位板，所述曲面试板位于所述曲面试板锁紧板与所述曲面试板定位板之间，所述曲面试板锁紧板上设置有用于与曲面试板顶紧配合的曲面试板顶紧螺栓；所述平面试板锁紧机构包括两个平面试板锁紧板，所述平面试板设置在两个所述平面试板锁紧板之间，两个所述平面试板锁紧板上均设置有用于与平面试板顶紧配合的平面试板顶紧螺栓；所述曲面模拟轨道锁紧机构包括曲面模拟轨道锁紧板和曲面模拟轨道定位板，所述曲面模拟轨道设置在曲面模拟轨道锁紧板和曲面模拟轨道定位板之间，所述曲面模拟轨道锁紧板上设置有用于与曲面模拟轨道顶紧配合的曲面模拟轨道顶紧螺栓；所述平面模拟轨道锁紧机构包括两个平面模拟轨道锁紧板，所述平面模拟轨道设置在两个所述平面模拟轨道锁紧板之间，两个所述平面模拟轨道锁紧板上均设置有用于与平面模拟轨道顶紧配合的平面模拟轨道顶紧螺栓。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0016]2、本实用新型通过在支撑立柱机构上设置曲面模拟轨道锁紧机构、曲面试板锁紧机构、平面模拟轨道锁紧机构和平面试板锁紧机构，从而能够根据使用目的选择安装曲面模拟轨道和曲面试板，或者安装直面轨道和直面试板，能够有效的将利用曲面试板进行焊接试验和焊工培训这两个目的，以及利用平面试板进行焊接工艺评定的目的相结合，有效的降低了成本、提高了生产效率和焊接质量。
[0017]3、本实用新型通过设置焊剂回收箱，能够对埋弧横缝焊机的焊剂回收管遗漏的焊剂进行回收，有效提高了焊剂回收率，通过将所述焊剂回收箱的数量设计为两个，并在所述弹性机构的作用下，且在所述支撑杆存在的前提下，也能使所述焊接回收箱能够全程跟随埋弧横缝焊机对焊剂进行完全的回收。
[0018]4、本实用新型通过支架锁紧机构能够有效实现所述支撑立柱机构与所述条形轨的良好连接。还可以通过松开所述锁紧螺栓，进而使所述支撑立柱机构沿所述条形轨移动，对两个所述支撑立柱机构之间的距离进行调整，从而使所述支撑立柱机构上的曲面试板锁紧机构和曲面模拟轨道锁紧机构能够分别对不同尺寸的曲面试板和曲面模拟轨道进行有效固定。
[0019]5、本实用新型通过设置上辅助支撑件，能够对曲面模拟轨道或平面模拟轨道进行有效的支撑，有效提高试板强度，通过设置下辅